【正文】 (熱塑性)防水卷材采用自動(dòng)爬行電熱風(fēng)機(jī)熱熔焊接縫空鋪法施工；但在細(xì)部構(gòu)造、防水節(jié)點(diǎn)的附加層增強(qiáng)處理及檐口、屋脊、轉(zhuǎn)角、突出屋面連接處的80cm范圍采用配伍的膠粘劑滿(mǎn)粘法施工；女兒墻泛水收頭按設(shè)計(jì)施作。垂直運(yùn)輸采用塔吊。(3)施工要點(diǎn)①橡膠瀝青涂膜防水層：涂料及玻纖布材質(zhì)與理化性能經(jīng)復(fù)試符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。細(xì)部結(jié)構(gòu)處理：各種結(jié)構(gòu)縫、伸縮縫、分倉(cāng)縫先作嵌縫膏處理，擠壓密實(shí)，略高于基面，并在其表面覆蓋一層大于縫寬的聚乙烯薄膜，再在其上鋪8～10cm寬的玻纖網(wǎng)格布，同時(shí)涂刷防水涂料?；鶎颖砻婊靖稍?，含水率＜9%。施作中涂層(濕鋪法)：在已干的底涂層上，邊涂防水涂料邊貼玻纖布(先將玻纖布卷成圓卷，邊滾邊貼)，隨即用毛刷將玻纖布碾平整，排除氣泡，并在其上面均勻涂刷涂料2～3遍，使玻纖布網(wǎng)眼浸滿(mǎn)涂料，不得有漏涂和皺折。面涂層：中涂層干后涂刷3遍涂料，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。平行屋脊、背主導(dǎo)風(fēng)向鋪貼?；鶎犹幚砑凹?xì)部結(jié)構(gòu)處理，同涂膜防水層。卷材搭接縫采用自動(dòng)爬行電熱風(fēng)焊機(jī)熱熔焊接，卷材的長(zhǎng)短邊搭接寬度為5cm，并據(jù)此寬度先在基層上彈出基準(zhǔn)線(xiàn)；卷材鋪貼前，須進(jìn)行電熱風(fēng)焊機(jī)搭接縫焊接試驗(yàn)，以確定適合的焊接溫度、行走速度(2～6m/min)等參數(shù)，使卷材搭接縫口被高溫?zé)犸L(fēng)烘烤后，壓輥輪擠出一道熔體，而其表面不被熔壞。在滿(mǎn)粘法施作的細(xì)部構(gòu)造、防水節(jié)點(diǎn)等部位附加防水卷材與卷材之間的搭接縫，用電熱風(fēng)機(jī)熱熔焊可提高其結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度。防水卷材及配伍的粘結(jié)劑必須進(jìn)行復(fù)試，達(dá)標(biāo)后方可使用；涂膜使用前須攪拌均勻，不得在負(fù)溫、雨天、風(fēng)沙天施工，亦不宜在陽(yáng)光曝曬下和潮濕、霧天時(shí)施工；作業(yè)人員不準(zhǔn)穿帶釘鞋，嚴(yán)禁踩踏未干防水層；防水層完工后須作蓄水試驗(yàn)(蓄水高5～10cm，不少于24h)，不滲漏水后再施作下道工序；基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干燥，坡度符合要求；防水層粘貼牢固，表面平整，無(wú)空鼓、皺折、翹邊、積水等缺陷，厚度及坡度符合設(shè)計(jì)要求。采用滿(mǎn)涂配伍的快干膠粘劑，錯(cuò)縫鋪貼，擠緊壓實(shí)，不留空隙；事先在卷材防水層上彈出分格線(xiàn)；注意處理好細(xì)部構(gòu)造處保溫板鋪貼。腳手架施工采用鋼管腳手架施工，外腳手架采用雙排鋼管腳手架，內(nèi)部采用滿(mǎn)堂腳手架支撐梁板模板?？奂?、螺栓的質(zhì)量要符合規(guī)范要求。軟硬拉結(jié)支撐點(diǎn)應(yīng)規(guī)范合理。鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長(zhǎng)度不得小于40cm，且不少于2只扣件緊固。里口離墻不得大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度45176。雷雨季節(jié)高聳外腳手架設(shè)避雷裝置，每50m設(shè)1個(gè)接地極(或利用建筑物接地極、臨時(shí)給水管道)，接地電阻≯20Ω，內(nèi)腳手過(guò)渡電阻≯10Ω。取樣制作焊接試件檢驗(yàn)其可焊性能和機(jī)械連接性能，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及監(jiān)理工程師的有關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)不合格的鋼材不得使用。各編號(hào)鋼筋要?jiǎng)澗€(xiàn)放樣，標(biāo)明彎折點(diǎn)，長(zhǎng)鋼筋宜從鋼筋中部開(kāi)始逐步向兩端彎，彎起處不得有裂紋、鱗落和斷裂現(xiàn)象；鋼筋彎制成型后應(yīng)逐一檢查，然后分類(lèi)捆扎、掛牌標(biāo)識(shí)存放。加墊砼墊塊以保證砼保護(hù)層厚度，梅花型布設(shè)，間距1m。