【正文】 ，以防錨固失效。 （三） .后置錨栓的拉拔實(shí)驗(yàn) 由 施工項(xiàng)目部 部門負(fù)責(zé)人簽字 提出 測(cè)試申請(qǐng) ，由寧波市有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)派員來現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施， 測(cè)試申請(qǐng)必須填寫完整 。如采用德國(guó)慧魚 FEB RM12 一盒（十支） ， RG M12X160 一盒（十支） ，有效期應(yīng)本工程在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行之前。根據(jù)前述實(shí)驗(yàn)用的錨栓，安裝數(shù)據(jù)如下： ： φ14mm 。 ： 110mm。 ： 20min 20℃。 測(cè)試設(shè)備 28 采用 ENERPAC HRC12 測(cè)試設(shè)備進(jìn)行。 。 順時(shí)針轉(zhuǎn)關(guān)閉單相伐（油只進(jìn)不出）、逆時(shí)針轉(zhuǎn)油路打開（卸壓） 。 （上蠟的鋼筋?yuàn)A具、和錨栓匹配的螺紋夾具） 。 。 。 、照明等條件 。 ：按照規(guī)定的數(shù)據(jù)鉆孔（鉆頭上標(biāo)明鉆孔深度位置） ,鉆頭要絕對(duì)垂直于基材 。 ：將孔內(nèi)的粉塵用吹氣筒清除 ； ：將玻璃管中的成分甩入圓頭底部并放入孔中（圓頭在下面） ； 將 RGM 裝在 FCRA12 上 ,用鉆機(jī)將玻璃管頂碎 ,將螺桿垂直旋入孔底 （鉆機(jī)鉆速控制在 750 轉(zhuǎn) /分鐘） ,當(dāng)鉆機(jī)停止旋轉(zhuǎn)后，用手扶住螺桿，移去鉆機(jī) 。 29 ，用手扶住 螺桿，移去鉆機(jī) 。 測(cè)試設(shè)備和 RGM 連接 : M12 夾具旋在 RGM 上（至少要 7 牙） 。 。 、 M18 螺母，稍微旋緊 。 測(cè)試報(bào)告 填寫完測(cè)試報(bào)告并請(qǐng)相關(guān)人員簽字確認(rèn) 。 其它需說明的 問題 、所以這一段是不能用的 ， 下面一段是正常的膠體、可以使用 ； （生銹的鋼筋也是導(dǎo)致承載力下降的一個(gè)重要因素） 。 注意點(diǎn)：三個(gè)壓片要在同一平面上 ,壓片和套筒內(nèi)壁接觸即可、不能有錘子硬敲壓片和套筒 。 30 注意點(diǎn)：利用三個(gè)支撐腳調(diào)節(jié) M12 夾具和三角板的距離 （正常的位移產(chǎn)生） 活塞上必須墊有墊圈（保護(hù)活塞） （一）施工現(xiàn)場(chǎng)工藝流程 ①支座連接件安裝調(diào)整 →②立柱、支座連接→ ③支座和立柱防雷、防護(hù)處理→④隱蔽工程驗(yàn)收→⑤橫梁安裝→⑥防火層安裝→⑦面板、扣板、裝飾條安裝 → ⑧外層封膠及幕墻整體清潔處理→⑨交驗(yàn) （二） 工廠制作工藝流程 原材料到廠檢驗(yàn)入庫 → 鋁合金型材制作安裝 → 公司質(zhì)管部進(jìn)行出廠驗(yàn)收 →包裝 → 裝車出廠 （三）具體安裝步驟： ： 根據(jù)測(cè)量放線支座水平、垂直位置，點(diǎn)焊相應(yīng)各處支座連接螺釘，點(diǎn)焊必須有相應(yīng)之連接強(qiáng)度，須能夠承受立柱安裝荷載，點(diǎn)焊完成后對(duì)每層支座用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)，出現(xiàn)偏差時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。螺釘表面須采用熱鍍鋅處理 , 焊縫處去渣除銹后涂二層防銹漆。 ：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有找準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。 。 ：在連接件三維空間定位確定后，要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。 。 三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于 2 ㎜，水平誤差小于 2 ㎜，進(jìn)深誤差小于 3 ㎜。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 ：預(yù)埋鐵件在模板拆除后，即鑿除砼面層后進(jìn)行防腐處理，但由于焊接時(shí)對(duì)防腐層的破壞，故仍需進(jìn)行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護(hù)面漆，有防水要求時(shí)要刷防水漆。 做好記錄：對(duì)每一道工序的檢查，驗(yàn)收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。其記錄要詳細(xì)明白，同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊(cè)保存。