【正文】 圾、水泥浮漿、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，并用水沖洗干凈及充分濕潤，殘留在混凝土面上的積水要清除。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，操作層不得使用鋸子，操作層上多余的周轉(zhuǎn)架料應(yīng)及時(shí)清理出來，做到工完場清。具體要求是：、模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊在一起，撐鐵要求離地面1000mm開始設(shè)置；、將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用撬杠輕輕撬動(dòng)大模板使其精確定位，模板的企口縫內(nèi)要求加貼密封條；、用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板的垂直度，控制在3mm以內(nèi)，并復(fù)核墻模的上口寬度；：安裝梁板模時(shí)應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)混凝土面上統(tǒng)一抄出1米標(biāo)高線，并用墨線彈出，樓層清掃干凈；支設(shè)時(shí)應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時(shí)先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設(shè)方法計(jì)算出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高；根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側(cè)模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾緊。模板拼縫要靠自身擠密，對模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實(shí)，要有足夠的受力面積。墻柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。模板安裝時(shí)，要注意架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具采用低壓電源，登高作業(yè)時(shí)，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆除、存放模板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：，并且上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠。，應(yīng)使用撬杠等工具。，按規(guī)定應(yīng)支撐固定，防止傾覆。:(1) 基礎(chǔ):40mm(2) 基礎(chǔ)梁:30mm,.(3) 衛(wèi)生間現(xiàn)澆板保護(hù)層厚度為20mm外,其余現(xiàn)澆板15mm(4) 框架柱:30mm構(gòu)造柱25mm 且不應(yīng)小于縱向鋼筋直徑(5) 梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度≥30mm 且管徑不應(yīng)大于1/3板厚。(2)在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物摻加劑。(4)配合比設(shè)計(jì)中，考慮運(yùn)輸時(shí)間因素，按不同施工階段相應(yīng)加入減水劑、緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑。對于50振動(dòng)棒（）澆筑的混凝土為450mm，30振動(dòng)棒（作用部分長度27cm）澆筑的混凝土為300mm。澆筑墻、柱混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞?！?澆筑梁、板砼時(shí)，若柱砼強(qiáng)度高于梁板二個(gè)等級(jí)以上，采用以下方法澆筑柱砼：待梁、板砼推進(jìn)到柱邊范圍時(shí)，由塔吊吊運(yùn)柱砼進(jìn)行澆筑，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于梁、板砼量較大，每個(gè)流水段澆筑砼時(shí)，采用塔吊配合連續(xù)澆筑。★ 梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平?！?沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。為保證混凝土工程在春、夏季期間的施工質(zhì)量，采取如下措施：混凝土溫度控制及裂縫預(yù)控措施★ 混凝土溫度控制根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。并注意對板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。冬季，梁、板混凝土澆筑后，必須達(dá)到一定強(qiáng)度后方可上人進(jìn)行下道工序的施工。吊運(yùn)架料時(shí)，必須有專人看管。放料時(shí)，塔吊司機(jī)應(yīng)使架料緩慢、平穩(wěn)放置在樓板上，放穩(wěn)后，應(yīng)及時(shí)分散架料，避免集中荷載長時(shí)間放在梁板上。在混凝土澆筑完后立即在上部覆蓋一層塑料（塑鋼）布和二層阻燃保溫被進(jìn)行保溫。（3）.每天進(jìn)行四次大氣測溫，砼達(dá)到臨界強(qiáng)度前每２小時(shí)測一次，砼達(dá)到臨界強(qiáng)度后每6小時(shí)測一次。在監(jiān)理的見證下取樣，并共同送檢?！? 