(4)鋼筋連接：大梁及框架中(含柱縱向鋼筋接頭)d≥22mm鋼筋采用直螺紋連接，d＜22m鋼筋加工場(chǎng)接長(zhǎng)采用雙面搭接焊或搭接綁扎。鋼筋端頭的墩粗和車(chē)絲在鋼筋加工廠進(jìn)行，連接套采購(gòu)成品，工作面上只需將鋼筋端頭用連接套擰緊套筒機(jī)械擠壓連接：鋼筋端頭的鐵銹、泥砂、油污等雜物要清理干凈；鋼筋與套筒先行試套，鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過(guò)大者預(yù)先矯正或打磨；對(duì)不同直徑鋼筋套筒不得串用；鋼筋端部做定位與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭距離為鋼套筒長(zhǎng)度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記距離為20mm；試壓符合要求后方可進(jìn)行壓接作業(yè)。；擠壓后套筒不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。制運(yùn)、澆搗、養(yǎng)護(hù)(1)施工方法采用本地商品砼站的商品砼，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送，塔吊吊料斗及砼泵泵送澆筑，機(jī)械搗固，罩塑膜或覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。(3)施工要點(diǎn)攪拌站設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、調(diào)度各標(biāo)號(hào)砼，要求商砼站科學(xué)設(shè)計(jì)配合比，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比計(jì)量與外加劑摻量(偏差≯各類(lèi)料量的2%)和坍落度、和易性及攪拌、運(yùn)輸、澆筑時(shí)間等各項(xiàng)規(guī)定；監(jiān)督攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試件和進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)。(2)工藝流程繪制砌塊排列圖→基層清理→測(cè)量放線(xiàn)→立皮數(shù)桿→砌筑→清理表面→檢查驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)。按排列圖放出第一皮砌塊軸線(xiàn)、分塊線(xiàn)，立皮數(shù)桿，準(zhǔn)確標(biāo)注孔洞位置。砌筑前砌塊充分潤(rùn)水。灰縫橫平豎直，水平和豎向灰縫厚度8～12mm。砌筑過(guò)程中，安裝專(zhuān)業(yè)應(yīng)緊密配合埋設(shè)管線(xiàn)，準(zhǔn)確核實(shí)預(yù)埋件及孔洞位置與尺寸，不得在已砌好的墻體上打鑿。1樓地面本工程范圍內(nèi)樓地面種類(lèi)有水泥地面(砼墊層配筋)、防潮水泥地面、防滑(釉質(zhì))地磚樓地面、磨光(剁斧)花崗石樓地面、難燃橡膠鋪地磚地面、107膠水泥彩色樓面、地毯地面等。②工藝流程抄標(biāo)高、墻上彈標(biāo)高線(xiàn)→基底夯實(shí)→澆筑砼墊層→清表、澆水濕潤(rùn)基層→標(biāo)筋、找坡→刷素水泥漿→鋪砂漿→抹平、壓光→養(yǎng)護(hù)。砼墊層標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求并振搗密實(shí)(地面 內(nèi)配Φ6＠200雙向鋼筋)。(2)防潮水泥地面①施工方法素填土、碎石及砼墊層同上；防潮層由專(zhuān)業(yè)人員用專(zhuān)業(yè)工具施工；面層細(xì)石砼集中攪拌，翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)輸，人工攤鋪、刮杠刮平，平板振動(dòng)器振實(shí)，鐵抹壓實(shí)、抹光。③施工要點(diǎn)素土填前先做土工試驗(yàn)和輕型擊實(shí)試驗(yàn)，確定土料的最大干密度和最佳含水量，填后用環(huán)刀法測(cè)定密實(shí)度。水泥砂漿找平層表面要糙面平整，無(wú)酥松、起皮、起砂現(xiàn)象。細(xì)石砼用中粗砂，碎石粒徑＜15mm，含泥量小于2%；施作細(xì)石砼時(shí)，按標(biāo)志筋刮平拍實(shí)，稍待收水后即用鐵皮抹預(yù)壓至表面平整無(wú)石子；進(jìn)一步收水后，用鐵滾筒壓至表面泛漿；抹光三遍成活，在終凝前完成，達(dá)到表面色澤一致、光滑無(wú)抹子印。