【正文】 緊平直用射釘釘牢，然后再抹灰，掛網(wǎng)前應(yīng)清理基層，采用膠質(zhì)水泥找平，掛網(wǎng)時可用射釘將網(wǎng)固定，射釘間距不宜過大，要保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱，抹灰層與基層須粘結(jié)牢固，無脫層起鼓且必須將鋼絲網(wǎng)覆蓋住。各抹灰層之間及抹灰與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。護角，門框與墻體之間縫隙：護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門框與墻體間縫隙堵塞密實，表面平整。（3）允許偏差為垂直3mm，平整2mm，陰陽角方正2mm。（2）推小車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵把不要靠放在墻面上，嚴禁蹬客踩窗臺板，防止損壞其棱角。（4）要保護好墻上的預(yù)埋伯、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔道等，不要隨意抹死。（6）要保護好地面、地漏。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）門洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫，其主要原因有：門框兩邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，開關(guān)振動，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划敚瑝γ鏉菜煌?，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認真清理和提前澆水。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。（2）抹灰面層起泡、有抹紋、開花：抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，尤其是基層為砼頂板和墻面較為常見。淋制面灰（包括底灰），對慢性灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時間短，抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。（4）洞口、墻面等罩面灰接槎明顯或顏色不一致，其主要原因是操作時隨意留施工縫造成。（5）水泥墻裙和臺板上口出墻壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。（6）管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是沒按規(guī)矩安放過墻套管，管厚抹灰不按規(guī)程分層找平、壓光、吊直、找方所致。二、室內(nèi)外貼面磚施工準備（1）材料1）水泥：。2）白水泥：425白水泥。4）面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷。5）801膠和礦物顏料等。2）敷設(shè)好水電管線，堵好孔洞。4）臉盆架、鏡鉤、管卡、背水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置要準確。6）大面積施工前應(yīng)先做樣板墻或樣板間，并經(jīng)質(zhì)量部門及建設(shè)、監(jiān)理檢查合格后再正式鑲貼。磚要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。如果基層砼很光滑也可采取“毛化處理”辦法。2）基層為磚墻面首先檢查并堵塞好腳手眼，檢查墻面的凹凸不平情況，對凸出墻面的磚或砼要剔平。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。（3）排磚、彈線待基層灰漿干到七成時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。補找的面磚不宜小于1/2塊磚，如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心往兩邊分貼。切割面磚用合金鋼鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對縫。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5～10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。做灰餅的砂漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1：：3），在灰餅面磚上拉立線，再于立線上栓活動的水平線，用于控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應(yīng)在40cm以內(nèi)，要保證墊板牢固。門口或陽角以及長墻每間距2m左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整磚層的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。總之鑲貼邊角應(yīng)選用與其配套的配件磚。（8）擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。質(zhì)量標準（1）保證項目1）飾面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合先行標準、規(guī)定。（2）基本項目1）表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。（非整磚應(yīng)排在不顯眼的位置）3）板塊的套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等處平直。（2）應(yīng)安排合理施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，防止事后鑿墻面損壞面磚。（4）墻面陽角和門口處，應(yīng)用木板保護，以免破壞。（6）拆架時注意不要碰壞墻面。