【正文】 的鋼絲繩，按其報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)確定。起重吊裝作業(yè)應(yīng)明確作業(yè)人員分工，專人指揮，統(tǒng)一指揮信號(hào)。（9）履帶吊裝作業(yè)時(shí)，指揮和操作人員不得站在建筑物或構(gòu)件邊緣、死角等危險(xiǎn)部位。（11）大型構(gòu)件起吊應(yīng)使用慢車起落，不得突然剎車。（1） 駁載碼頭后方棱體回填范圍為方塊后方至護(hù)岸護(hù)面塊石外邊線，南北回填邊界為駁載碼頭長度范圍，回填料為石渣及10~100kg塊石。（2）施工機(jī)械編號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1裝載機(jī)5t1臺(tái)2壓路機(jī)20t1臺(tái)回填塊石回填石渣振動(dòng)碾壓 石渣回填標(biāo)高為+，南北頂寬為23m，坡度均為1:1。安裝完成三層方塊后繼續(xù)向東回填10~100kg塊石，回填標(biāo)高為+。 施工前在護(hù)岸上立兩組邊標(biāo)，回填時(shí)按照邊標(biāo)向東回填。回填完成后使用壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，根據(jù)施工技術(shù)要求，碾壓遍數(shù)為6～8遍（來回即為1遍），采用進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，每遍錯(cuò)距20～30cm，碾壓方向?yàn)樽晕飨驏|。（2） 拋填的程序和速率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。100每5～10m一個(gè)斷面1～2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量2頂部標(biāo)高＋20002m一個(gè)點(diǎn)且不少于三個(gè)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量3坡面輪廓線水上177。300用測深水砣測量（1）遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，臨水作業(yè)必須穿救生衣。（3）為防止水質(zhì)污染，確保人民身體健康，保護(hù)水產(chǎn)資源的正常繁殖生長，機(jī)械必須嚴(yán)格遵守防污染有關(guān)規(guī)定。（5）嚴(yán)禁超速行駛。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時(shí)，應(yīng)提前減速。（6）通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄地區(qū)時(shí)，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮前進(jìn)。（7）停放時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，拉緊手制動(dòng)器，關(guān)鎖車門。（10）卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人員來往。舉升車廂時(shí)，應(yīng)控制內(nèi)燃機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，減少車廂振動(dòng)。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。、卸荷板、面層及配重 頂標(biāo)高+，長18m；頂標(biāo)高+，底寬不變。現(xiàn)澆混凝土面層位于胸墻頂面后方，澆筑C20混凝土。卸荷板尺寸見下圖。模板設(shè)計(jì)采用“幫包堵頭”的形式，面板采用5mm厚鋼板（前沿面板為6mm），505mm扁鋼做小肋，內(nèi)連桿采用橫向10槽鋼，桁架采用高度為650mm的鋼桁架，間距750mm；相臨桁架間采用10槽鋼連成整體，以充分保證模板的整體剛度。 支設(shè)卸荷板模板時(shí)，在其臨水面模板距頂面350mm處位置上預(yù)留一排間距600mm的圓臺(tái)螺母。模板上口設(shè)頂拉桿與后側(cè)模板連接。2）堵頭模板、后側(cè)模板支立模板連接完后，經(jīng)測量調(diào)整后才能加固，前模板應(yīng)預(yù)留出一定的前傾量，堵頭模板與前后片模板加固采用M24螺栓連接。（3）胸墻混凝土澆筑 混凝土澆筑采用混凝土罐車運(yùn)輸，挖掘機(jī)分層下灰入模。運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌及澆筑能力相適應(yīng)，在熱天施工時(shí)，應(yīng)盡量避免停機(jī)待車或由于運(yùn)輸能力過大而造成混凝土等待入模時(shí)間過長等現(xiàn)象發(fā)生，以免混凝土坍落度損失過大或混凝土初凝。振搗時(shí)應(yīng)注意盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件?；炷另斆娌捎媚灸ㄗ哟昶綁簩?shí)，對(duì)頂面邊線5cm以內(nèi)區(qū)域的采用鋼筋保護(hù)層區(qū)域。 混凝土澆筑成型后及時(shí)加以養(yǎng)護(hù)，頂面采用灑水方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 對(duì)胸墻主體模板的拆除一般要強(qiáng)度達(dá)到25MPa以不沾皮，不掉邊掉角為準(zhǔn)。