(3)防滑(釉質(zhì))地磚樓地面①施工方法人工用專(zhuān)用工具(墨斗線(xiàn)、角尺、水平尺、橡皮錘、木抹刀等)施工。③施工要點(diǎn)地磚的品種、規(guī)格及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；基層貼前要清理干凈并充分濕潤(rùn)；彈十字中心線(xiàn)，放樣分磚，預(yù)留2mm縫隙；安放標(biāo)準(zhǔn)塊，角尺及水平尺找平找正；選磚要仔細(xì)，色澤要一致，花紋要找準(zhǔn)拼接方向；地磚事先浸水陰干備用；刷素水泥漿，隨貼隨刷；鋪貼時(shí)拉線(xiàn)，嚴(yán)格控制好每排磚的平整度和線(xiàn)條；轉(zhuǎn)角處要裁口整齊，正面壓側(cè)面，避開(kāi)視線(xiàn)；勾縫水泥要密實(shí)且低于磚平面，上下左右通順，無(wú)凸起、翹曲；轉(zhuǎn)角方正，預(yù)先排磚；鋪好的磚要及時(shí)進(jìn)行初驗(yàn)，檢查是否有空鼓現(xiàn)象；貼好的地磚要養(yǎng)護(hù)7d(鋪濕鋸末)以上，并注意保護(hù)好成品。②工藝流程基層清掃→測(cè)量放線(xiàn)→刷水泥素漿→鋪干拌水泥砂漿→鋪花崗巖反復(fù)檢查密實(shí)性→壓實(shí)面上灌水泥漿→反復(fù)敲擊拉線(xiàn)修整→水泥漿灌縫→養(yǎng)護(hù)三日→縫內(nèi)補(bǔ)嵌同色水泥漿→清理養(yǎng)護(hù)→打蠟。(5)難燃橡膠墊鋪地磚地面①施工方法人工用專(zhuān)用工具(涂膠刀、劃線(xiàn)器、橡膠滾筒、橡膠壓邊滾筒等)施工。③施工要點(diǎn)水泥基層要干燥、堅(jiān)實(shí)、不起砂、不起鼓和無(wú)裂縫，無(wú)表面殘留砂漿、塵土和油污等物；用墨斗在水泥地面上彈線(xiàn)，作為鋪貼基線(xiàn)；基層面與難燃橡膠墊及地磚背面分次同時(shí)涂膠，粘結(jié)劑不粘手時(shí)粘貼；鋪貼完畢殘留粘結(jié)劑及時(shí)清除；作業(yè)中要保持良好的通風(fēng)，操作人員要戴口罩、手涂防侵蝕性藥膏；作業(yè)場(chǎng)配滅火器，操作人員嚴(yán)禁吸煙。②工藝流程基層處理→配料→倒料→涂刮→打磨、表面處理。配料時(shí)先將107膠和預(yù)先潤(rùn)濕的顏料色漿充分拌和成涂料色漿，然后加入定量水泥攪拌成均勻的膠泥狀，經(jīng)窗砂網(wǎng)過(guò)濾后使用。用硬質(zhì)塑料刮板均勻涂布，涂刮三、四次，要均勻、飽滿(mǎn)、平整，每次涂刮方向相交錯(cuò)；涂料易干燥，涂刮要快；涂層施工后用0砂紙打磨并進(jìn)行表面處理(涂一層氯乙烯偏氯乙烯共聚乳液為主的薄涂料)。1內(nèi)墻及頂棚飾面本工程范圍內(nèi)內(nèi)墻及頂棚飾面種類(lèi)有混合砂漿基層、乳膠漆飾面、瓷磚貼面、掛貼大理石飾面、礦棉吸音板(鋁穿孔板)墻面、輕鋼龍骨埃特板(水泥纖維板、礦棉吸音板)吊頂、輕鋼龍骨雙層鍍鋅板(鋁板)吊頂?shù)取＂诠に嚵鞒滩牧蠙z查→基層處理→測(cè)量放線(xiàn)→掛線(xiàn)貼餅→沖筋→抹灰→養(yǎng)護(hù)→檢查→修整。(2)乳膠漆飾面①施工方法以噴涂為主，細(xì)部刷涂。③施工要點(diǎn)基層齡期砼要在1個(gè)月以上，砂漿要在7天以上；涂料成膜溫度、貯存及配料方法應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明要求；涂料使用前，充分?jǐn)嚢杈鶆?，以保證涂料厚薄及色澤均勻一致；批膩、打磨等工序應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝要求進(jìn)行；地面及其它成品（如：吊頂、門(mén)窗、開(kāi)關(guān)盒等）采取遮蓋防污染。作業(yè)時(shí)，輕量通風(fēng)，防砂塵污染，人員帶護(hù)目鏡、口罩。②工藝流程基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線(xiàn)分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→勾縫→擦縫。 (4)掛貼大理石飾面①施工方法人工用專(zhuān)用工具(切割機(jī)、水平尺、方尺、直尺、鐵抹)施工。③施工要點(diǎn)基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清理干凈；對(duì)花崗巖進(jìn)行檢查，凡破碎、變色、污染的應(yīng)挑出，對(duì)能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放；鑲貼從下向上進(jìn)行；灌漿時(shí)應(yīng)在板上皮往下預(yù)留100mm，在上層板灌漿前將結(jié)合處沖刷干凈，以便砂漿粘接；每層花崗巖貼完后，用直尺找直，用水平尺找平，用方尺找陰陽(yáng)角，縫隙均勻，上口平直，陰陽(yáng)角方正，表面平整，然后灌漿，再貼上層；擦縫應(yīng)保證縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。