【正文】 方內(nèi)有其他工程時(shí)，塊 (漂 )石填料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)要求和建設(shè)方規(guī)定的 30 公分大，當(dāng)采用不同類(lèi)別的土?xí)r，必須按土類(lèi)分層填筑。 監(jiān)督、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收 壩體各部分填筑工程完工后，壩體填筑工程的質(zhì)量檢查按照《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》（ SDJ21383） 規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容和辦法執(zhí)行。 全部壩體填筑完成后，本公司將負(fù)責(zé)編制包括竣工圖和竣工驗(yàn)收資料的竣工報(bào)告，竣工驗(yàn)收資料中應(yīng)附有全部質(zhì)量檢查記錄和文件以及對(duì)工程缺陷的處理成果資料，監(jiān)理工程師在收到竣工驗(yàn)收資料后 30 天內(nèi)組織壩體的全面竣工驗(yàn)收。 地下水導(dǎo)排系統(tǒng) 施工工藝：填埋場(chǎng)場(chǎng)底 基礎(chǔ)→粗砂→ 300ｇ /ｍ 2 聚酯紡粘無(wú)紡布→Φ 315HDPE 花管→Φ 50100 碎石→ 300ｇ /ｍ 2 聚酯紡粘無(wú)紡布→Φ315HDPE 花管→Φ 50100 碎石→Φ 1530碎石→Φ 1020碎石 盲溝施工工藝：填埋場(chǎng)場(chǎng)底基礎(chǔ)→粗砂→ 300ｇ /ｍ 2聚酯紡粘無(wú)紡布→Φ315HDPE 花管→Φ 50100 碎石→ 300ｇ /ｍ 2聚酯紡粘無(wú)紡布→Φ 50100碎石 地下水導(dǎo)排管采用 PE80 高密度聚乙烯管材，地下水導(dǎo)排管道采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 SD11 型。 穿過(guò)垃圾壩體的導(dǎo)排管道在壩修筑時(shí)預(yù)埋在壩體中，管道在壩的兩端出露 400ｍｍ，以滿(mǎn)足焊接施工。 導(dǎo)排盲溝內(nèi)的 HDPE 管道連接采用熱熔焊接，焊接強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度。 管道連接之前須將管道吹掃干凈，不得將任何可能堵塞管道的特制留在管道內(nèi)。石料應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并具有渾圓表面，壓碎石 料所占比重不應(yīng)超過(guò) 10%。 導(dǎo)氣石籠井從里至外為：鉛絲網(wǎng)籠 → 3050 粒徑碎石填充→ 180HDPE 花管。導(dǎo)氣石籠井安裝時(shí)，管道連接采用套管連接固定好后，將鐵絲網(wǎng)圍在花管周?chē)?，然后在花管與土工格柵之間填上級(jí)配均勻的碎石，并使其穩(wěn)定。在雨天時(shí)，為防止雨水直接從導(dǎo)氣石籠井流入垃圾堆體內(nèi)，將臨時(shí)防雨井蓋蓋在到期石籠井上，降雨過(guò)后取下。 基槽開(kāi)挖應(yīng)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理等單位共同驗(yàn)槽后方可繼續(xù)施工。用于鋪底的塊石其厚度不得300 小于。 水泥砂漿 （ 1）水泥砂漿在施工中必須按規(guī)定作砂漿試件，試件尺寸為 ，試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間 28 天，養(yǎng)護(hù)溫度 20 177。ｃ，相對(duì)濕度 90%以上。砂漿中的砂采用中砂或粗砂。 砂漿的配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定（采用質(zhì)量比），并應(yīng)能滿(mǎn)足規(guī)范中的技術(shù)要求。 為改善水泥砂漿的和易性，可摻入 無(wú)機(jī)塑化劑等微沫劑，其摻量可參照 生產(chǎn)廠(chǎng)家的規(guī)定并通過(guò)試驗(yàn)確定。 使用時(shí)必須符合下列條件： 微沫劑用不低于 70176。 采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間宜為 35 分鐘。 （ 5）已凝結(jié)的水泥砂漿不得使用。 （ 2）砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基層為基巖基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn)、再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。每層石料高度大致一致。 （ 4）各砌層塊應(yīng)先砌外層定位行列，然后砌筑里層，內(nèi)外碟塊應(yīng)交錯(cuò)連成一體。砌體外露面應(yīng)進(jìn)行色縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留深深約 20ｍｍ的空縫備作為色縫之用。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿(mǎn)，豎縫砂漿應(yīng)先在已鋪砌的砌塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿(mǎn)搗實(shí)。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時(shí)，以砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。 （ 2）色縫砌漿強(qiáng)度為 ，砌體色縫應(yīng)嵌入砌體 20ｍｍ深。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、震動(dòng)和承重。 5； 截洪溝縱斷面標(biāo)高允許偏差177。 截洪溝的砌體外形尺寸、基礎(chǔ)位置的允許差應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 第 6 節(jié) 滲濾液調(diào)節(jié)池的施工措施 坑槽開(kāi)挖： （ 1）在挖滲濾液調(diào)蓄池土方時(shí)，施工中如出現(xiàn)地下水時(shí)或雨季施工，為了及時(shí)排出溝內(nèi)的地下水或雨水，以保持溝底原土不受破壞和避免溝槽壁塌方，溝底應(yīng)人工挖出一條集水排水溝，并在沿線(xiàn)每一適當(dāng)長(zhǎng)度處挖出排 水溝的集水坑，以便及時(shí)用水泵排除集水。甭理完的場(chǎng)底若見(jiàn)植物深根應(yīng)按人工拔除。 2. HDPPE 土工布鋪設(shè)以前，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行全面確認(rèn)，保證調(diào)蓄池的基礎(chǔ)表面平整，沒(méi)有凹凸不平現(xiàn)象，無(wú)尖刺顆粒硬雜物等存在，無(wú)可能破壞 HDPE 土工膜的彳中種異物并對(duì)防滲材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行鋪設(shè) 。土工膜編號(hào)之后交監(jiān)理工程師存檔，以便檢測(cè)。 鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 ②鋼筋 的儲(chǔ)存 進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類(lèi)堆放在枕木或磚砌 成的高 30cm 間距 1m 的平臺(tái)上，作必要的擋雨設(shè)施，避免雨水或泥土的污染。 ③鋼筋接長(zhǎng)方法： 大于或等于Φ 16 柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，小于Φ 16 的鋼筋采用搭接焊接長(zhǎng)。 ④電渣壓力焊 電渣壓力焊焊接工藝： 焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過(guò)程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去 渣殼 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。 電渣壓力焊接頭 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽?。硞€(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。 鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。 接頭處的軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑的 ，且不得大于 2mm。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)， 應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 注意事項(xiàng)： 鋼筋正式焊前應(yīng)先做試件，檢驗(yàn)合格后方可施工。上下鋼筋要對(duì)正壓緊，焊接過(guò)程中不允許搬動(dòng)鋼筋。雨雪天不得施焊。所 有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。 ⑥鋼筋驗(yàn)收 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 以上幾項(xiàng)自檢合格后，再經(jīng)監(jiān)理人員或相關(guān)人員檢查，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 支模方法 ①支模板施工前，先用廣線(xiàn)拉通縱橫線(xiàn)后，再?gòu)棾鲋Ф罩行木€(xiàn)和模板安裝內(nèi)邊線(xiàn)。單片模板未穩(wěn)固前，嚴(yán)禁松開(kāi)吊鉤，各片支模全部就位后應(yīng)調(diào)整模的垂直度，達(dá)到模板方正為止。 ④在支模 底部設(shè)門(mén)子板作清掃口，門(mén)子板與模板同時(shí)組裝，使用臨時(shí)拆開(kāi)，使用完畢后應(yīng)原位安裝固定。 ②澆筑平臺(tái)和施工通道的鋪設(shè) 本工程澆筑平臺(tái)采用Ф 48 鋼管單獨(dú)搭設(shè)，下鋪 5cm厚木板面鋪 18 厚竹膠板。 ④砼拌制 及運(yùn)輸 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的試驗(yàn)配合比進(jìn)行砼拌制，天氣變化時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)資料員對(duì)粗、細(xì)骨料含水率用“酒精燃燒法”進(jìn)行測(cè)試，并作好記錄，及時(shí)調(diào)整用水量。對(duì)各強(qiáng)度等級(jí)砼配合比掛牌施工，專(zhuān)人稱(chēng)量，保證配合比的實(shí)施。 ⑤混凝土澆筑 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 自高處向模板內(nèi)直接傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： －從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò) 2m，以不發(fā)生離析為度。 －在串筒出料下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò) 1m。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 以上?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò) 300mm ⑦澆筑混凝土?xí)r，用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 使用插入式振搗器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm 的距離；插入下層混凝土 50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超 過(guò)規(guī)定。 －應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層混凝土必須達(dá)到下列強(qiáng)度：用人工鑿時(shí)，必須達(dá)到 。 －水池應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石榫；對(duì)于這種有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。 －施工逢處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑 混凝土?；炷吝_(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過(guò)試驗(yàn)確定。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少沁水。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。 砼的養(yǎng)護(hù)及拆模 －－ 砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。 －－ 砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。 －－ 每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m3 的同配合比的砼 ,其取樣不得少于一次。 以上每次取樣至少留置二組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)砼中取樣制作，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)進(jìn)入資料，另一組同條件養(yǎng)護(hù)作為拆底模的依據(jù)。 路基施工 (1)路基施工前準(zhǔn)備工作 ，根據(jù)設(shè)計(jì)圖表定出路基邊緣、路堤坡角及路塹塹頂、邊溝取土坑，護(hù)坡道、棄上堆等具體位置，以便定出路基輪廓，方便施工。 ．開(kāi)挖好的路基標(biāo)高以及路基寬度和邊坡應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)邊線(xiàn)直順、平整穩(wěn)定．曲線(xiàn)圓滑，無(wú)軟彈和翻漿現(xiàn)象。 (3)路基填方 基施工工藝流程： 填開(kāi)工申請(qǐng)單→攤鋪、碾壓→外觀(guān)表面平整無(wú)大起伏、無(wú)彈簧、干松現(xiàn)象→填報(bào)工序報(bào)驗(yàn)單及自可償還材料，申請(qǐng)橫檢查經(jīng)簽字認(rèn)可后繼續(xù)下一循環(huán)。 （ 1）在路基填筑完成并經(jīng)過(guò)自檢合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)、簽字認(rèn)可后才能鋪筑經(jīng)同意后方可進(jìn)行施工。 （ 3） 天然砂礫墊層 正式施工前，鋪筑示范段，以確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法、每天作業(yè)段的長(zhǎng)度、一次鋪筑的合適厚度以及培訓(xùn)優(yōu)化勞動(dòng)組合。 （ 2） 碎石圾配應(yīng)符合規(guī)范要求，最大粒徑不超過(guò) 4cm，質(zhì)堅(jiān)硬、耐 久，潔凈、石料強(qiáng)度不小于 3 級(jí)，針片狀含量 15％，含泥量≤ 1％。 （ 3）采用人工掛線(xiàn)攤鋪、整平。 （ 4）根據(jù)松鋪系數(shù) (— )，嚴(yán)格控制卸料距離，專(zhuān)人指揮車(chē)輛。 （ 2）對(duì)局部低洼處，用齒耙將表層 5cm 耙松， 撒石子進(jìn)行找補(bǔ)、整平。 后倉(cāng)組負(fù)責(zé)供應(yīng)合格的砂、石等材料，并按準(zhǔn)確的配合比，拌制出合格的混合料。 (2)泥結(jié)碎石面層施工流程： 基層驗(yàn)收→（測(cè)量放線(xiàn)）→模板安裝→人工攤鋪→碾壓 (3)材料 ， 顆粒形狀應(yīng)具有棱角近似立方體無(wú)雜質(zhì)，壓碎值小于 35% 。 (4)混合料的運(yùn)輸及卸料 采用 2t小型自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸混合料，接料時(shí)采取移動(dòng)車(chē)輛的接料方式，防止土石堆得太高產(chǎn)生離析，運(yùn)輸途中應(yīng)減少顛簸。 