t梁預(yù)制混凝土澆筑首件施工工藝總結(jié)-閱讀頁(yè)
2025-07-14 08:18本頁(yè)面
【正文】 精確的標(biāo)以記號(hào)，以便從該記號(hào)測(cè)量延伸量或回縮量，分階段讀出張拉力和引伸量，每根預(yù)應(yīng)力鋼束都應(yīng)作出記號(hào)以觀測(cè)任何滑移。⑥張拉要求：1）鋼絞線下料長(zhǎng)度：工作長(zhǎng)度+工作錨厚度+限位板厚度+千斤頂長(zhǎng)度+工具錨厚度+操作長(zhǎng)度（一般為10cm）。否則應(yīng)重新穿束張拉。4）預(yù)應(yīng)力采用引伸量和張拉力雙控制，以張拉力為主，預(yù)應(yīng)力施加過(guò)程中應(yīng)有專人測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)量，對(duì)比相應(yīng)設(shè)計(jì)值，以控制所施加的預(yù)應(yīng)力。6） 張拉前要在T梁每個(gè)橫隔板的地方梁肋和翼緣板交界處用15cm方木支撐，防止張拉引起梁體扭曲變形，安裝夾片前要先檢查夾片是否符合要求。8）應(yīng)根據(jù)每批鋼絞線的直徑隨時(shí)調(diào)整千斤頂限位板的限位尺寸，最標(biāo)準(zhǔn)的限位板尺寸應(yīng)使鋼絞線只有夾片的牙痕而無(wú)刮傷。9) 張拉所用千斤頂和油泵必須標(biāo)定和配套使用，且張拉預(yù)制T梁鋼束時(shí)必須采用后卡式千斤頂，在下列情況下，千斤頂應(yīng)重新標(biāo)定：a、已使用超過(guò)6個(gè)月或200次；b、嚴(yán)重漏油或大修后；c、主要部件損傷；d、延伸量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏??；10)在張拉前必須檢查千斤頂內(nèi)摩擦阻力是否符合有關(guān)要求。11) T梁預(yù)應(yīng)力張拉后應(yīng)及時(shí)壓漿。Ap：預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面積（140mm2）。（2） 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉力Pp（N）按下式計(jì)算： Pp=P[1e(kx+μθ)/（kx+μθ） 式中： P：預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端的張拉力（N）,錨下?lián)p失按3%，給出的控制張拉為錨外控制張拉力。 θ：從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）。 μ：預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁的摩擦系數(shù)。預(yù)制T梁鋼絞線張拉理論伸長(zhǎng)值鋼束編號(hào)25mT梁理論伸長(zhǎng)值（mm）30mT梁理論伸長(zhǎng)值（mm）40mT梁理論伸長(zhǎng)值（mm）中跨邊跨中跨邊跨中跨邊跨N1182 183 216 219 279 278 N2185 186 206 208 277 277 N3180 181 207207 278 279 N4 280 281 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿與封端1)壓漿：采用真空壓漿，壓漿配合比為與梁體同強(qiáng)度的C50壓漿水泥，壓漿劑采用廈門(mén)興納壓漿機(jī)，水泥采用堡壘牌水泥；2）壓漿過(guò)程注意點(diǎn)：①、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后盡早壓漿，在張拉48小時(shí)內(nèi)結(jié)束壓漿；②、孔道壓漿宜采用水泥漿，水泥漿強(qiáng)28天抗壓強(qiáng)度不小于50Mpa （用40*40*160立方體測(cè)試），水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水泥宜采用堡壘牌水泥， ；b、外加劑為廈門(mén)興納XNY型壓漿劑；c、水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)2%，拌和后3小時(shí)泌水率宜控制在1%，漿體流動(dòng)度≤30S，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回； d、流動(dòng)性在流動(dòng)性測(cè)定儀上進(jìn)行試驗(yàn)，水泥漿自儀器內(nèi)流出的時(shí)間1017秒；③、水泥漿的拌制，先下水再下水泥，拌和時(shí)間為2min，灰漿過(guò)篩后存放在儲(chǔ)漿桶內(nèi)，水泥漿自調(diào)制到壓入管道的時(shí)間間隔不得超過(guò)20分鐘，水泥漿在灰漿桶仍不停地低速攪拌。⑤、壓漿前關(guān)閉所有排氣閥門(mén)，啟動(dòng)真空泵十分鐘， ，若達(dá)不到應(yīng)重新檢查各處封口，再試抽真空。一條波紋管的壓漿必須連續(xù)進(jìn)行。壓漿至漿體連續(xù)噴出且稠度與入漿體相當(dāng)時(shí)，持壓2分鐘后關(guān)閉排漿閥。待漿體失去流動(dòng)性后可拆除壓漿閥及排氣閥。四、相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)177。10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽檢1寬、高或直徑177。20尺量：每骨架抽檢30%25△保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋177。10板177。10尺量：檢查3處3濕接縫(梁翼緣、板)177。30底寬177。5尺量：檢查2斷面1箱梁+0，55△斷面尺寸(mm)頂板厚+5，0尺量：檢查2斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處37橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5預(yù)應(yīng)力筋安裝及張拉（后張法）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率管道座標(biāo)（mm）梁長(zhǎng)方向30抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向10管道間距（mm）同排10抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)上下排10張拉應(yīng)力值（Mpa）符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄張拉伸長(zhǎng)率（%）+6查張拉記錄斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%查張拉記錄鋼筋不允許五、首件總結(jié)分析及改進(jìn)措施拆模后混凝土表面有少許氣泡、混凝土表面有銹跡、表面有模板縫原因：模板錯(cuò)臺(tái)較大造成模板縫，模板除銹不徹底，從立模至澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，中間逢倆次大雨導(dǎo)致模板生銹，澆筑過(guò)程振搗不充分，模板表面不光滑導(dǎo)致氣泡停留不能排出。合理控制模板坍落度，增加流動(dòng)性，控制好水灰比。調(diào)整好模板之間拼縫，如果有細(xì)縫用原子灰將縫隙補(bǔ)上，保證模板之間無(wú)錯(cuò)臺(tái)。采取措施：嚴(yán)格控制分層厚度，附著式振搗器充分振搗，合理控制附著式振動(dòng)器震動(dòng)時(shí)間在2530秒之內(nèi)，并在馬蹄位置采用橡皮錘敲打，將砼氣泡引出。波紋管于鋼筋局部抵觸，尤其是負(fù)彎矩位置處理措施：在監(jiān)理工程師同意的前提下，根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理調(diào)整普通鋼筋位置，保證波紋管的定位準(zhǔn)確。壓漿不連續(xù)處理措施：擴(kuò)大儲(chǔ)漿桶容量，保證一束預(yù)應(yīng)力管道壓漿的連續(xù)性。本首件工程經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足規(guī)范要求，達(dá)到了做首件工程的目的，為我們以后集中梁場(chǎng)的循環(huán)施工積累了經(jīng)
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