鋁立柱的安裝快慢決定著整個(gè)工程的進(jìn)度，故作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。準(zhǔn)確了解各部位使用不同豎梁，避免張冠李戴。此道工藝是對(duì)鐵角碼等材料質(zhì)量的最后把關(guān)，把恰當(dāng)?shù)蔫F角碼安放在相應(yīng)的位置上。二是確保不返工，如鐵角碼尺寸不對(duì)，對(duì)下道工序會(huì)造成較大麻煩，故要嚴(yán)格控制。鐵角碼安裝前要對(duì)連接件進(jìn)行清理，必要時(shí)要再進(jìn)行防 腐32 處理。上道工序完成后，要進(jìn)行鐵角碼的安裝，注意支座與鋁立柱接觸面需用 1MM 厚防腐墊片隔離，將 M12 螺栓穿過連接件和轉(zhuǎn)接件的長(zhǎng)園孔并擰緊，并保持 X 向可調(diào)狀態(tài)。 檢查。 ，按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)；豎梁安裝由上而下進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。將立柱氯丁幕墻膠條通長(zhǎng)通入鋁立柱槽內(nèi)，芯套尼龍條、鋁芯套、轉(zhuǎn)接支座等 )裝上立柱； , 以確保立柱、橫梁支座安裝水平度及進(jìn)出位，豎梁安裝到位后，對(duì)照上工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差小于1mm，待基本安裝完成后，在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。在豎梁校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。先吊垂 直基準(zhǔn)線，每隔 34 根豎梁要吊一根垂直基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀測(cè)定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度。 打水平線。水平線用水準(zhǔn)儀找平固定，并位于豎梁的外側(cè)面。所有豎梁的外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上，同時(shí)豎梁應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊，否則要進(jìn)行調(diào)整?；鶞?zhǔn)面建立后要進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量前要對(duì)量具進(jìn)行 校尺，量具必須準(zhǔn)確無誤，方能在測(cè)量中使用?；鶞?zhǔn)面確定后，要檢查每一根豎梁的外側(cè)面，測(cè)量出誤差并記錄，同時(shí)對(duì)水平線垂直誤差進(jìn)行測(cè)量，一般在角碼位處測(cè)量水平分格誤差，具體方法是從基準(zhǔn)線到甲豎梁中心線距離為 A，至乙豎梁距離為 B，列表可測(cè)出若干組數(shù)，然后用 B+A=C， C 則是甲乙兩豎梁間的準(zhǔn)確尺寸。如 A、 B、 C 值不同，則甲乙33 兩豎梁都不垂直且間距有誤差。 調(diào)整平面外誤差（進(jìn)誤差）。 調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）。調(diào)整時(shí)要注意新的誤差的發(fā)生（方法同 6）。在豎梁調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測(cè)量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗(yàn)可以抽樣也可以全部復(fù)驗(yàn)。在組織驗(yàn)收時(shí)，豎梁如誤差在允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超出誤范圍時(shí)仍須調(diào)整。組織驗(yàn)收分兩步：第一步由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，由班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員，組成驗(yàn)收小組，對(duì)豎梁安裝情況進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量驗(yàn)收表，同時(shí)做好隱蔽工程記錄，第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人，甲方代表、監(jiān)理方等人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，才能進(jìn)行下一道工序。 膠縫保持一定強(qiáng)度，密封性良好。 豎梁加固后要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時(shí)要重新處理。 選擇合適規(guī)格的塑料膜。 清理豎梁面。 包裝豎梁。一層為一外包裝段，每處包裝段接頭要接好，不能重疊。膠粘帶將塑料布粘貼在豎梁上，既不能太緊又不能脫落。