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云駕嶺一礦井設(shè)計(jì)煤礦畢業(yè)設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2025-07-14 02:21本頁(yè)面
  

【正文】 置在井底車場(chǎng)或大巷等進(jìn)出車方便、干燥的地方,此礦井布置在進(jìn)入車場(chǎng)的道岔前。各生產(chǎn)系統(tǒng)如下: 2101工作面→2101運(yùn)輸順槽→帶區(qū)煤倉(cāng)→回風(fēng)大巷→井底煤倉(cāng)→主井→地面煤倉(cāng)地面工業(yè)廣場(chǎng)→副井井底車場(chǎng)→井底換裝站→軌道運(yùn)輸大巷→一帶區(qū)輔助集中運(yùn)輸巷→2101軌道順槽→2101工作面帶區(qū)內(nèi)各工作面采用Y型通風(fēng)。地面工業(yè)廣場(chǎng)→副井井底車場(chǎng)→輔助運(yùn)輸大巷→一帶區(qū)輔助集中運(yùn)輸巷→1201軌道順槽→2101工作面→→沿空掘巷→總回風(fēng)道→風(fēng)井 排矸系統(tǒng) 與運(yùn)料系統(tǒng)線路反向供電系統(tǒng)高壓電纜由井底車場(chǎng)中央變電所——運(yùn)輸大巷——運(yùn)輸順槽——變電所——回采工作面、掘進(jìn)工作面、運(yùn)輸巷平行的運(yùn)輸機(jī)、移動(dòng)變電所等處壓氣和供水系統(tǒng) 掘進(jìn)巖巷的鑿巖機(jī)和錨桿打眼機(jī)所用的空氣,采掘工作面以及運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)所需的防塵噴霧用水,分別由地面(或井下)壓氣泵房和地面貯水池(或井下小水泵)以專用管路送至各個(gè)需要的地點(diǎn)。平均9176。全區(qū)厚度無(wú)明顯變化。2號(hào)煤層頂板局部為中細(xì)粒砂巖,煤層可采性指數(shù)94%,煤層厚度變異系數(shù)33%。6#煤層厚度0~。煤層可采性指數(shù)74%,煤層厚度變異系數(shù)32%。屬于不穩(wěn)定煤層帶區(qū):179。/t。根據(jù)河北煤田地質(zhì)研究所對(duì)礦井2#煤層煤樣自燃傾向性鑒定報(bào)告,自燃傾向等級(jí)為三類,不易自燃。 采煤方法及其機(jī)械化程度的確定本帶區(qū)地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,要求工作面生產(chǎn)能力比較大,機(jī)械化程度比較高,根據(jù)煤層厚度條件,本礦采用綜合機(jī)械化采煤的回采工藝,全部垮落法管理頂板,經(jīng)濟(jì)效果明顯。 影響工作面長(zhǎng)度的因素有設(shè)備、煤層地質(zhì)條件、瓦斯涌出量及生產(chǎn)技術(shù)管理的難度等。我國(guó)生產(chǎn)的工作面刮板輸送機(jī)大都按150~200 m的鋪設(shè)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)的。根據(jù)以上技術(shù)分析和目前我國(guó)煤礦實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本礦井工作制度為四,六制,三班采煤一班檢修,采煤班每班采1刀,;每年按330天計(jì),年推進(jìn)長(zhǎng)度為792m/年。則,t綜合以上多種因素,確定工作面長(zhǎng)度為300 m,現(xiàn)驗(yàn)算工作面生產(chǎn)能力。 C——工作面采出率。則,t。(二)工作面推進(jìn)方向和推進(jìn)長(zhǎng)度為減少巷道維護(hù)工程量以及獲得良好的通風(fēng)效果,工作面采用從邊界向大巷推進(jìn)的后退式開采順序。確定首采帶區(qū)工作面平均推進(jìn)長(zhǎng)度為1 400m。其中每?jī)蓚€(gè)工作面共用一條皮帶運(yùn)輸順槽。工作面兩側(cè)靠近工作面的順槽之間留設(shè)15 m煤柱; 工作面配套設(shè)備見(jiàn)表61所示。2. 工作面落煤機(jī)械 采煤機(jī)選型要適合特定的地質(zhì)條件,并且采煤機(jī)采高、截深、功率、牽引方式等主要參數(shù)要選取合理,有較大的適用范圍,滿足工作面開采生產(chǎn)能力的要求。依據(jù)以上原則,選用MG2375W1型雙滾筒采煤機(jī)其技術(shù)特征見(jiàn)(表63)。