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410th絕熱旋風(fēng)分離器cfb鍋爐設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2025-07-14 07:14本頁(yè)面
  

【正文】 ;——煙道入口截面積,;——煙道出口截面積。 筒體摩擦阻力: = (1016)= (1017)=(1) (1018)式中:——筒體摩擦阻力,;——阻力摩擦系數(shù),進(jìn)口煙道的 >2000,處于阻力平方定律區(qū)內(nèi),與無(wú)關(guān);——筒體直徑,;——絕對(duì)粗糙度,由于是混凝土結(jié)構(gòu),本設(shè)計(jì)選取=;——(筒體入口)煙道水力半徑,;——煙氣旋轉(zhuǎn)圈數(shù);——旋風(fēng)分離器切向入口煙氣速度,;——計(jì)算速度,在旋風(fēng)分離器切向入口煙氣速度與導(dǎo)渦管煙氣速度二者之中取較大值。 煙氣壓縮損失: = (1020)= (1021)式中:——煙氣壓縮損失,;——壓縮系數(shù);——導(dǎo)渦管喉口直徑,;——筒體直徑,;——導(dǎo)渦管喉口煙氣速度,;——筒體軸向煙氣速度。 平面彎頭阻力損失: = (1025)式中:——平面彎頭阻力,;——阻力系數(shù); 出口煙道煙氣擴(kuò)張損失: = (1026)式中:——出口煙道煙氣擴(kuò)張損失,;——煙氣實(shí)際密度,;——煙氣入口速度,見(jiàn)鍋爐熱力計(jì)算;——煙氣出口速度,見(jiàn)鍋爐熱力計(jì)算;——修正系數(shù);——擴(kuò)張系數(shù),本設(shè)計(jì)選取=。根據(jù)煙氣與管內(nèi)蒸汽的相對(duì)流向,鍋爐的對(duì)流受熱面可分為逆流和順流。垂直式一般布置在水平煙道中;而水平式一般布置在尾部煙道中。在高溫?zé)焻^(qū)的過(guò)熱器一般都以順列方式布置,便于吹灰。 省煤器 省煤器的作用省煤器布置在煙氣溫度較低的鍋爐尾部,它的主要作用是:(1) 省煤器吸收尾部煙道中低溫?zé)煔獾臒崃俊?省煤器的結(jié)構(gòu)大容量、高參數(shù)鍋爐均采用鋼管式省煤器,它是由許多并列的無(wú)縫鋼管和進(jìn)出口聯(lián)箱組成的。煙氣一般由上而下流動(dòng),使煙氣與水逆向流動(dòng),增加傳熱溫差,提高傳熱溫度。采用順列布置時(shí),便于吹灰,且管組懸吊簡(jiǎn)單。管子縱向節(jié)距受彎頭部位管子彎曲半徑、結(jié)構(gòu)緊湊性的制約。 省煤器的布置現(xiàn)代大型鍋爐常采用懸吊式省煤器。在省煤器的總管數(shù)決定以后,就可以決定省煤器管簇的橫向排數(shù)。因此可有: (111)然后即可確定的數(shù)值,這樣就可以根據(jù)它決定煙道的深度,它可以用下式?jīng)Q定: (112)式中:____管子橫向節(jié)距, ____最外側(cè)管子中心線距爐墻的距離,一般在時(shí),取。在尾部煙道的寬度為時(shí)(一般取它大約等于爐膛寬度),管子長(zhǎng)度為時(shí)(一般在煙道兩側(cè)留有5060的間隙),則煙氣流通面積: (113)式中:____管子外徑。在鍋爐容量大時(shí),一般因省煤器管子數(shù)目太多,如果采用單側(cè)進(jìn)水,常會(huì)使煙道深度過(guò)大而煙氣流速過(guò)低,此時(shí)可采用兩側(cè)進(jìn)水、出水的方案??墒菇Y(jié)構(gòu)變得合理。在鍋爐容量小時(shí)則情況相反。一般在管子布置較密,應(yīng)將其分段,,-。對(duì)水平管子,可以避免金屬發(fā)生局部氧腐蝕。 省煤器出口水溫的選擇對(duì)高壓以上鍋爐,省煤器均采用非沸騰式,即省煤器出口水溫有一定的欠焓值,避免省煤器中發(fā)生汽化。對(duì)控制循環(huán)鍋爐,一般要求省煤器出口水溫欠溫60℃。 空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器是利用煙氣熱量來(lái)預(yù)熱空氣的。另外利用煙氣加熱空氣可以更好的降低排煙溫度,減少排煙熱損失,提高鍋爐效率。煙氣在管中縱向流動(dòng),空氣在管外橫流沖刷受熱面。管子的排列從空氣側(cè)來(lái)說(shuō)是錯(cuò)列, (115) (116)空氣預(yù)熱器中的煙氣流速一般在10~14范圍里選取。空氣流速比煙氣流速低,即, 。3) 假定流程的高度并決定受熱面積,進(jìn)行熱力計(jì)算,看能否超過(guò)相應(yīng)的熱量,不合適時(shí),改變流程高度重新計(jì)算,至二者相符或誤差小于為止。本文在國(guó)內(nèi)外循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)研究發(fā)展的基礎(chǔ)上,著重研究了循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)及計(jì)算問(wèn)題。