豎梁包好后要檢查，不能有遺漏，如遺漏必 須補(bǔ)包。 34 結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖紙對(duì)如下位置需按規(guī)范要求進(jìn)行工程驗(yàn)收： 1)立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接安裝位置； 2)幕墻與立柱結(jié)構(gòu)之間間隙處理位置； 3)幕墻立柱伸縮縫、沉降縫及墻面轉(zhuǎn)角處； 4)幕墻防雷接地處理施工處； 5)并作好相關(guān)記錄，獲得相關(guān)方面認(rèn)可后方可進(jìn)行后序施工。這三部份是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成。橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)要注意橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。 橫梁與立柱相接處進(jìn)行耐候硅酮膠密封處理。 立柱膠條安裝。橫梁安裝完成后要進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁 墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一水平上。 、鋁內(nèi)外扣板及開啟扇之尺寸，確保滿足圖紙要求，同時(shí)對(duì)玻璃、鋁型材表面進(jìn)行仔細(xì)查，表面缺陷必須滿足規(guī)范許用要求； , 并將玻璃放入幕墻分格內(nèi)，下端墊入玻璃墊塊，每下端兩塊，調(diào)整好玻璃位置，保證玻璃四邊縫隙及進(jìn)出位置滿足 設(shè)計(jì)圖紙要求； ，用不銹鋼機(jī)制釘分別與立柱連接，并對(duì)釘頭作好密封膠防35 水密封處理； ，將玻璃塞牢固定，間隙處塞入泡沫條； ，檢查扣板之接合情況，確?？郯迤秸?，連接牢固。 玻璃安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是 防雨淋滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。注膠前首先清潔注膠縫，選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯，用二塊抹布將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清36 潔干凈。刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。 沖洗干凈。 進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)復(fù)測(cè)工作 → 對(duì)不符合要求的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修整 (總包 )→ 測(cè)量彈出水平控制線、標(biāo)高線、軸線以及幕墻分格排列線 → 鐵馬制作安裝 → 構(gòu)架制作安裝 → 復(fù)測(cè)構(gòu)架安裝精度 → 自檢構(gòu)件精度 → 報(bào)質(zhì)監(jiān)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收 → 鋁板板塊安裝 → 清潔 → 竣工驗(yàn)收 原材料到廠檢驗(yàn)入庫 → 構(gòu)架制作加工 → 自檢構(gòu)件加工精度 → 清潔 → 報(bào) 公司質(zhì)管部進(jìn)行出廠驗(yàn)收 → 包裝 → 裝車出廠 現(xiàn)場(chǎng)施工操作程序： 對(duì)于材料廠商及公司加工廠運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的貨物應(yīng)按工程進(jìn)度有序安排 ,事先與項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)材料員商定 ,制定有關(guān)搬運(yùn)量、搬運(yùn)日期、運(yùn)貨樓層、人貨梯使用時(shí)間等計(jì)劃； 卸貨時(shí) ,應(yīng)確認(rèn)貨物的符號(hào)、數(shù)量及是否有運(yùn)輸造成的損失 ,如出現(xiàn)破損或數(shù)量不足應(yīng)立即同發(fā)貨單位聯(lián)系 。鋼龍骨的轉(zhuǎn)接件通過焊接方式安裝在梁上預(yù)埋件上。裝飾柱為 3 毫米鋁板，鋁板表面三層涂料的氟碳噴涂，厚度不小于 40 微米。不同材質(zhì)之間加隔離墊片以防止電化腐蝕。鋼的表面處理：熱鍍鋅處理 。襯板打自攻自鉆鋼釘?shù)姆绞焦潭ㄔ跈M豎向鋼龍骨上。 不同金屬的 接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理 。 防火層是依據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。 檢查防火鍍鋅板之加工尺寸，確保滿足圖紙要求； 檢查工器具。主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍等。