2）基層表面，每層抹灰跟得太緊，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度低，面層就容易產(chǎn)生空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加入適量801膠，增強粘結(jié)，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。（4）墻面污染：主要原因是勾縫完后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。同時應(yīng)加強其他工序施工時的成品保護工作。施工準備（1）材料1）涂料：乙酸乙稀乳膠漆及其他涂料。3）顏料：各色有機或無機顏料。2）過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。4）環(huán)境溫度保持在5度以上。操作工藝（1）清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。（3）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子配比重量為乳膠：滑石粉：纖維素=1：5：，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得將膩子磨穿。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆理掉。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。漆膜干燥后，用細砂將墻面小疙瘩和排筆毛打麻掉，磨光滑后清掃干凈。質(zhì)量標準（1）保證項目嚴禁脫皮、漏刷、反銹。3）裝飾線，分色線平直：偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。成品保護（1）涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面漆面，干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。（3）涂刷墻面時，不得污染地機、門窗、玻璃等已完工程。（2）接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接著前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，相互銜接。（4）分色線不齊：施工前認真劃好粉線，刷分色線時要靠尺，用力均勻，起落要輕，排筆漆量要適當，從前向后刷。第十節(jié)、屋面工程建筑工程屋面滲漏是建筑行業(yè)的一大質(zhì)量通病，直接影響建筑產(chǎn)品的使用功能和壽命，所以本工程在屋面施工過程中將予以足夠的重視，采取措施，層層設(shè)防，確保工程不滲漏。屋面板上的預(yù)留洞分二層用膨脹細石砼堵塞嚴密，后蓄水試驗，看結(jié)構(gòu)板是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問題先處理好，確保結(jié)構(gòu)自防水后再做找平層找坡層，并做好養(yǎng)護工作。水泥砂漿找平層（1）施工準備所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）作業(yè)條件：找平層施工前，屋面結(jié)構(gòu)層或隔熱層應(yīng)進行隱蔽工程檢驗驗收，并辦理驗收手續(xù)；各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部及女兒墻等根部應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求做好處理；根據(jù)設(shè)計要求的坡度、彈線、找好規(guī)矩，并進行徹底清掃。分隔縫兼作排氣屋面的排氣道時，應(yīng)適當加寬，并應(yīng)與保溫層連通。 找平層在基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隨基層做成圓弧。（4）成品保護：抹好的找平層上推小車行走時，應(yīng)鋪設(shè)相鄰平板，防止破壞找平層表面；雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時措施保護好，防止堵塞和進入雜物。2）空鼓開裂：砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護不夠；基底厚薄不均勻或漏壓；屋面邊角處，出屋面管根和埋件周圍漏壓和操作不認真，構(gòu)件吊勾在抹灰前未割掉，易產(chǎn)生空、鼓、裂。（6）屋面細部處理1）找平層應(yīng)設(shè)分格縫，縫寬宜為20mm，并應(yīng)留設(shè)在板的支承處，水泥砂漿間距不宜大于3m。2）排氣道處理排氣道間距為3m，縱橫設(shè)置相互連通，屋面面積每36m2設(shè)一個排氣出口，排氣出口應(yīng)做防水處理。3）涂膜防水細部的構(gòu)造措施屋面交接處的附加層空鋪，空鋪寬度為200～300mm。泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的滴水線下，收頭處理應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封嚴。水落口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。（7）質(zhì)量標準：找平層的材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。涂料防水層必須平整、均勻、無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護層厚度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形或鈍角。分格縫的設(shè)置和間距做法符合施工規(guī)范規(guī)定。（8）成品保護：屋面設(shè)備安裝、焊接時，應(yīng)防止有成品的破壞、污染。主要防水層次的施工要點：（1）砼結(jié)構(gòu)層及基層處理：在施工找平層前，先認真鑿除，清理基層上的浮漿、塵土、雜物，沖洗干凈，并分塊進行蓄水試驗，時間不少于24小時，驗收合格才能進行下道工序。（3）附加層：在雨水口、女兒墻、排煙井、管道井、出屋面建筑等處，先用M10砂漿抹成10cm圓弧，等干燥后刷冷底油貼附加層卷材。最后一道施工結(jié)束并經(jīng)檢驗合格后卷材上鋪設(shè)保護層。