【正文】 固定→穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定→穿次梁其它縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑落摻睢I(yè)預(yù)留預(yù)埋→綁板上鋼筋。梁鋼筋綁扎（模內(nèi)綁扎）：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋并與箍筋固定住→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢。在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。平直長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計要求。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。3)板鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋。按線逐相交點(diǎn)綁扎，水電管線預(yù)留孔洞，待底鐵綁好后及時配合安裝。板筋綁好后放置15m厚墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距1000mm。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位置均要在板跨邊1/3處搭接，接頭按50％錯開。2）梁、柱節(jié)點(diǎn)的保護(hù)層，在梁柱節(jié)點(diǎn)處。3)縱橫梁、板、柱節(jié)點(diǎn)的保護(hù)層，縱橫梁板的鋼筋層較多，影響保護(hù)層，一是請設(shè)計校核，再是嚴(yán)格控制彎起筋及節(jié)點(diǎn)負(fù)筋的加工質(zhì)量和綁扎位置。：閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電。2)鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端頭若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。同時切斷焊接電源。4)質(zhì)量檢驗a．外觀檢查：接頭焊包要飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷。外觀檢查要逐個進(jìn)行。每300個同類接頭作為一批；同一樓層中不足300個時，仍作為一批。如有一個不合格，則取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗，如仍有一個不合格，則該批即為不合格品。，不準(zhǔn)踩踏。，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。本工程框架結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆砼，基礎(chǔ)、柱、梁、板混凝土強(qiáng)度等級為C30。本工程采用汽車泵送砼，砼除滿足泵送要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計的強(qiáng)度等級。，施工期間設(shè)1臺汽車泵澆筑。：：柱一次澆灌高度不得超過4000mm。自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。梁、板由較遠(yuǎn)的一端向較近的一端推進(jìn)，在上一個澆筑帶初凝前澆筑下一個澆筑帶，循序向前；砼澆筑前應(yīng)先清除模板內(nèi)雜物且充分濕潤，梁砼應(yīng)分層下料，梁水平分層高度≤300mm。2)鋼筋綁扎時，嚴(yán)格控制馬蹬筋的高度和上層筋的標(biāo)高，混凝土澆注前，復(fù)核上層筋頂標(biāo)高。豎向鋼筋采用箍筋點(diǎn)焊固定，以防標(biāo)高點(diǎn)位移，標(biāo)高點(diǎn)位于樓板結(jié)構(gòu)層以上500mm處。5)砼振搗時，先用插入式振動器振搗，待冒出原漿時，再用長約3mm滾筒滾壓砼，以進(jìn)一步壓出水泥漿，滾筒滾壓時12遍后，再用平板振動器振動。最后人工用木抹子，搓后抹壓平砼面，使砼呈現(xiàn)毛面，但平整順暢。：地下有防水要求的墻體，與底板或頂板一起施工，框架柱施工縫留設(shè)在框架梁底（約高出梁底30mm處）。施工縫留設(shè)在框架梁底，其它部位按施工規(guī)范留設(shè)施工縫，樓梯施工縫留設(shè)在上跑樓梯梁的1/3處和休息平臺的1/31/2處。澆筑時先淺鋪一層同標(biāo)號的水泥砂漿細(xì)搗密實。防潮層以下砌體：。砌體施工階段采用3臺攪拌機(jī)供應(yīng)砂漿。外墻砌筑采用外腳手架，內(nèi)墻砌筑采用工具式腳手架或門式腳手架。：彈線、整理插筋、焊接拉結(jié)筋、清洗基層→排磚砌200高磚（或200高砼翻邊）→砌一步架砌塊停滯、或做圈梁、過梁等→再砌到梁、板下口20cm→砌體徐變二周以上→從上到下用定型砌塊磚斜砌頂緊。砌磚前，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤。各層衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆150高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。，常溫下，水泥砂漿要在3小時內(nèi)用完；混合砂漿要在4小時內(nèi)用完，氣溫高于30℃時要比常溫提前一小時用完。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。，不得事后鑿墻。，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大1020mm）。