就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁上，用拉釘固定，一側(cè)與主體連接用射釘固定，在安裝中先在橫梁上鉆孔，用拉釘連接鉆孔時(shí)要注意對(duì)照防火板上的孔位鉆孔。選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨 固定。將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。在結(jié)構(gòu)梁、橫梁、立柱相接處均注入耐候硅酮密封膠，確保層間密封。防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的寬度尺寸進(jìn)行截切后，安裝于防火鋼板內(nèi)。 檢查安裝質(zhì)量。 本工 程的防雷系統(tǒng)，玻璃、鋁板幕墻均按 JGJ102 及 GB50057《建筑物防雷38 設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行，主要技術(shù)要求是： 所有金屬龍骨相互連接形成導(dǎo)電通路，對(duì)有隔離墊的連接點(diǎn)采用軟線連接。 按防雷設(shè)計(jì)要求，每 8m 有一防雷引下線，埋件與引下線進(jìn)行連接。 防雷措施的檢查： 用接地電阻儀或兆歐表進(jìn)行導(dǎo)通檢查，其值不大于 1Ω 。 頂部防雷措施（女兒墻處） 100%進(jìn)行檢查。 39 第 三 章 施工策劃 我司工廠是本工程各種幕墻加工的主要基地，工廠工作范圍主要包括鋁合金型材及金屬板材的機(jī)加工工作、單元板塊組裝工作、玻璃打膠工作、物流運(yùn)輸?shù)龋宜竟S共有二個(gè)車間，一個(gè)為機(jī)加工車間，另一個(gè)為板塊組裝車間，有效合理的車間分離布局保證了單元板塊組裝的質(zhì)量。 可以在已經(jīng)固定夾緊的型材上執(zhí)行銑切、鉆孔、攻絲的加工操作。 轉(zhuǎn)塔式刀具更換裝置，可以實(shí)現(xiàn)快速的刀具更換。 轉(zhuǎn)塔式刀具更換裝置可以安裝 8個(gè)刀具，既可以安裝標(biāo)準(zhǔn)刀具也可以使用角式刀具。 采用脈沖油霧冷卻裝置，使得加工面更加光潔。 PC安裝 RJ 45 10/100 M網(wǎng)絡(luò)適配器，可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)控制。 X軸的最大行程可以達(dá)到 7200mm。 Y軸的最大行程可以達(dá)到 480mm。 Z軸的最大行程可以達(dá)到 325mm。 主軸最大轉(zhuǎn)速 6000rpm，采用高速心軸可以達(dá)到 15000 rpm 加工范圍： 40 3軸型材加工中心 SBZ136 可以高效率、經(jīng)濟(jì)的完成鋁合金、鋼型材的加工處理。不但加工精準(zhǔn)而且不會(huì)對(duì)型材表面產(chǎn)生刮傷。每個(gè)刀庫中可以安防 8個(gè)刀具。 90176。 270176。 15寸的 LCD顯示監(jiān)視界面。 PC安裝 RJ 45 10/100 M網(wǎng)絡(luò)適配器，可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)控制。 X軸的最大行程可以達(dá)到 7200mm。 Y軸的最大行程可以達(dá)到 850mm。 Z軸的最大行程可以達(dá)到 650mm。 主軸最大轉(zhuǎn)速 21000rpm . 41 5 軸型材加工中心 SBZ151 可以高效率、經(jīng)濟(jì)的完成鋁合金、鋼型材的加工處理。不但加工精準(zhǔn)而且不會(huì)對(duì)型材表面產(chǎn)生刮傷。 刀具更換裝置采用機(jī)身刀庫結(jié)構(gòu)，使用抓刀方式，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具更換。 實(shí)現(xiàn) 5軸聯(lián)動(dòng)。 15寸 LCD顯示監(jiān)視界面，工業(yè)電腦可執(zhí)行 3D軟件編程。完成復(fù)雜的 3D角度鋸切功能?？梢赃B接標(biāo)簽打印機(jī)、標(biāo)簽掃描。 X軸的最大行程可以達(dá)到 10300mm。 Y軸的最大行程可以達(dá)到 1150mm。 Z軸的最大行程可以達(dá)到 650mm。 A軸的最大行程： +/110176。 主軸最大轉(zhuǎn)速 24000rpm . 43 門窗加工中心 SBZ615 44 可以實(shí)現(xiàn)門窗型材的快速加工，連續(xù)進(jìn)行型材的切割、鉆孔、銑切等加工要求。通過門窗設(shè)計(jì)軟件完成門窗設(shè)計(jì)后，可以將設(shè)計(jì)文件生成加工文件。 提供 21個(gè)緩沖位置，真正實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷型材加工生產(chǎn)。 高效的生產(chǎn)能力， 240套門窗 /8小時(shí)。型材在加工中心內(nèi)，由原材料進(jìn)入，輸出門窗的待組裝件。 3個(gè) 550mm的鋸片，可以實(shí)現(xiàn) 45度、 90度的