兩工序分別滯后采煤機(jī)后滾筒5~8m和10~15m。2. 進(jìn)刀過(guò)程如下: (1)當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí),其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁,采煤機(jī)機(jī)身處沿留有一段下部煤,如(圖61,a)所示; (2)調(diào)換滾位置,前滾筒降下、后滾筒升起、并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁,直至輸送機(jī)直線段為止。圖61 采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖 回采工藝 1. 工藝流程:割煤→移架→推前溜→拉后溜→割煤→移架→推前溜→放煤→拉后溜→割煤。采煤機(jī)端頭斜切式進(jìn)刀,雙向割煤,往返一次進(jìn)兩刀,兩刀放一次頂煤。后部刮板輸送機(jī)運(yùn)頂煤。(3)支護(hù)方式 工作面采用ZZ4800/22/42放頂煤液壓支架跟機(jī)移架支護(hù)方式支護(hù),上下端頭采用ZTFS5400/16/32型端頭支架、雙銷頂梁配合單體柱支護(hù)。(4)放煤頂煤由頂板壓力,支架反復(fù)支撐,尾梁上下擺動(dòng)等綜合方式進(jìn)行松動(dòng),支架收回插板,下擺尾梁放煤。工作面推采出切眼,架后頂煤冒落即開始放煤,放煤要從工作面一端開始單向進(jìn)行,不得雙向進(jìn)行。 推移刮板運(yùn)輸機(jī):移前部運(yùn)輸機(jī)應(yīng)滯后煤機(jī)不小于15m,沿移架方向逐架順序移動(dòng)輸機(jī);拉后部運(yùn)輸機(jī)由工作面一端向另一端順序拉。30mm。在移架結(jié)束后就接著放煤。 回采工作面支護(hù)方式1. 支護(hù)方式 本采區(qū)煤平均厚度6m,因此,采用自移式液壓支架支護(hù),完成對(duì)工作面頂板的支撐、切頂、擋矸、護(hù)幫、支架前移,以及推拉工作面刮板輸送機(jī)等一套動(dòng)作。3. 液壓支架的選擇 本設(shè)計(jì)的煤層厚6m,選擇ZZ4800/22/42型支撐掩護(hù)式低位放頂煤支架(特性見(jiàn)表64)控頂設(shè)計(jì)和支護(hù)強(qiáng)度校核:(1)工作面支護(hù) 本設(shè)計(jì)中端頭支護(hù)使用ZZ4800/22/42型支撐掩護(hù)式低位防頂煤支架(特性見(jiàn)表611)。支架底板比壓驗(yàn)算 采區(qū)底板比壓值P1=,支架底座箱對(duì)底板比壓P2=,即P1>P2。(2)斜巷超前支護(hù) 超前支護(hù)布置形式采用長(zhǎng)鋼梁下套打單體柱,每排三根,點(diǎn)柱為DZ30/110型液壓?jiǎn)误w柱。生產(chǎn)班組隨循環(huán)推進(jìn),將排頭支架前回掉的單體柱向前打,使超前支護(hù)20m內(nèi)始終保持每排3柱,同時(shí)又不影響轉(zhuǎn)載機(jī)推拉,柱子要用8鐵絲連鎖防倒。 表64 設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)目折舊費(fèi)(元/t)液壓支架ZZPF4800/17/33134采煤機(jī)MXA300/1前部刮板機(jī)SGZ764/4001后部刮板機(jī)SGZ764/2641轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/1601破碎機(jī)SB12001可伸縮皮帶機(jī)SSJ1200/32501乳化液泵WRB200/3采煤機(jī)噴霧泵KPB360202隔爆移動(dòng)變電站KSGZY630/61單體液壓支柱DZ30/11060合計(jì)(1)割煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 割過(guò)煤后工作面要保證煤壁平直,無(wú)傘檐(長(zhǎng)度超過(guò)1m,最突出部分不超過(guò)150mm;長(zhǎng)度在1m以下,最突出部分不超過(guò)200mm)。50mm。(2)移架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 移架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):支架拉過(guò)后必須成一直線,其偏差不得超過(guò)177。