拆除模板時(shí)先松動(dòng)拆除連接桿件，再按照先拆前模，再拆后模，然后拆除兩側(cè)堵頭模板。50t履帶吊將模板吊放至安全地帶放穩(wěn)，放置時(shí)板面相上，并立即將板面清除干凈，用角磨機(jī)除銹，使板面光亮，然后均勻的涂刷一層脫模劑，以待用。（6） 后方回填至+。（1）現(xiàn)場制作模板的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。2表面平整度2連接孔眼位置1表面錯(cuò)臺(tái)22混凝土底胎模長線臺(tái)座寬度和單臺(tái)座長度與寬度177。（3）現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表規(guī)定。103用水準(zhǔn)儀測量兩端及中部安裝支承面0－1033頂面對(duì)角線差短邊長度≤3m151用鋼尺測量短邊長度＞3m2514全高豎向傾斜3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線測量5側(cè)向彎曲矢高L/1000且不大于251拉線測量，取大值6相鄰模板錯(cuò)臺(tái)21用鋼直尺和塞尺測量注：①H為構(gòu)件全高，L為構(gòu)件長度，單位為mm；②表中未列項(xiàng)目按混凝土構(gòu)件的允許偏差執(zhí)行。（4）施工縫的留置位置和施工縫處理、混凝土的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ 268）等的有關(guān)規(guī)定。（6）現(xiàn)澆胸墻的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表規(guī)定。1）模板支立前，將場地清理干凈，防止作業(yè)人員受傷。3）作業(yè)人員站立在安全位置操作，防止閃失發(fā)生事故。5）拆模板時(shí)要先里后外，并將拆下的螺母、墊鐵、小槽鋼等小部件放入工具帶中，不準(zhǔn)亂拋亂擲。7）模板上有預(yù)留孔時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，構(gòu)件平面上的預(yù)留孔洞，應(yīng)在模板拆除時(shí)隨時(shí)將洞口蓋好。10）模板距安裝部位1m時(shí)，操作者可靠近扶穩(wěn)模板，對(duì)正就位，隨之固定牽引繩，穿螺栓緊固后方可摘構(gòu)。1）工作前，對(duì)使用工具、運(yùn)輸?shù)缆贰㈣旒?、模板支架等作業(yè)設(shè)施，必須進(jìn)行安全檢查，符合技術(shù)要求后方可作業(yè).5）振搗器放在鋼筋骨架上操作時(shí)，要嚴(yán)防電纜線被拉斷、拉裂、或被重物壓住。6）要經(jīng)常檢查振搗器電纜線有無破損、老化，外殼接地設(shè)施有無松動(dòng)或銹蝕，如有應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。7）插入式振搗器要垂直使用，不準(zhǔn)傾斜，插入深度不準(zhǔn)超過棒頭的四分之三，雨天作業(yè)要采取有效安全措施，嚴(yán)禁振搗器敲擊料斗和其他物體。注意不要澆在電氣設(shè)備上和上方的電纜線上，防止觸點(diǎn)傷人。長寬都為9m。其他細(xì)節(jié)見平面圖。懸挑部分鋼板安裝完成后可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑完成后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固，加固時(shí)采用28工字鋼，先焊接兩根直立工字鋼，再進(jìn)行下方工字鋼焊接，最后進(jìn)行上頂工字鋼焊接。（2）焊縫坡口形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB 985）和《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》（GB 986）的有關(guān)規(guī)定。（4）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫尺寸允許值 序號(hào)項(xiàng) 目允許值（mm）一級(jí)二級(jí)三級(jí)1對(duì)接焊縫余高b＜200～0～0～b≥200～0～0～2對(duì)接焊縫錯(cuò)邊3貼角焊縫余高偏差k≤6＋0k＞6＋304貼角焊縫焊腳高度偏差k≤6＋0k＞6＋305T型接頭和要求焊透的K型焊縫偏差K=δ/2＋0注：①b為焊縫寬度，k為焊腳高度，δ為母材厚度，單位為mm；②焊腳高度k＞，累積長度不得超過焊縫長度的10%；③工字型梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。（2）在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時(shí)，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等，保證作業(yè)安全。（4）更換焊條時(shí)，焊工應(yīng)戴絕緣手套。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。