構(gòu)造柱的設(shè)置位置：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工時，項目技術(shù)部根據(jù)設(shè)計要求及相關(guān)構(gòu)造要求繪制構(gòu)造柱設(shè)置平面布置圖，在鋼筋綁扎時交作業(yè)班組留出柱插筋。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙搓，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。：墻體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線。，澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈。：按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度等級進(jìn)行砂漿配制，配合比由試驗室確定。2%，砂、石灰膏控制在177。：應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖紙，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖進(jìn)行排列。，搭砌長度一般為砌塊長度的1/3，也不應(yīng)小于150mm。不得用其他砌塊或磚鑲砌。：將攪拌好的砂漿通過吊斗或手推車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。：本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須保證各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計圖紙要求和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502032011）有關(guān)規(guī)定。b．砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。，應(yīng)分別對其強(qiáng)度和安定性進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用；凡在砂漿中摻入外加劑，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮?？招拇u砌塊砌體的灰縫應(yīng)為812mm。 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項目見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度82m靠尺和塞尺檢查3門窗洞口高、寬177。擺放掃地桿、立立桿→裝掃地小橫桿→安第一步大橫桿、小橫桿→安第二步大橫桿、小橫桿→加臨時斜桿→安第三、四步大、小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→驗收→鋪腳手板投入使用。內(nèi)排架內(nèi)側(cè)距離墻距為400mm寬，相鄰立桿的接頭應(yīng)相互設(shè)置于不同步距內(nèi)，用對接扣扣牢。2），上下橫桿接長位置應(yīng)錯開布置于不同的立桿縱距內(nèi)，與相近立桿距離不大于縱距的三分之一，同時，大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度9/300,且不大于5cm。3)小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，用十字扣扣牢，根據(jù)鋪設(shè)架板的長度，增加根數(shù)，使一塊架板搭三根小橫桿，架子施工至上層后可拆除立桿之間的小橫桿：但任何時候不得拆除靠立桿的小橫桿。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系4至5根立桿，用回轉(zhuǎn)扣扣牢。6)水平斜拉桿設(shè)置于連墻桿平面步架內(nèi)，加強(qiáng)橫向剛度。8)搭設(shè)時，各桿件相交伸出端頭均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑脫?？奂臄Q緊程度必須適當(dāng)，,。拆除時應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。拆后應(yīng)分長度、規(guī)格堆放整齊。10）地基與基礎(chǔ)，必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502022002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行：必要時做好地基加強(qiáng)處理。，應(yīng)按施工方案設(shè)計的要求放線定位。2)地基必須有足夠的承載力，防止塌陷，使架桿懸空，腳手架應(yīng)有足夠的連墻點(diǎn)。4）要有可靠的安全防護(hù)措施。支模承重架用于上層梁板的支撐，起承重作用，支撐承重架采用滿堂腳手架，其具體構(gòu)造如下：立桿橫距10001200mm遇梁處適當(dāng)調(diào)整，但不能大于1500mm，縱距10001200立桿下用木方墊起，需接頭的立桿相鄰立桿接頭位置應(yīng)錯開搭接，且布置于不同橫桿步距內(nèi)，立桿垂直度應(yīng)控制在層高1/400一1/600。架子四角設(shè)剪刀撐，中間每隔三道立桿設(shè)置一道，在直接承重的立桿下，須加設(shè)防滑扣，防止在橫桿傳來的力的作用下滑，影響模板水平度。b．應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)分公司工程部批準(zhǔn)后方可實施。d．應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。b．連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。d．當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)必須先將松開的平桿件隨即撤下，不得松掛在架上。