②工藝流程基層處理→放線(xiàn)分格→涂膠粘劑→貼板→清理、修整。(6)輕鋼龍骨(鋁合金龍骨)吊頂①施工方法人工用專(zhuān)業(yè)機(jī)具、工具施工。③施工要點(diǎn)龍骨拉桿采用膨脹螺栓固定于板底或砼板內(nèi)預(yù)埋拉筋，應(yīng)均勻、牢固、拉通線(xiàn)布置，嚴(yán)格控制平整度；飾面板品種、規(guī)格、顏色和圖案等必須符合設(shè)計(jì)要求，飾面板鋪裝應(yīng)平整、牢固、無(wú)歪斜、缺角和錯(cuò)縫，接縫平直、寬窄均勻、整齊；飾面板在運(yùn)輸、存放、使用過(guò)程中，嚴(yán)禁雨淋、受潮；施工時(shí)注意天棚檢修孔的預(yù)留，并與安裝工程配合，一次完成隱蔽工程，避免反復(fù)拆裝。②工藝流程基底驗(yàn)收→材料選用→測(cè)量定位→彈線(xiàn)放樣→試排、編號(hào)→角碼安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→隱蔽驗(yàn)收→安裝掛件→石材剔槽→安裝、調(diào)整→縫隙清理→嵌縫打膠→成品保護(hù)。M12130不銹鋼膨脹螺栓及配套掛件(T、L型)、C級(jí)M540六角頭螺栓(GB5781型)。固定材料采用環(huán)氧樹(shù)脂膠或云石膠。測(cè)量放線(xiàn)：彈水平標(biāo)高線(xiàn)及中心線(xiàn)；按設(shè)計(jì)要求分格，彈出主次龍骨位置；在墻上、下兩側(cè)及中部設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)；用10鐵絲拉掛水平垂直控制線(xiàn)，并做好相鄰墻面陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)折兜方控制；用線(xiàn)墜從上至下將墻、柱面找出垂直，按圖紙彈出石材外廓尺寸線(xiàn)，此線(xiàn)為第一層石材安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。角碼安裝：據(jù)主龍骨位置線(xiàn)標(biāo)注角碼洞孔位置；據(jù)洞孔位置用沖擊鉆鉆孔；角碼必須錯(cuò)開(kāi)安于主龍兩側(cè)，排距(縱向)，每根主龍上不少于4個(gè)角碼，主龍上每排(橫向)不少于2個(gè)。次龍骨安裝：次龍骨間距按設(shè)計(jì)要求；將墻面上次龍骨線(xiàn)引到主龍骨上，在安裝次龍骨前，據(jù)施工圖定出不銹鋼掛件連接位置，用臺(tái)鉆鉆孔，再將次龍骨點(diǎn)焊在主龍骨上，檢查校正后焊接。安裝掛件：在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M540螺栓，將掛件固定在次龍骨上。安裝、調(diào)整：石材安裝從上向下進(jìn)行，據(jù)通線(xiàn)安裝石材，縫寬據(jù)設(shè)計(jì)；將掛件的螺母擰緊，調(diào)整就位后，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等；檢查合格后，用環(huán)氧樹(shù)脂膠(或云石膠)將掛件與板固定。嵌縫打膠：泡沫條的嵌入深度一般為厚度的1/2；嵌完泡沫條后，貼膠帶紙，縫的寬窄必須一致，膠帶紙貼完后打密封膠；膠打完后，用小圓棒將膠抹光，呈U型，隨后撕去膠帶紙，并防止污染石材表面；密封膠硬化后將表面膠鏟去，灰塵擦凈。1散水、踏步、坡道(1)砼散水(坡道)施工要點(diǎn)：首先進(jìn)行地面抄平，在外墻面上畫(huà)出散水上緣標(biāo)高線(xiàn)，按抄平結(jié)果決定填挖高度，挖除多余土?xí)r采用人工作業(yè)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5cm時(shí)用蛙夯夯實(shí)地面，夯實(shí)后清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高；需填素土?xí)r則用蛙夯夯實(shí)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，素土施工時(shí)需作成向外4%坡；基底素土密實(shí)度檢驗(yàn)合格后鋪設(shè)碎石墊層，之后支立模板澆筑素砼，隨澆砼隨抹5mm厚1：1水泥砂漿罩面，抹面按設(shè)計(jì)要求坡度壓實(shí)壓光，保證表面質(zhì)量。(2)踏步本工程設(shè)計(jì)為砼花崗巖貼面型式，施工時(shí)首先按臺(tái)階坡度將基土夯成斜面，夯填碎石，按臺(tái)階基層砼設(shè)計(jì)尺寸支立模板，澆筑臺(tái)階踏步砼，最后安裝花崗石板貼面。