（6）改變焊機(jī)接頭，更換焊件需要改接二次回路時(shí)，應(yīng)選擇轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、焊機(jī)檢修暫停工作或下班等，且必須切斷電源后方可進(jìn)行操作。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。（9）焊機(jī)二次接線宜采用YHS型橡皮護(hù)套、銅芯多股軟電纜，電纜的長度應(yīng)不大于30m。（11）布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并設(shè)棚遮蔽。（13）。（15）電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。扭王字塊體施工在后方回填完成后，盡可能減少回填棱體暴露面，避免風(fēng)浪破壞。采用陸上吊車安裝。為確保構(gòu)件在吊裝和運(yùn)輸過程中完好，吊車吊裝時(shí)在掛鉤上搭掛高強(qiáng)纖維帶，對(duì)扭王字塊進(jìn)行綁縛吊裝，避免破壞扭王字塊邊角。為避免車輛行駛過程中，因?yàn)轭嶔ざ鴮?dǎo)致塊體之間碰撞造成損壞，在縱向和橫向相鄰塊體之間采用方木做有效隔離；同時(shí)，用高強(qiáng)纖維帶進(jìn)行四周綁縛，避免塊體因車輛顛簸掉落損壞。每一塊體安裝時(shí)起重工都需調(diào)整塊體安放姿勢(shì)。扭王字塊體安裝吊索采用自動(dòng)脫鉤作業(yè)法，起重工負(fù)責(zé)捆鎖塊體并指揮吊機(jī)駕駛員進(jìn)行安裝。（1）扭王字塊安放方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，定點(diǎn)定量不規(guī)則安放時(shí)，不得有漏放和過大隆起。（1） 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并由一名負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)抓安全工作，在每一個(gè)工點(diǎn)設(shè)置一名安全員。（4）（5）駕駛員行車時(shí)禁止接聽手機(jī)、吸煙。（7）其起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩戴袖標(biāo)，指揮信號(hào)必須明確，清楚、統(tǒng)一，參加施工人員必須服從現(xiàn)場安全管理，不許違章作業(yè)；作業(yè)時(shí)要保持構(gòu)件的穩(wěn)定，嚴(yán)禁有沖擊或嚴(yán)重?fù)u晃的作業(yè)。并設(shè)警示標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止進(jìn)行警戒區(qū)；所用機(jī)械設(shè)備安全性能及狀況必須良好；（10）沒有影響吊裝作業(yè)的天氣情況，現(xiàn)場風(fēng)力必須小于6級(jí)，起吊帶或鋼絲繩使用的夾角不能超過90度7施工測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，設(shè)立施工測量控制點(diǎn)，并引測至施工區(qū)域，建立一個(gè)三角施工測量控制網(wǎng)，同時(shí)布設(shè)測量基線。高程控制點(diǎn)與平面控制點(diǎn)同時(shí)設(shè)立?？刂泣c(diǎn)作好后，應(yīng)采取措施保護(hù)好。使用高精度數(shù)字水準(zhǔn)儀按相應(yīng)等級(jí)的水準(zhǔn)測量的方式進(jìn)行，測量及平差過程嚴(yán)格按測量規(guī)范的要求進(jìn)行。（2）高程控制網(wǎng)測量采用精密水準(zhǔn)儀。（2）施工控制測量作業(yè)完成后，進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收審批后作為各分項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣和高程測量的依據(jù)。（4）在施工過程中定期對(duì)施工控制網(wǎng)復(fù)測，并及時(shí)將復(fù)測成果以書面形式向監(jiān)理工程師報(bào)告。 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算護(hù)岸軸線定位放樣資料。 3）在施工過程中對(duì)基線、高程要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)校，且要妥善保護(hù)，若發(fā)現(xiàn)有偏差、毀壞等現(xiàn)象要追查原因及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)，并將檢測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師校對(duì)、簽證驗(yàn)收后方可繼續(xù)使用。 5）在測量施工過程中堅(jiān)持自檢、專檢制度，切實(shí)保證測量的準(zhǔn)確性。（2）所有的基線，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)有明顯保護(hù)標(biāo)志，切實(shí)起到保護(hù)作用。（4）當(dāng)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)有疑問時(shí)，必須立即組織復(fù)核，以免影響生產(chǎn)，沒有查清不得輕易使用?