2)對(duì)在循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)過(guò)程中所要考慮的參數(shù)選取,做了比較詳盡的介紹。對(duì)傳熱系數(shù)的計(jì)算作了重點(diǎn)分析,列出了目前常用的傳熱系數(shù)計(jì)算的方法,并提出了作者認(rèn)為合理的一套計(jì)算方法。對(duì)流化床鍋爐中分離器、布風(fēng)裝置,作者也進(jìn)行了比較詳盡的討論。它的優(yōu)勢(shì)在于:燃燒效率高、燃料適用性廣、可燃用劣質(zhì)燃料、燃料制備系統(tǒng)簡(jiǎn)單、低溫燃燒降低的排放、爐內(nèi)脫硫、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好等。循環(huán)流化床電站鍋爐的發(fā)展趨勢(shì)必然是向大型化、高蒸汽參數(shù)和增壓循環(huán)流化床(應(yīng)用于蒸汽—燃?xì)饴?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組)方向發(fā)展。此外,熱電聯(lián)產(chǎn)也是提高化石燃料能量利用率的一種有效方法,可以將凝汽式電站的大部分凝汽損失轉(zhuǎn)而成為工業(yè)或民用熱源。用于熱電聯(lián)產(chǎn)的工業(yè)鍋爐需較高的蒸汽參數(shù),因而,循環(huán)流化床工業(yè)鍋爐也需要向增大容量和提高參數(shù)的方向發(fā)展。 (131)式中:——爐膛風(fēng)室壓力,Pa ; ——爐膛配風(fēng)裝置上壓力,Pa ; ——配風(fēng)裝置阻力,Pa 。 ——密相區(qū)高度,m ; ——床的膨脹度,本書(shū)數(shù)據(jù)均取。風(fēng)帽罩與心之間的空隙為33 mm 。共布置1720只風(fēng)帽。序號(hào)名稱符號(hào)公式或來(lái)源數(shù)值單位1爐膛配風(fēng)裝置上壓力Pa2配風(fēng)裝置阻力28%2945Pa3爐膛風(fēng)室壓力12761Pa4熱空氣溫度1805空氣實(shí)際密度r6熱空氣運(yùn)動(dòng)黏度查空氣物性表1057一次風(fēng)量8風(fēng)帽數(shù)量n1720只9每只風(fēng)帽的流量Q10心管內(nèi)徑dx設(shè)計(jì)值m11風(fēng)帽心管進(jìn)口面積Fx12心管進(jìn)口出空氣流速Q(mào)/Fxm/s13進(jìn)口雷諾數(shù)Re1dx/14心管進(jìn)口處阻力系數(shù)查表10115進(jìn)口阻力Pa16風(fēng)帽罩內(nèi)徑dfn設(shè)計(jì)值M17心管外徑dxw設(shè)計(jì)值M18心管與風(fēng)帽罩間環(huán)形通道的當(dāng)量直徑M19心管與風(fēng)帽罩間環(huán)形通道的面積20心管與風(fēng)帽罩間空氣流速Q(mào)/m/s21心管與風(fēng)帽罩間雷諾數(shù)Re2/22心管出口轉(zhuǎn)彎處阻力系數(shù)設(shè)計(jì)值23心管出口轉(zhuǎn)彎處阻力Pa24風(fēng)帽罩小孔出口阻力2552Pa25風(fēng)帽罩小孔出口空氣流速假設(shè)值m/s26風(fēng)帽罩小孔數(shù)量假設(shè)值24只27風(fēng)帽罩小孔直徑Mm28風(fēng)帽罩小孔出口雷諾數(shù)Re3/29風(fēng)帽罩小孔出口阻力系數(shù)查表101,小孔下傾30風(fēng)帽罩小孔出口阻力2546Pa31誤差,計(jì)算認(rèn)可﹪ 因此,風(fēng)帽結(jié)構(gòu)尺寸為: 風(fēng)帽罩外徑,內(nèi)徑 ;心管內(nèi)徑 ,外徑 ;風(fēng)帽上的小孔數(shù)量為24只, 。 結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算序號(hào)名稱符號(hào)公式或來(lái)源數(shù)值單位1燃料當(dāng)量消耗量2當(dāng)量灰量%3灰循環(huán)倍率4循環(huán)灰量5豎管中灰在流態(tài)化時(shí)的密度選取6豎管直徑設(shè)計(jì)值7豎管截面積8豎管中灰下降速度選取9返料腿直徑10回料器溢流堰高11回料器本體寬度12回料器本體(一半)深度13回料器本體高度14密封腿高度根據(jù)規(guī)定選取15回料器風(fēng)室壓力3260116回料器配風(fēng)裝置阻力選取400017密封腿料位高度 回料器風(fēng)室壓力計(jì)算序號(hào)名稱符號(hào)公式或來(lái)源數(shù)值單位1配風(fēng)裝置阻力設(shè)計(jì)值40002爐膛配風(fēng)裝置上壓力3爐膛配風(fēng)裝置至旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道中心線高度設(shè)計(jì)值4爐膛配風(fēng)裝置至返料腿爐膛入口中心線的高度設(shè)計(jì)值5返料腿爐膛入口中心線處背壓6回料器溢流堰至返料腿爐膛入口中心線的高度設(shè)計(jì)值7床料在流化態(tài)時(shí)的密度選定值8回料器溢流堰高度9回料器風(fēng)室壓力式(91)32601 