架間距要均勻,中心距偏差不超過(guò)177。支架頂梁與頂板平行支設(shè),最大仰俯角<7176。 移架時(shí)要保證支架移到位,梁端距依據(jù)采高變化保持在300mm之間;移架過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整支架形狀,如發(fā)生倒架咬架等現(xiàn)象,需在移架過(guò)程中及時(shí)利用側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)整。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾推進(jìn)度保持一致,以確保截深及產(chǎn)量和工程質(zhì)量。若推溜困難時(shí),不應(yīng)強(qiáng)推硬過(guò),必須查明原因并處理后再推溜。清煤工必須滯后移溜10個(gè)架,距采煤機(jī)大于50m,清煤人員必須面向機(jī)尾注意溜子、頂板、煤幫情況,以防發(fā)生意外。 ① 端頭支架必須達(dá)到初撐力。若支架底座壓住推移桿,必須利用提底千斤將支架底座提起,然后在支架底座下墊順山板梁或柱帽將支架底座墊起。架棚必須是一梁三柱,并且有戧柱。在機(jī)頭架棚時(shí)必須閉鎖三機(jī)(兩個(gè)以上有效閉鎖鍵)并派專人看管。1. 割煤 (1)機(jī)組司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn),經(jīng)考試合格持證上崗。 (3)開工前,機(jī)組司機(jī)必須先檢查機(jī)組的油位、內(nèi)外噴霧、各種按鈕情況、截齒是否齊全、電纜拖拽是否正常,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。 (4)司機(jī)在割煤時(shí)要精神集中,隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r及時(shí)上漂或下剎。根據(jù)煤層厚度及時(shí)調(diào)整滾筒高低,按煤層起伏調(diào)整機(jī)身傾斜程度。 (5)機(jī)組電纜必須入槽,電纜槽內(nèi)不許存放煤矸、雜物,副插幫聯(lián)接裝置要齊全,防止擠、刮電纜。 (6)割煤時(shí),要隨時(shí)注意機(jī)組各部分運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī),經(jīng)檢查處理后方可開機(jī)。機(jī)組割煤幫時(shí),進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)工作面3m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人,防止?jié)L筒甩出錨桿或鋼帶傷人。移架前,應(yīng)檢查支架3m范圍內(nèi)是否有人,有人嚴(yán)禁移架。 (3)移架時(shí),先將側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板收回,方可降架,支架可降100200mm,局部需要超前移架時(shí),必須保持支架分段成直線。 (5)移排頭支架時(shí),必須將底座附近浮煤清理干凈,整理好管路、電纜,三架互為支點(diǎn)降架前移。 (6)割煤時(shí)可將機(jī)組前方10m的推溜手把打在供液位置,停止割煤時(shí),必須及時(shí)將手把打在零位。頂溜要三組以上同時(shí)進(jìn)行配合作業(yè),保證彎曲段長(zhǎng)度不得小于15米,以免頂壞溜子,移溜子要成一條直線。 (3)每次移溜必須夠一個(gè)步距,若因機(jī)道有臺(tái)階、矸石塊等障礙,推不動(dòng)溜子時(shí),應(yīng)返刀掃煤。 (4)移溜子機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)之間以及機(jī)尾要停止一切工作禁止任何人停留,以防擠人或拉倒柱子傷人。采煤機(jī)雙向割煤,追機(jī)作業(yè),上行、下行均割煤,往返一次割兩刀,由所選采煤機(jī)的技術(shù)特征可知,所以最終確定本工作面采用雙向割煤的多循環(huán)方式。則:V0=3305=990(m/a)采區(qū)有只有一個(gè)工作面同時(shí)生產(chǎn) A0=3009906=(萬(wàn)噸/年) 考慮到在開掘時(shí)在煤層中掘進(jìn)巷道,掘進(jìn)煤量約占工作面產(chǎn)量的5%,所以本礦井原煤產(chǎn)量為: A= A0(1+5%) (69) 式中:A——礦井總產(chǎn)煤量,萬(wàn)t/年; A0——工作面出煤量,萬(wàn)t/年; 10%——掘進(jìn)出煤率。