合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免進(jìn)行噪音（55分貝）較大的工作，盡量壓縮夜間混凝土澆筑的時(shí)間?！?混凝土振搗時(shí)采用低噪音振搗棒，在地泵的周圍搭設(shè)棚子，以減少噪音擾民。★ 澆筑柱、墻混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操做平臺(tái)，四周防護(hù)欄桿高度應(yīng)在1米位置，且腳手板鋪設(shè)不少于兩塊。★ 夜間施工時(shí)，澆筑現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。砌體在砌筑前提前12天澆水濕潤，含水率宜控制在10％～15％之間。按設(shè)計(jì)要求制作墻體拉結(jié)筋和門窗口予埋管線、埋件，確定砌塊的鑲嵌組砌方案。砌筑方法（1）起頭：每次起頭砌筑的磚墻不超過5皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整，起頭時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小。（3）砌體：墻體與框架梁底部交接處，應(yīng)留一定空隙，待墻砌筑完至少間距7d后，再將其用磚斜砌60℃頂緊，雙面灌漿堵實(shí)。（5）注意項(xiàng)：墻體水平灰縫厚度宜為10mm，不得小于8mm大于12mm，水平灰縫和砂飽滿度不得小于80％，豎縫宜采用漿或加法，不得出現(xiàn)透明通縫。臨時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)洞口周圍磚塊表現(xiàn)清現(xiàn)干凈，并澆水濕潤，再用高一個(gè)等級(jí)的砂漿補(bǔ)砌嚴(yán)密。第六節(jié) 裝飾工程施工工藝一、樓、地面工程A、地磚樓地面材料要求、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備擦縫用的適量白水泥。含泥量不大于3％,并過5㎜篩清除草根等雜質(zhì)。作業(yè)條件墻面及頂棚作業(yè)、門窗框安裝及水、電管道安裝均已完成。施工工藝流程基層處理→貼餅、沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→排磚、彈線→掛線、安墊層→鑲貼磚→理縫→擦縫→擦洗表面施工要點(diǎn)基層處理：地磚施工前應(yīng)先用水將基層清洗干凈，不得有油污、浮泥。貼餅、沖筋：按控制標(biāo)高先在房間四角的樓、地面基層上做灰餅，并連通灰餅做縱向或橫向標(biāo)筋。有地漏和排水口者應(yīng)由墻四周向其作放射狀標(biāo)筋，～1％的坡度。找平層施工：做完標(biāo)筋后，在基層面上均勻?yàn)⑺疂櫇?，～，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪抹找平層。攤鋪后，按標(biāo)筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍實(shí)、搓平、順手劃毛。排磚、彈線：找平層抹好24小時(shí)后，可在上面彈線。排磚分線時(shí)，應(yīng)從房間或走道中間向兩邊排，以保證兩邊尺寸對稱 。當(dāng)不可避免時(shí)，在墻根四周一圈可用扁鑿裁條嵌齊，毛邊在作踢腳線時(shí)蓋住。地磚鋪貼：鋪貼時(shí)，每次在找平層上抹裝面積不宜過大。粘結(jié)漿用素水泥灰膏或1：1水泥砂漿（用細(xì)砂調(diào)制），稠度約25～35㎜。衛(wèi)生間地面磚鑲貼應(yīng)以地漏為起點(diǎn)進(jìn)行鑲貼，確保坡向地漏，且高差不大于5毫米。鋪貼時(shí)應(yīng)退著操作，不得踩在剛鋪好的磚面上。整個(gè)房間或部分鋪完后，應(yīng)由一端開始?jí)|硬木拍板用木錘拍擊，應(yīng)拍至素水泥漿基本填滿縫隙止。勾縫和清洗：磚鑲貼完后，先將磚縫內(nèi)水泥砂漿處理干凈，并擦凈表面。二、外墻保溫施工該工程1宿舍的外墻保溫為巖棉外墻外保溫，該工藝流程如下：巖棉外墻外保溫施工工藝流程：基層界面處理 墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻表面凸起物大于 10mm 時(shí)應(yīng)剔除。磚墻、加氣混凝土墻在界面處理 前要先淋水潤濕，堵腳手眼和廢棄的孔洞時(shí)，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈， 澆水濕潤，然后用 1:3 水泥砂漿將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)。3. 安裝巖棉板（滿粘法+脹栓錨固） 巖棉應(yīng)預(yù)先在工廠內(nèi)或者施工現(xiàn)場用專用界面砂漿在巖棉板兩側(cè)均勻涂覆 界面砂漿。 粘貼巖棉板時(shí)，首先在墻面均勻批抹約 5～10mm 厚巖棉粘結(jié)砂漿，然后在巖棉板粘貼面用粘結(jié)砂漿抹平后粘貼并輕揉擠壓，嚴(yán)禁拍打巖棉板表面。巖棉板貼砌時(shí)遇到非標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)，可進(jìn)行現(xiàn)場裁切。貼砌時(shí)應(yīng)按照自下而上、水平方向依次貼砌，上下錯(cuò)縫粘貼，墻角處貼砌應(yīng) 交錯(cuò)互鎖。 每米寬度墻面上至少設(shè)置 3 個(gè)錨固件，且每一塊巖棉板上至少有 2 個(gè)錨固件，脹 栓應(yīng)按照圖紙排列。然后把尼龍?zhí)坠懿迦?預(yù)先打好的脹栓孔中，并敲入螺釘固定鋼網(wǎng)。 巖棉板鋪設(shè)完畢后，從下至上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)單孔搭接時(shí)用鉛絲綁接或 者錨栓固定，綁接時(shí)每米不少于 4 處，對邊搭接時(shí)用鉛絲聯(lián)接，間隔不少于 150mm。4．