本工程屋面及一層地面防水均采用SYPET防水卷材，衛(wèi)生間地面防水采用聚氨醋防水涂料。本工程屋面防水主要是要加強(qiáng)屋面節(jié)點(diǎn)防水的細(xì)部處理?；鶎恿芽p必須用嵌縫材料嵌縫，不得滲漏或積水。屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)防積水；做好成品保護(hù)工作；屋面坡向處理，應(yīng)保證排水暢通，不得有滲漏和積水。2）抹水泥砂漿：其厚度一般為1Omm20mm（視基層平整情況而定），鋪抹時應(yīng)注意壓實、抹平。鋪抹水泥砂漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100300mm，并在鋪抹過程中利用導(dǎo)軌保證平整度。4)鋪SYPET防水卷材：將SYPET防水卷材平鋪在水泥砂漿上。（當(dāng)采用搭接方式時，將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除，然后搭接密實。6)晾放：晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈短）。對接口密封時，先將卷材搭接部位上表面的隔離膜揭除，再粘貼附加自粘封口條。（當(dāng)上、下層卷材之間采用搭接方式時，無需自粘封口條。9)節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理：節(jié)點(diǎn)處在大面卷材施工完畢后進(jìn)行加強(qiáng)處理。 縱橫分格縫不大于6m，分格面積不大于36㎡。剛性層達(dá)到強(qiáng)度，完成收縮應(yīng)變后，清理分格縫，油膏灌縫。澆筑砼前，應(yīng)清除表面的浮渣、雜物，檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度，澆水濕潤?；炷翝沧聪冗h(yuǎn)后近，先高后低的順序進(jìn)行。砼宜采用平板振動機(jī)加振動棒振動，確保砼的密實度，振動混凝土?xí)r必須保證鋼筋的間距及位置準(zhǔn)確。砼終凝后，要立刻進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式采用露天，在砼表面覆蓋薄膜，灑水濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間，不允許閑人在屋面板上踩踏。在工程施工過程中，衛(wèi)生間防水滲漏是非常令人棘手而且處理起來又非常麻煩的事情，防水無論在設(shè)計還是施工中都是比其他工序更為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。在工程實際施工中，結(jié)構(gòu)樓板施工期間，確保砼的澆注質(zhì)量，對于給排水管道的安裝，須認(rèn)真預(yù)留孔，預(yù)留孔作成下小上大的倒錐形孔，地面施工前管才良及細(xì)部作法做為我們質(zhì)量控制的重點(diǎn)，防水層施工完畢后必須按規(guī)定做蓄水試驗，如無滲漏，方可做面層。b．基層清理：涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷。在修補(bǔ)好管道、地漏、排水管周圍砼，做好找平砂漿后，進(jìn)行一次蓄水試驗，以檢查其是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，待找平砂漿全部干燥后，先做管道根部及轉(zhuǎn)角處附加防水層施工，后進(jìn)行大面積施工。經(jīng)驗收后進(jìn)入下道工序。3)涂膜防水層施工：a．細(xì)部做附加層：突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20cm的布，套鋪在管根等細(xì)部，同時涂刷防水涂料；b．涂膜防水層：涂膜分層縱橫方向涂刷，㎡，在墻體與地面相交處，防水涂料由小八字角往上翻20cm。，施工員組織每個操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)交底。，嚴(yán)格過程控制。，防水層施工完成后，除做出明顯標(biāo)識外，下道工序施工前或施工時應(yīng)制定針對性的成品保護(hù)措施，明確禁止某些施工行為和活動，防止防水層受損。：施工前檢查防水層要平整，無積水現(xiàn)象，冬季檢查有無結(jié)冰、霜凍現(xiàn)象，合格后方可施工。：保溫層的鋪設(shè)方法采用干鋪，兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。保溫層應(yīng)干燥，封閉式保溫層含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。冬季施工采用的屋面保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得含有冰雪、凍塊和雜質(zhì)。當(dāng)氣溫低于上述要求時，應(yīng)采取保溫、防凍措施。本工程樓地面主要為陶瓷地磚樓地面、花崗巖樓地面、混凝土耐磨樓地面；內(nèi)墻面為花崗巖及釉面瓷磚墻面、乳膠漆墻面；頂棚為乳膠漆頂棚、鋁合金龍骨裝飾礦棉板吊頂、鋁合金龍骨條形金屬板吊頂；外墻為面磚外墻面；門為鋁合金門、防火門等，窗為鋁合金窗等。：由下往上，隨結(jié)構(gòu)（砌筑工程）施工后進(jìn)行。地面施工前，先將樓地面上的落地灰和其它雜物清理干凈。（50cm線）和十字中心線（十字中心線既彈在地板上，又彈到頂棚上，十字線上下一致），以供土建、裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)共同使用，方便施工。先按設(shè)計圖，根據(jù)現(xiàn)場凈空尺寸放出施工分塊大樣圖。1)清理基層：必須將基層落地灰及基層空鼓松動部分用鑿子鑿掉，對被油質(zhì)污染的表面用相應(yīng)的清洗劑清洗干凈。2）為增加結(jié)合層砂漿與基層樓板的粘結(jié)力，要求在鋪貼前采用素水泥漿掃漿，不