【正文】 料要求本工程所用鋼筋材質應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》GB1301《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定，需焊接的鋼筋在正式施焊前必須按施工條件進行試焊、焊接工藝及質量按國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》執(zhí)行：（1）鋼筋進場時，首先對外觀進行檢查，即鋼筋應平直、無損傷。同時應按現行國家標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗；同時檢查產品合格證、出廠檢驗報告。（3）鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底墊或搭設鋼管架，對于數量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防鋼筋銹蝕和污染。對不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。鋼筋加工制作（1）對于結構部位，節(jié)點復雜的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁柱節(jié)點處各構件的鋼筋排放位置進行合理安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一編號鋼筋均應先試制無誤后，方可批量加工生產。（3）在施工現場，焊接人員必須持證上崗，且應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJl0《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJl8 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定后才能進行正式焊接。電渣壓力焊的接頭施焊完畢一批，應逐個進行外觀檢查，并以每一樓層300個同級別鋼筋接頭為一批，隨機抽取3個試件做拉伸試驗，其檢查結果符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。當主筋直徑≥16mm時采用對焊：HRB335鋼用 E50型焊條；小于16mm可采用搭接。（3）現澆板鋼筋的連接板筋通長設置，上部鋼筋在板跨中搭接350mm，兩端伸入支座，錨固300mm，下部鋼筋伸入邊支座200mm，在中間支座搭接接長300。各部位安裝綁扎順序為：①、墻鋼筋施工順序焊接墻主筋→穿箍筋綁扎→埋砌體拉結筋等。綁扎板筋時，板下部鋼筋：順短跨方向放在下層，順長跨方向放在上層；板上部鋼筋，順短跨方向放在上層，順長跨方向放在下層。鋼筋綁扎，針對各部分結構情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。（4）各種構件鋼筋放置的順序應遵守：鋼筋放在墻之上，板面負筋應在梁筋之上，靠墻邊布置的放在主筋以內。②、板筋的定位：為保證上部負彎矩鋼筋不變形，在綁扎板筋時，應呈現交叉狀態(tài)綁扎；以保證鋼筋的正確位置且不變形。（2）鋼筋放樣后，經主管技術負責人審核無誤后，才能進行大批量生產制作，減少返工浪費。（4）鋼筋綁扎好后，必須先進行自檢，確定無誤后然后請建設單位、設計單位、監(jiān)理公司及質監(jiān)站的工作人員進行檢查，經檢查合格并作好隱蔽驗收簽證后，才能澆灌混凝土。（6）成型鋼筋運輸時，盡量避免運輸過程中造成的變形?；炷恋馁|量取決于配制混凝土的膠結材料、粗（細）骨料以及拌合水的質量。水泥、粗（細）骨料、外加劑和摻合料的質量控制按混凝土工程施工及驗收：按施工驗收規(guī)程 GB50204—2022 和 GB503002022 的規(guī)定進行。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結果確定使用。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175—92） ；配制混凝土常用水泥品種有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的抗壓強度、抗菌素折強度、安定性等檢驗數據及鑒定結論，必須符合現行國家有關標準的規(guī)定?；蛴晒块T提供轉抄件給收貨人轉入存檔資料。合格證應加蓋廠家質量檢查部門印章。 （印章以紅印為準，復印件無效）合格證的備注欄內由我方填寫單位工程名稱及使用部位，同時由工程技術負責人簽章。A、無水泥出廠合格證；B、水泥出廠日期超出三個月；C、水泥出廠合格證內容不完善，缺乏技術指標者；D、水泥發(fā)生異?，F象，如受潮結塊等；3）檢驗項目必須齊全，其項目包括：細度、凝結時間、安定性、抗壓強度、抗折強度等?；炷恋呐渲疲?）混凝土配制應嚴格按照法定檢測單位提供的配合比進行，并應嚴格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。1）為了滿足設計要求的混凝土的強度等級，以及耐蝕性和耐久性等性能，同時也要滿足施工操作要求混凝土拌合物的和易性，必須執(zhí)行混凝土的設計配合比。2)配制混凝土組成的原材料允許偏差，不得超過下表中允許偏差值的規(guī)定。