回料器配風(fēng)裝置阻力計(jì)算(1) 松動(dòng)床配風(fēng)裝置阻力計(jì)算序號(hào)名稱符號(hào)公式或來(lái)源數(shù)值單位1回料器風(fēng)室壓力326012松動(dòng)床配風(fēng)阻力選取40003空氣溫度設(shè)計(jì)值204空氣實(shí)際密度5空氣運(yùn)動(dòng)黏度查空氣物性表6松動(dòng)床面積設(shè)計(jì)值7分離器進(jìn)口(循環(huán)灰)煙溫9128松動(dòng)床截面流速選取9松動(dòng)床標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)的送風(fēng)量10燃燒和脫硫的當(dāng)量送風(fēng)量11計(jì)算燃料當(dāng)量消耗量12回料器(松動(dòng)床)進(jìn)口過(guò)量空氣系數(shù)13松動(dòng)床送風(fēng)量26114風(fēng)帽數(shù)量設(shè)計(jì)值230只15每只風(fēng)帽流量16心管內(nèi)徑設(shè)計(jì)值17風(fēng)帽心管進(jìn)口面積18心管進(jìn)口處空氣流速19心管進(jìn)口雷諾數(shù)20心管進(jìn)口處阻力系數(shù)查表10121進(jìn)口阻力22心管外徑設(shè)計(jì)值23風(fēng)帽罩內(nèi)徑24心管與風(fēng)帽罩間環(huán)行通道的當(dāng)量直徑25心管與風(fēng)帽罩間環(huán)行通道的面積26心管與風(fēng)帽罩間空氣流速27心管與風(fēng)帽罩間雷諾數(shù)28心管出口轉(zhuǎn)彎處阻力系數(shù)選取29心管出口轉(zhuǎn)彎處阻力30風(fēng)帽罩小孔出口阻力31風(fēng)帽罩小孔出口空氣流速假設(shè)值32風(fēng)帽罩小孔數(shù)量假設(shè)值3只33風(fēng)帽罩小孔直徑34風(fēng)帽罩小孔出口雷諾數(shù)35風(fēng)帽罩小孔出口阻力系數(shù)查表101,小孔水平36風(fēng)帽罩小孔出口阻力397437誤差﹤﹪(2) 輸送床配風(fēng)裝置阻力計(jì)算序號(hào)名稱符號(hào)公式或來(lái)源數(shù)值單位1回料器風(fēng)室壓力1326012輸送床配風(fēng)裝置壓力40003空氣溫度設(shè)計(jì)值204空氣實(shí)際密度5空氣運(yùn)動(dòng)黏度查空氣物性表6輸送床面積7分離器出口煙溫,序199128輸送床截面流速選取9輸送床標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)的送風(fēng)量10燃燒和脫硫的當(dāng)量理論空氣量11計(jì)算燃料當(dāng)量消耗量12回料器(輸送床)過(guò)量空氣系數(shù)13輸送床送風(fēng)量14風(fēng)帽數(shù)量n=2402420只15每只風(fēng)帽流量16心管內(nèi)徑設(shè)計(jì)值17風(fēng)帽心管進(jìn)口面積18心管進(jìn)口處空氣流速19心管進(jìn)口雷諾數(shù)20心管進(jìn)口處阻力系數(shù)查表10121進(jìn)口阻力22心管外徑設(shè)計(jì)值23風(fēng)帽罩內(nèi)徑24心管與風(fēng)帽罩間環(huán)行通道當(dāng)量直徑25心管與風(fēng)帽罩間環(huán)行通道的面積26心管與風(fēng)帽罩間空氣流速Q(mào)/27心管與風(fēng)帽罩間雷諾數(shù)28心管出口轉(zhuǎn)彎處阻力系數(shù)選取29心管出口轉(zhuǎn)彎處阻力30風(fēng)帽罩小孔出口阻力31風(fēng)帽罩小孔出口空氣流速假設(shè)值32風(fēng)帽罩小孔數(shù)量假設(shè)值6只33風(fēng)帽罩小孔直徑34風(fēng)帽罩小孔出口雷諾數(shù)35風(fēng)帽罩小孔出口阻力系數(shù)查表101,小孔水平36風(fēng)帽罩小孔出口阻力364737誤差% 對(duì)流受熱面設(shè)計(jì)計(jì)算在循環(huán)流化床鍋爐中,對(duì)流受熱面包括過(guò)熱器、再熱器、省煤器與空氣預(yù)熱器。 高溫對(duì)流過(guò)熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算(1)對(duì)流過(guò)熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)流過(guò)熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)列于下表。160
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