卸料采取后退法供料，自卸車(chē)直接進(jìn)入路面鋪筑范圍。 ②用 2t的工程車(chē)運(yùn)送混合料到現(xiàn)場(chǎng)，裝車(chē)時(shí)應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相 同。必須消除粗、細(xì)集料分別集中現(xiàn)象。 ①初步整平后，用壓路機(jī)穩(wěn)碾一遍，以暴露潛在的不平整，再給予整形。 ③整型過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通過(guò)。碾壓時(shí)應(yīng)控制車(chē)速，由邊向中、由低向高碾壓，直到達(dá)到所需的壓實(shí)度。 ⑤在碾壓過(guò)程中，基層表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。 ⑦試壓件取樣根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理要求進(jìn)行。有組織地成批訂購(gòu)，降低單位成本。 建立可靠的收發(fā)制度，對(duì)入庫(kù)及領(lǐng)用的材料嚴(yán)格核實(shí)、驗(yàn)貨、記帳、建立工地臺(tái)帳。 對(duì)各生產(chǎn)班組實(shí)行定額量管理，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)制度，定點(diǎn)、定量控制材料使用。 各分項(xiàng)工程施工前，各分管工長(zhǎng)對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)防返工現(xiàn)象的發(fā)生，以避免造成浪費(fèi)。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面管理，現(xiàn)場(chǎng)材料堆碼規(guī)范、整潔，道路暢通。 1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，杜絕發(fā)生材料不必要的二次場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)。從思想上真正樹(shù)立企業(yè)興旺，人人有責(zé)、當(dāng)家理財(cái)?shù)闹魅宋特?zé)任感。 1工程技術(shù)人員必須吃透施工圖，圖紙會(huì)審及核定記錄、規(guī)范等。施工工長(zhǎng)按分項(xiàng)的進(jìn)度計(jì)劃，必須編制“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”，進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底，避免返工，造成人力、物力 浪費(fèi)。同時(shí)認(rèn)真落實(shí)層層承包責(zé)任制，把各項(xiàng)施工任務(wù)落實(shí)到班組人頭，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，獎(jiǎng)勤罰懶。材料科與項(xiàng)目部要以材料的采購(gòu)、運(yùn)輸使用以竣工后的回收等環(huán)節(jié)，共同采取措施，確保節(jié)約材料消耗。項(xiàng)目部鼓班組增產(chǎn)節(jié)約，對(duì)原材料的消耗納入班組的定包指標(biāo)，庫(kù)房按計(jì)劃發(fā)料，節(jié)約的按一定比例獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)不負(fù)責(zé)任，造成返工浪費(fèi)的按材料價(jià)值罰款。 1提高機(jī)械設(shè)備的完好率，利用率，項(xiàng)目部明確一位兼職的設(shè)備維修、管理人員，做好“十佳”作業(yè)，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 第 11 章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)： 要做到“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”，工程質(zhì)量必 須達(dá)到優(yōu)良。 組織落實(shí)： (1)該工程的項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，是質(zhì)量的第一責(zé)任者。 (2)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，有各職能負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室，對(duì)工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系。 (3)在職工中開(kāi)展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí) 教育，努力提前職工的質(zhì)量意識(shí)，建立班組 QC小組，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 (5)該工程項(xiàng)目部下設(shè)質(zhì)檢員，他們的工作直接對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，直接受工程技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，他們的工作任務(wù)是對(duì)專(zhuān)業(yè)工種施工人員的施工質(zhì)量進(jìn)行有效