2粗、細骨料 177。23）拌制混凝土時，影響混凝土施工質量主要有以下的因素：水泥的標號、安定性和用量有關。只有嚴格按照通過實驗確定最佳砂率執(zhí)行配合比，才能使拌合物有良好的流動性，易于施工和保證混凝土質量。D、混凝土的坍落度小，使混凝土拌合物流動性不良，直接澆筑，而導致混凝土結構桿件產生麻面、蜂窩、孔洞和露筋等質量缺陷，降低混凝土的密實性。4）混凝土攪拌應符合以下規(guī)定：A、原材料計量應建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，應制作標準計量量具。C、應在拌制點澆筑點定時分別檢查混凝土的坍落度或工作度。E、混凝土拌合物、質地必須均勻，且色澤一致。每次加入的拌合料不得超過攪拌機容量的 10%。G、第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。從第二盤開始按給定的配合比投料。商品混凝土單位必須具備國家規(guī)定資質的生產企業(yè)。在運輸過程中應嚴格控制混凝土的運輸時間，并符合下表要求：氣溫混凝土強度等級不高于 25℃ 高于 25℃≤C30 120min 90min＞C30 90min 60min混凝土運輸過程中要防止混凝土離析及產生初凝等現象。（三）混凝土的澆筑和振搗混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑前的準備工作混凝土澆筑是在模板支設和鋼筋綁扎均完成之后，與混凝土運輸緊密銜接的一道施工工序，現澆結構的混凝土在澆筑實施之后，其位置、尺寸等不再改變，其中的鋼筋架，預埋也均被掩埋。（2）混凝土澆筑①、混凝土柱的澆筑澆灌前底部先填以50mm厚與混凝土內砂漿成份相同的水泥砂漿，這樣可以抵消澆筑與振搗過程中粗集料下沉，水泥漿上浮而使根部混凝土薄弱的現象，保證接縫質量。②、混凝土現澆板的澆筑在澆筑混凝土前，在操作面，應搭設高于混凝土設計平面 15cm～20cm 的操作平臺，其下部用 Φ20 鋼筋焊成高 20～25cm 的馬凳，上面滿鋪 4cm 厚跳板。每次澆混凝土寬度不得超過 2m，邊澆筑混凝土邊向后移動跳板，使操作人員始終有操作平臺。當澆筑交叉處的混凝土時，由于鋼筋密集，為防止下料困難，該部位可以同強度等級的細石混凝土澆筑。c、澆筑板時，應嚴格控制板厚度；板面的柱插筋超出板面標高控制板面厚度及平整度。 樓 面 平 整 度 的 控 制 ， 應 在 距 樓 面 墻 插筋 500mm 處 抄 平 涂 三 角 形 紅 油 漆 ， 拉 線 找 平 。尤其是懸挑部份，板上部負筋采用 φ12 鋼筋鐵馬凳支撐，鐵馬凳應置于負彎矩較大處。e、混凝土澆筑應填寫施工記錄。具體施工時應垂直插入或者斜向 400—450 角度插入，插入長度不得超過振動棒長度的 倍；同時應快插慢拔，上下抽動 50—100mm。模板的拆除及混凝土養(yǎng)護非承重部位的梁板等拆模時做到不粘模、不損害混凝土楞角、不出現裂縫。 墻模板拆除后就可灑水養(yǎng)護，板待混凝土終凝后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于７晝夜。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。（ 2） 所 有 材 料 必 須 按 規(guī) 定 見 證 取 樣 ， 進 行 復 試 ， 合 格 后 方 能 用 于 砌 體 施 工 。砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計算；拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ163的規(guī)定砌筑砂漿應采用機械攪拌，準確計量下料每罐攪拌時間應不小于2min，在4小時內使用完畢。施工準備（1）砌體砌筑采用內腳手架砌筑。（3）砌筑前將墻體拉結筋處理順直，并除銹，應處理順直，主筋接頭應錯開搭接進行綁扎，并與結構有可靠的連接（可采用焊接）。施工方法（1）彈線：在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出位置線，并進行校核，將誤差控制在允許范圍之內。墻體在第一步架砌筑完之前，應在高出設計面+50cm 的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部的標高。（3）立匹數桿：磚墻的匹數桿，應立于墻角、內外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不宜不于12m。（4）排磚：磚墻砌筑前均應排磚。每次盤角不宜超過五層。（6）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應單面掛線，厚度一磚以上的磚墻應雙面掛線。（7）砌筑：砌筑時采用鋪灰擠砌法，嚴禁用水沖漿灌縫。墻體砌筑要求：上下錯縫、內外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。門窗洞口、女兒墻泛水、安裝埋件處都按設計要求用實心砌塊加強。頁巖空心磚必須使用整磚，不得使用半磚砌筑。構造柱應先砌墻后澆柱。