(1)施工方法：采用專(zhuān)業(yè)機(jī)具人工安裝，按系統(tǒng)流水施工；高空作業(yè)搭設(shè)腳手架或使用移動(dòng)式升降臺(tái)。②配電盤(pán)柜及照明配電箱安裝：基礎(chǔ)型鋼安裝要找平找正、焊接牢固，與接地干線(xiàn)焊接要可靠；固定螺栓使用鍍鋅制品，柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接牢固，主控制盤(pán)、繼電保護(hù)盤(pán)和自動(dòng)裝置盤(pán)不得與基礎(chǔ)型鋼焊死；盤(pán)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，垂直度＜，水平偏差相臨兩盤(pán)頂部＜2mm、成列盤(pán)頂部＜5mm、相臨兩盤(pán)邊＜1mm、成列盤(pán)面＜5mm，盤(pán)接縫＜2mm；接地連接要牢固良好，金屬構(gòu)架要可靠地連接；安裝完畢后柜面涂層應(yīng)完整、無(wú)損傷；安裝后要注意保護(hù)，以免損壞成品。④電纜管、插座、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、接線(xiàn)盒的敷設(shè)安裝：隨土建施工配合安裝；使用管材及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；，、在同一水平面安裝的開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)高應(yīng)一致，橫平豎直；多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路管口、連接處均做密封處理；暗配的電線(xiàn)管盡量縮短敷設(shè)距離并減少?gòu)澢?，距表面凈距?5mm；管路彎曲處不得有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎偏程度、彎曲半徑要符合規(guī)范要求； ⑤電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線(xiàn)：電纜通道應(yīng)通暢，排水良好，金屬部分的防腐層完整；電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；電纜敷設(shè)要合理安排、減少接頭；帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)要認(rèn)真作好安全保護(hù)工作；電纜敷設(shè)時(shí)要排列整齊，不得交叉，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)牌。 ⑥照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝：燈具安裝要外表美觀，牢固可靠，保持平行度，同一室內(nèi)高差＜2mm，成排燈具中心線(xiàn)偏差小于5mm。開(kāi)關(guān)安裝同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的位置一致、操作靈活、接點(diǎn)接觸可靠；成排安裝開(kāi)關(guān)高度一致，高低差＜2mm。 ⑧火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝：施工按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改；在施工前，具備設(shè)備布置平面圖、接線(xiàn)圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其他必要的施工技術(shù)文件；對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的種類(lèi)、電壓等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定要求；導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后的接地電阻不應(yīng)小于20MΩ；安裝完畢后的探測(cè)器采取保護(hù)措施，探測(cè)器的方向，應(yīng)面向便于人員觀測(cè)的主要入口方向； ⑨手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的安裝：，落地安裝時(shí)距地100～200mm；報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有100mm的余量，在其端部應(yīng)有明