外架搭設(shè)順序外架施工準備—→首層樓板施工—→按建筑物外形放線—→外架搭設(shè)落地式雙排腳手架施工（1）施工準備全部采用合格的鋼管（外徑48mm，）及扣件，嚴禁使用有彎曲、銹蝕?？奂砻骓氉鞒P處理，保證扣件的活動部分能靈活轉(zhuǎn)動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。（2）搭設(shè)順序按建筑物的平面形狀放線、定點——選用20020018厚板做木墊塊，沿小橫桿順向鋪設(shè)——按立桿間距排放低墊——放置縱向掃地桿——逐根豎立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢——安裝第一步小橫桿、第二步小橫桿——架設(shè)臨時支撐——依次安裝第三、第四號大橫桿和小橫桿——放置連墻桿——連接主桿——加設(shè)剪刀撐于外立面及建筑物四周——鋪設(shè)腳手板——隨搭設(shè)高度滿掛合格的安全網(wǎng)。里排離墻壁不超過30cm，相鄰立桿接頭要錯開，對接用接頭扣件連接。，兩頭擱于大橫桿上，伸出至少100，小橫桿與大橫桿用十字扣連接。最上一步架始終高出施工作業(yè)層2m以上，且中間須設(shè)置防護欄桿，當架體高出周圍建筑時，用φ6鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。架體與主體結(jié)構(gòu)的間距超過200mm時，每層須滿鋪鋼笆或舊模板，防止物體墜落，鋪設(shè)時不得有超過50mm的間隙，同時嚴禁留接頭長度大于150mm的接頭板。每段架只限兩個操作面作業(yè)且施工荷載控制在200kg/m2。防護棚具體做法為：每隔10F設(shè)一道外挑防護網(wǎng)，鋼管必須與架體用扣件連接，上面間距1m鋪設(shè)橫桿，橫桿以一字扣連接，再鋪設(shè)鋼笆，最后用舊木板鋪設(shè)密實。每隔3m應(yīng)設(shè)置斜拉桿，一端與斜撐鋼管端頭相連，另一端與架體相連，保證防護棚的安全、穩(wěn)定性。節(jié)點連接可靠，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達到40～ 60N縱向橫桿的水平偏差應(yīng)≤1/250，且全架長的水平偏差值不大于30mm。腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm；立桿縱距偏差不大于50mm。（二） 外架安全要求施工的安全要求（1）所有外架作業(yè)人員必須持有有效的特種人員操作證，上崗前必須根據(jù)現(xiàn)場施工狀況和《宜昌市施工安全條例》對其進行局部的詳細的安全、質(zhì)量、技術(shù)交底，并做到簽字手續(xù)齊全。（3）嚴禁架子工酒后上班，嚴禁穿拖鞋和赤膊上班。（5）操作者，嚴禁留松動的鋼管和扣件在建筑物邊緣。（7）架體的高度應(yīng)與塔吊起重垂直范圍的高度差始終處于安全范圍內(nèi)。（9）所有架體不得擅自拆除，如必須拆除須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準，由架子工拆除并及時恢復(fù)。 外架使用的安全要求（1）作業(yè)層的施工荷載（作業(yè)人員、器具、材料的重量）標準值，不得超過3kg/m。（3）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為依據(jù)，禁止在架體上加墊物以增加操作高度。（5）施工人員在架上作業(yè)時，應(yīng)注意自我保護和安全意識，避免發(fā)生碰撞或落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（7）每步架完成后，必須將剩余材料移至上（下）步架或室內(nèi)，清理架面，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾。拆除的技術(shù)要求：（1）有的連墻件應(yīng)隨外架逐層拆除，不得先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆外架。（3）腳手架拆至下部最后一根長鋼管時，應(yīng)先在適當位置臨時拋撐加固，后拆連墻物件。拆除的安全要求：（1）拆除時必須經(jīng)過書面技術(shù)交底，并持有合格上崗證的架子工操作。五、內(nèi)腳手架：內(nèi)墻砌筑、內(nèi)柱澆筑、鋼骨結(jié)構(gòu)安裝及粉刷、裝修腳手架采用自制活動鋼管搭設(shè)平臺，各構(gòu)件操作平臺使用滿堂腳手架。有關(guān)腳手架詳細的搭設(shè)方法，分荷計算將在中標后編制的腳手架專項方案中詳敘。模板拆除清理后，清理預(yù)埋套管和預(yù)留洞內(nèi)雜物后，即進行管道安裝，砌墻時配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時，即進行系統(tǒng)試壓，及灌、閉水試驗。設(shè)備基礎(chǔ)完成后機械附屬設(shè)備的安裝。 給水管道安裝（1）管道材料要求：室外給水管為 襯塑鍍鋅鋼管，室內(nèi)用PPR。參看有關(guān)轉(zhuǎn)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計等單位有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（5）干管安裝立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號分層排順序安裝，對好調(diào)直。合格后，及時用水泥砂漿封蓋管槽。不得有損壞跡象。施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道安裝要點：同種管材與配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲接連接。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連續(xù)端面必須清潔、干燥、無油。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。采用金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。我處將緊密配合土建進行施工，并要求土建安排三小時施工時間進行施工，我處準備在每層安排一組施工人員進行管道敷設(shè)，另安排一～二名施工人員進行管道試壓