腳手架將承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，在施工中應保證在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌和超過容許要求的變形、傾斜、搖晃等現象，以確保安全施工。二、腳手架施工施工準備（1）首先技術負責人應按腳手架規(guī)范要求及基本規(guī)定進行單獨設計編制腳手架工程施工組織設計。（2）應按腳手架施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。（4）應清除搭沒場地雜物，平整搭沒場地，并使排水暢通?；A（1）腳手架基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定進行。（3）腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。（2）每搭完一步腳手架后，應按規(guī)范的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（5）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣直且嚴禁拆除。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于 ，且不應大于 500mm；（6）腳手架按規(guī)定設置縱、橫向掃地桿。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（8）門洞搭設應符合 JGJ1302022 的構造規(guī)定，即雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余 5 個平面內門洞處的節(jié)間設置一根斜腹桿。拆除拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行；嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于 2 步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度 (約)時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。腳手架的構配件質量與搭設質量，應按有關規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。安全網應按有關規(guī)定搭沒或拆除。臨街搭設腳手架時，外側應滿掛竹膠板和密目安全網以防止墜物傷人。工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46)的有關規(guī)定執(zhí)行。第 五 節(jié) 安裝工程一、管道施工測量①管道中線定位對管道的主點（起點、終點、轉折點）進行測設，將主點投測到地面上，并用木樁表示，作為施工依據。測角精度 30 分，量距精度為 1/5000，并分別計算測設點的點位誤差。管道開挖的中心線每隔 20 米設一點，然后根據中線位置及槽口開挖寬度，在地面上灑灰線標明開挖邊界。由于管道中心樁在施工時要挖除，應在不受干擾的地方，測設施工控制樁。②管線高程測定為了方便管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應沿著管線敷設臨時水準點。臨時水準點應根據Ⅲ等水準點設置。開挖時按放線分段開挖，順坡度從低向高處進行?；映尚秃螅瑖婪辣挥晁?、擾動和長時間暴露，澆搗砼墊層前應將積水、浮土等清理干凈。下管可根據管道直徑大小分別采用人工吊放。一 ） 、 .鋼 管 明 配根 據 施 工 圖 ， 確 定 配 電 箱 、 開 關 、 燈 具 位 置 ， 測 出 最 佳 合 理 路 徑 ， 確 定 固 定 點 。 鋼 管 彎 曲 采 用 彎 管 機 冷 彎 ， 彎 管 的 凹 扁 度 ， 應 控 制 在 該 管 管 徑 的10%內 ， 其 彎 曲 半 徑 ≥6d。 正 常 照 明 、 事 故 照 明 、 直 流 應 急 照 明 不 能 共 管 敷 設 ， 但 可 共 用 支 架 成排 敷 設 ， 保 證 美 觀 。鋼 管 暗 敷 施 工 前 應 檢 驗 鋼 管 是 否 符 合 設 計 要 求 。鋼 管 連 接 ： 鋼 管 與 盒 （ 箱 ） 的 連 接 采 用 鎖 母 連 接 ， 鋼 管 與 設 備 連 接 時 ， 鋼 管 端部 應 增 設 電 線 保 護 引 入 到 設 備 的 接 線 盒 內 ， 且 鋼 管 管 口 應 包 扎 緊 密 ， 對 潮 濕 場 所 ，鋼 管 端 部 應 增 設 防 水 彎 頭 ， 導 線 應 加 套 保 護 軟 管 ， 經 彎 成 滴 水 弧 狀 后 ， 再 引 入 到 設備 的 連 接 盒 ， 鋼 管 與 鋼 管 連 接 采 用 套 管 緊 定 螺 釘 連 接 。與 土 建 工 程 配 合 施 工 ： 混 凝 土 柱 內 埋 設 的 管 路 與 預 埋 件 應 先 將 管 與 盒 連 接 好 ，在 正 面 模 板 支 好 后 將 管 盒 子 與 模 板 固 定 牢 固 ， 把 管 路 沿 主 筋 內 側 布 置 ， 且 應 與 主 筋端 上 的 箍 筋 綁 扎 在 一 起 ， 管 路 中 間 的 綁 扎 間 距 不 應 大 于 1m， 在 管 與 盒 連 接 處 的 綁扎 距 離 不 應 大 于 30mm。 鋼