找平層施工，抹 20mm 厚找平保溫漿料 在保溫漿料配制時(shí)，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行，以保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確；在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其 測量濕表觀密度等方法判斷。5. 抹抗裂砂漿鋪壓網(wǎng)格布6 刮抹柔性膩?zhàn)?. 涂料飾面三、外墻面塊料粘貼施工施工程序：基層檢查處理→測量放線→鉆孔、剔槽→穿銅絲→綁扎鋼筋網(wǎng)→安裝塊料→灌漿→擦縫施工工藝、基層檢查處理：基層為混凝土墻面，應(yīng)把混凝土剔平，大鋼模施工的墻面應(yīng)鑿毛。、測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定標(biāo)高線及排版線。、穿銅絲：銅絲剪成長200mm左右，穿入孔或槽內(nèi)綁扎牢固。、安裝塊料：按部位取石材舒直銅絲，銅絲捆綁于水平鋼筋上。只要把銅絲栓牢即可。、灌漿：用配合比1:（稠度一般為8～12cm）灌漿。、擦縫：塊料安完后，清除余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并用塊料顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。注意：為防止塊料泛堿變色，可在塊料背面先涂刷一層防水劑。、塊料安裝牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。、接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整塊板的使用部位適宜。墻面塊料濕貼允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 驗(yàn) 法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直26接縫高低用直尺和楔形塞尺（或塞尺）檢查7接縫寬度偏差尺量檢查四、內(nèi)外墻面、天棚混合砂漿抹灰施工 （一）、工藝流程 墻面抹灰內(nèi)墻抹灰施工順序：技術(shù)交底澆水濕潤陽角做護(hù)角抹中層灰養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)刮底糙基層檢查設(shè)置標(biāo)筋找規(guī)矩做灰餅?zāi)ù芭_(tái)板踢腳板抹面層天棚抹灰施工順序：技術(shù)交底樓板補(bǔ)縫刮加膠水泥砂漿抹中層灰自檢、成品保護(hù)基層檢查潤濕基層彈水平基準(zhǔn)線抹面層灰（二）、抹灰工程施工工藝 施工準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備 a、水泥：32．5R普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 c、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3X 3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 e、麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不舍雜質(zhì)，長度10—30mm，在使用前四、五天用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。并彈好扣50cm水平線。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。b、天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量510%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)23d后抹找平層糙灰。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差主控項(xiàng)目1基層表面2材料品種和性能3操作要求4層粘結(jié)及面層質(zhì)量一般項(xiàng)目1表面質(zhì)量2細(xì)部質(zhì)量3層間材料要求及層總厚度4表面允許偏差表面平整度4mm立面垂直度4mm縫格直線度4mm墻裙勒腳直線度4mm（四）、成品保護(hù)a、施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛場，影響涂料質(zhì)量。c、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。e、涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。（3）所用涂料有出廠合證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。（7）施工條件：外墻涂料由于是水性涂料， 對施工保養(yǎng)條件要求較高。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻涂料施工方法外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌妫赡茉斐善崮し刍?、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害?？p隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：，干后用水泥砂紙打磨平整。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。c、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)：①掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。d、磨平：①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