③勞動(dòng)組織 1)作業(yè)方式為了使采煤與檢修的均衡,同時(shí)能夠滿足工作面生產(chǎn)能力的要求,工作面采用兩班半采煤,半班檢修的三八工作制。 采煤機(jī)割煤后,先移架后推溜的方式。 由于本設(shè)計(jì)中工作面是煤層頂板,為防止冒頂事故發(fā)生,必須采用先移架后推溜的及時(shí)支護(hù)方式。 C.勞動(dòng)組織 工作面的勞動(dòng)組織采用追機(jī)作業(yè)方式。 4)工作面噸煤成本 回采工作面噸煤成本是最終反應(yīng)工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的一項(xiàng)綜合指標(biāo),它包括直接應(yīng)用于工作面的材料費(fèi)、工資費(fèi)、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)和電費(fèi)四項(xiàng),下面按四項(xiàng)費(fèi)用分析計(jì)算噸煤生產(chǎn)成本。(C2) 考慮到工人的出勤率問(wèn)題,再確定在冊(cè)人數(shù)時(shí)按出勤率為95%計(jì)算,公式為: 在冊(cè)人數(shù)=出勤人數(shù)(7/6)/出勤率 (610) 式中:7/6——替休系數(shù); 在冊(cè)人數(shù)=89(7/6)/95%=110。=(C1) 機(jī)電設(shè)備基本折舊費(fèi)噸煤成本=(原始價(jià)格殘值+清理費(fèi)) /服務(wù)年限330產(chǎn)量 (611) 式中:實(shí)際計(jì)算中取值分別為: 設(shè)備殘余值按原始價(jià)格的4%計(jì)算; 清理費(fèi)按原始價(jià)格的3%計(jì)算; 服務(wù)年限取10年; 。 機(jī)電設(shè)備折舊表 表67設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)目折舊費(fèi)(元)液壓支架ZZ4800/22/42120采 煤 機(jī)MG2375W11刮板機(jī)SGZ—764/4002轉(zhuǎn)載機(jī)SZP830/1801破 碎 機(jī)PEM100010001皮帶機(jī)SSJ1200/2200A1乳化液泵站XRB2B80/351隔爆移動(dòng)變點(diǎn)站KSGZY—500/61采煤機(jī)噴霧泵站XPB250/551單體液壓支柱DZ2860合 計(jì)(C4)①噸煤動(dòng)力用電消耗噸煤動(dòng)力用電消耗=電機(jī)容量總和開動(dòng)臺(tái)數(shù)循環(huán)開動(dòng)小時(shí)負(fù)荷系數(shù)/循環(huán)產(chǎn)量 (612) 循環(huán)產(chǎn)量=LMRdK (613) 式中:L——工作面長(zhǎng)度,300m; M——煤層厚度,; R——煤層容重,; d——循環(huán)進(jìn)尺,; K——工作面回采率。 動(dòng)力電耗=12237247。h/t(2)照明用電消耗 照明用電耗=照明用電總功率循環(huán)照明時(shí)數(shù)/循環(huán)產(chǎn)量 (615)式中:照明用電總功率——包括工作面及上下順槽照明用電,取200Kw; 循環(huán)照明時(shí)數(shù)——取5。h/t(3)電費(fèi)總消耗 電力費(fèi)=單價(jià)(動(dòng)力用電單耗+照明用電單耗) (616) 式中:?jiǎn)蝺r(jià)——代入得: 電力費(fèi)=( +)= 工作面噸煤成本=設(shè)備折舊費(fèi)+工資+材料消耗費(fèi)+電 (617)則,工作面的噸煤成本=++5+=(元/t)(4)工作面效率 工作面效率=工作面日產(chǎn)量/人數(shù) (618) =(噸/工)7)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)(表68)。9平均6采煤機(jī)采高m7工作面回采率%978循環(huán)進(jìn)尺m9日循環(huán)進(jìn)刀數(shù)刀310日進(jìn)度m11日產(chǎn)量t12日出勤人數(shù)人8913回采工效t/工14工作制度四六制 綜合機(jī)械化
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