供方過程質(zhì)量審核提問表-閱讀頁
2025-06-24 11:57本頁面
【正文】 A：待判定、合格、待檢、拒收、讓步接受、返工、返修品??標識？ 60 正確運用 SPC 統(tǒng)計的質(zhì)量控制，對偏差進行糾正措施管理？ 10 A：對工序能力不穩(wěn)定性進行管理。 5 供方過程質(zhì)量審核提問 8 預防性設備維修 64 一級保養(yǎng)（操作人員）。 10 A：保養(yǎng)計劃、操作記錄、測量方法、備件管理?? 工裝保養(yǎng)和驗證 66 標識和驗證 5 A： 合格（驗證）報告、零件 （工裝） 清單、使用記錄、更改和 ?? 67 工裝保養(yǎng) 10 A：檢查工裝保養(yǎng)后的合格驗證、實施記錄。 69 是否有糾正預防管理程序？運用結(jié)果？ 10 A：糾正和預防措施的效率（不重復出現(xiàn)）。 標識 73 標識符合客戶要求？ 5 A：批次 /條形碼、受控 /安全項、易碎字樣及標識清晰?? 74 防差錯系統(tǒng)來避免混雜和錯誤的標識？ 5 75 脫離（回用）和更改 標識？ 5 儲存 76 合適的儲藏區(qū)域？ 10 A：儲存條件 場所 零件號 FIFO 有效期、審核?? 77 儲存、搬運、過磅、點數(shù)、包裝等設備的維護？ 5 78 外廠儲存和備用倉庫的管理？ 10 A：明確職責、儲存的環(huán)境（條件和質(zhì)量）、 FIFO、審核、?? 79 所使用的搬運方式是否適合于產(chǎn)品和人員安全？ 5 A：包括備用設備。 81 是否有 發(fā)貨區(qū)域？ 5 A：如果發(fā)貨、接貨相鄰，檢查混雜風險？ 序 標 準 NA R C IRC 82 發(fā)貨是否做到 FIFO？職責分明？ A：發(fā)貨記錄。 試驗、實驗設備及計量器具的驗證 91 是否有適 當?shù)慕M織和資源配置？ 10 A：如有必要，可請外部協(xié)助?? 92 是否有驗證程序并正確實施？ 5 A：程序是否存在、適用、實施。 序 標 準 NA R C IRC 第六章 人員 環(huán)境 安全 人員 供方過程質(zhì)量審核提問 11 95 所有人員是否按崗位需求進行了培訓、具備了資格？正確實施程序文件和 10 作業(yè)指導書的內(nèi)容？ A：如：鏟車駕駛、質(zhì)量控制 、受控安全特性、特殊（工序）崗位 的資格 。 環(huán)境和安全 97 人員分布的協(xié)調(diào)性如何？ 5 A：各工位的作業(yè)聯(lián)系及分布的協(xié)調(diào)性。 99 噪音和廢氣、污染、是否得到控制？ 5 A：如有環(huán)境噪音污染問題存在，是否有整改計劃。
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