；圻吰乱约皰伿⒑粚?shí)、整平頂面標(biāo)高采用測深水砣及水尺配合測量。序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1日本拓普康全站儀GTS301D套1檢定期內(nèi)2GPS套2檢定期內(nèi)3經(jīng)緯儀，中國南方ET02套1檢定期內(nèi)4水準(zhǔn)儀，瑞士NA24臺(tái)1檢定期內(nèi)5水準(zhǔn)儀，瑞士NA20臺(tái)2檢定期內(nèi)6電子經(jīng)緯儀DT102C臺(tái)1檢定期內(nèi)750米卷尺把588米卷尺把20序號(hào)檢測內(nèi)容檢測項(xiàng)目抽檢頻率1原材料水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間、水泥膠砂強(qiáng)度其他：細(xì)度、燒失量、三氧化硫、堿含量、氯化物、氧化鎂500噸2砂篩析、堆積密度、含泥量、泥塊含量、氯離子含量其他：有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性、堿活性400方3碎石篩析、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量其他：有害物質(zhì)含量、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、堿活性400方4粉煤灰細(xì)度、燒失量、需水量比、三氧化硫200噸5引氣劑泡沫度、pH值、密度或細(xì)度、含氣量、氯離子含量、堿含量、鋼筋銹蝕試驗(yàn)、固體含量5噸6減水劑pH值、密度或細(xì)度、減水率、氯離子含量、堿含量、鋼筋銹蝕100噸7防凍劑鋼筋銹蝕試驗(yàn)、氯離子含量、堿含量50噸8塊石表面風(fēng)化、規(guī)格 抗壓強(qiáng)度 級(jí)配10000方9. 施工質(zhì)量保證措施 施工前搞好施工圖紙的學(xué)習(xí)和會(huì)審以及技術(shù)交底工作，技術(shù)交底按照規(guī)范、圖紙的要求分段進(jìn)行。施工技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際施工情況，不斷優(yōu)化和深化工程施工方案。所有技術(shù)交底資料均要辦理簽收手續(xù)。（4） 在施工過程中要對(duì)所設(shè)的測點(diǎn)進(jìn)行定期復(fù)測，及時(shí)校正。（5） 將業(yè)主給定的高程點(diǎn)引測至碼頭前沿處，在碼頭前沿設(shè)立水尺，潮位每變化10cm報(bào)潮位一次，施工中勤打水，勤報(bào)潮位，根據(jù)潮位變化，隨時(shí)調(diào)整下斗深度，嚴(yán)格控制超深。（6） 開挖完成后必須保證岸坡的穩(wěn)定。各種石料進(jìn)場后，分類明確，明確標(biāo)識(shí)，防止混放，嚴(yán)禁風(fēng)化嚴(yán)重石料、碎屑、石粉的塊石進(jìn)場。 水上拋填過程中要勤測水深，適時(shí)對(duì)拋填效果進(jìn)行修正。，再進(jìn)行細(xì)拋，以提高作業(yè)效率，通過細(xì)拋控制好頂面標(biāo)高，并在基床頂層拋石預(yù)留夯沉量，保證基床拋石頂面不得低于施工控制標(biāo)高30cm。拋石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：“拋勻、拋?zhàn)?、拋?zhǔn)”。、夯實(shí)需進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證船舶作業(yè)安全距離。為防止倒錘或偏夯擊而影響夯實(shí)效果，夯實(shí)前對(duì)基床頂面作適當(dāng)平整，使局部高差不大于30cm，避免夯實(shí)時(shí)倒錘。、夯錘設(shè)備和操作方法，應(yīng)與正式施工條件相同。機(jī)械夯實(shí)過程中，每移一次船位，都要重新定位，同時(shí)時(shí)刻注意船舶錨纜，以免發(fā)生拖錨、漏夯現(xiàn)象。重錘上的吊鉤應(yīng)設(shè)有封鉤裝置，以防脫鉤。施工中嚴(yán)格按規(guī)范施工，做好現(xiàn)場監(jiān)督檢查。，并在安放后進(jìn)行必要的加固措施，以保證導(dǎo)軌頂標(biāo)高滿足控制要求。，禁止在已經(jīng)整平好的基床上撒漏塊石雜物，避免擾動(dòng)基床；鋼軌軌面要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核標(biāo)高及位置，出現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。整平時(shí)應(yīng)充分利用退潮黃金作業(yè)時(shí)間作業(yè)。整平驗(yàn)收工作時(shí)需要注意，需要在鋼軌的內(nèi)側(cè)1m處的整平基床上，每2m設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)觀測斷面，且一個(gè)斷面測量需設(shè)置6個(gè)點(diǎn)。拋石基床的平面應(yīng)遵守基床整平質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，允許局部高差不大于5cm。，混凝土頂面采用木抹搓平、壓實(shí)。施工人員必須將模板桁架及板肋上散落的灰漿清除干凈，防止灰漿硬結(jié)增加模板的重量，造成安全隱患。凡有顯著風(fēng)化跡象、裂縫夾泥巖層、片狀體或強(qiáng)度低于60MPa的塊石，均不得