【正文】 偏外圓車刀 2mm 1 精車外輪廓 8 T0606 外 切槽車刀 B=5mm 1 切槽 、切斷 左刀尖 9 T0707 60176。 內(nèi) 螺紋車刀 0 1 三角形螺紋 9 加工坐標(biāo)系設(shè)置 、 建立工件坐標(biāo)系 為了便于在編程時對工件的幾何要素位置進(jìn)行描述，編程人員必須在零件圖上選擇建立一個過渡坐標(biāo)系，即工件坐標(biāo)系，也稱為編程坐標(biāo)系。零件在設(shè)計(jì)中有設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，在加工過程中有工藝基準(zhǔn)，同時應(yīng)盡量將工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一，該基準(zhǔn)點(diǎn)通常稱為工件原點(diǎn)。在數(shù)控車床上，目前常用的對刀方法為試切對刀法。當(dāng)取工件右端面 O 為工件原點(diǎn)時，對刀輸入為 Z0，如圖（ 94（ a ）用同樣的方法，再將工件的表面車一刀，然后保持刀具在橫向上的尺寸不變，從縱向退刀，停止主軸轉(zhuǎn)動，再量出工件車削后的直徑（如圖 94（ b））根據(jù)長度和直徑，既可確定刀具在工件坐 第 27 頁 共 52 頁 標(biāo)系中的位置。 10 工序尺寸和編程尺寸 每個加工工序完成后都必須達(dá)到一定的加工尺寸和加工 精度。工序尺寸的極限偏差值可根據(jù)工序基本尺寸和加工方法參考工藝手冊來確定，或者根據(jù)各種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度查標(biāo)準(zhǔn)公差來確定。 如果圖樣上的尺寸基準(zhǔn)于編程所需要的尺寸基準(zhǔn)不一致時，有時還需要進(jìn)行尺寸鏈解算。取平均值時如果遇到第三位小數(shù)值，基準(zhǔn)孔按“四舍五入”的方法，基準(zhǔn)軸則將第三位進(jìn)上 ；上圖幾個精度要求較高的尺寸，因其公差值較小，所以編程時沒有取平均值，而取其基本尺寸。一般可先采用平均尺寸，最后根據(jù)試切結(jié)果修正。 (2).數(shù)控機(jī)床可以完成普通機(jī)床難以完成，或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工。 (4).可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。 、 加工程序 應(yīng)用 FANUC0iT 數(shù)控系統(tǒng)編程 圖 21 數(shù)值計(jì)算：圓錐小端直徑 d=DCL=3720*=35mm O0099 G98 T0101 (車左端面 ) M03S600 G00X52Z2 G01X0F50 Z2 X52F100 Z3 X0F50 Z2 G00X100Z50 M05 T0202 (粗車外輪廓 ) S500M03 G00X52Z2 G71U2R1 N10G01X30F60 Z0 X32Z1 Z15 X36 Z42 第 29 頁 共 52 頁 X47 W10 N20X52 G00X100Z50 T0303 (精車外輪廓 ) M03S1500 G00X52Z2 G70P10Q20 G00X100Z50 M05 T0404 (切槽 ) S350M03 G00X52Z2 G01Z30F80 X33 X52 G00X100Z50 M05 M30 O0100 T0101（ 車右端面 ） G98 M03S600 G00X52Z2 G01Z1 G01X0F50 Z2 G00X100Z50 M05 T0202 (粗車外輪廓 ) S500M03 G00X52Z2 G71U2R1 N10G01X28F60 Z0 X30Z1 Z20 X35 X37W20 Z42 X47 W10 N20X52 G00X100Z50 T0303 (精車外輪廓 ) M03S1500 G00X52Z2 G70P10Q20 G00X100Z50 M05 T0404 (切槽 ) S350M03 G00X52Z2 G01Z20F80 X28 第 30 頁 共 52 頁 圖 22 的三維圖 X52 G00X100Z50 M05 M30 圖 22 程序 計(jì)算 ： 螺紋小徑 d1==（ *） mm=； O0111 T0101 (車左端面 ) G98 M03S600 G00X52Z2 G01X0F50 Z2 X52F100 Z3 X0F50 Z2 X52F100 Z4 X0F50 Z3 G00X100Z100 M05 (手動鉆孔 22 深 35 車內(nèi)輪廓 ) T0202 S600M03 G00X20Z2 G71U2W1 Z0 Z18 X26 Z30 N20X20 G00X100Z50 T0303 M03S1500 G00X20Z2 G70P10Q20 G00X100Z50 M05 (切 內(nèi) 槽 ) T0606 S350M03 G00X22 Z18 X20 Z2 G00X100Z50 M05 (車 內(nèi) 螺紋 ) T0707 S400M03 G00X28Z2 第 31 頁 共 52 頁 圖 22 的三維圖 X32 X32 G01X20 G00Z2 X100Z50 M05 車外輪廓 T0404 S500M03 G00X52Z2 G73U6W0R5 N30G01X46F60 Z0 G03X48Z1R1 G01W8 G02W20R20 G01Z40 N40X52 G00X100Z50 T0505 M03S1500 G00X52Z2 G70P30Q40 G00X100Z50 M05 M30 圖 22 計(jì)算 ： 螺紋小徑 D1==（ *） mm=；O0110 T0101 (車右端面 ) G98 M03S600 G00X52Z2 G01X0F50 Z3 X52F100 Z3 X0F50 Z2 X52F100 Z4 X0F50 Z3 G00X100Z100 M05 (車外輪廓 ) T0404 S500M03 G00X52Z2 G71U2R1 N10G01X18F60 Z0 第 32 頁 共 52 頁 圖 23 的三維圖 X20Z1 Z20 X22 X24W1 W22 X28 X30W1 W5 X38 W20 X46 G03X48W1R1 G01W10 N20X52 G00X90Z50 T0505 M03S1500 G00X52Z2 G70P10Q20 G00X90Z50 M05 (切 退刀 槽 ) T0808 S350M03 G00X32Z2 G01Z43F80 X20 X32 G00X100Z50 M05 (車 外 螺紋 ) T0909 S400M03 G00X26Z18 G00X100Z50 M05 M30 圖 23 計(jì)算 ： 螺紋小徑 d1==（ *） mm=； O0151 T0101 (車左端面 ) G98 M03S600 G00X72Z2 G01X0F50 Z2 X72F100 Z3 X0F50 Z2 X72F100 Z4 X0F50 Z3 第 33 頁 共 52 頁 G00X100Z100 M05 (手動鉆孔 22 深 45 車內(nèi)孔 ) T0202 S600M03 G00X20Z2 G71U2R1 Z0 Z16 X28 Z32 X24 Z40 X20 N20G00Z2 G00X100Z50 T0303 S1500M03 G00X20Z2 G70P10Q20 G00X100Z50 M05 (切內(nèi)槽 ) T0606 S350M03 G00X26 G01Z16F80 X20 Z2 G00X100Z50 M05 (車內(nèi)螺紋 ) T0707 S500M03 G00X26Z2 X30 X30 G01X20 G00Z2 G00X100Z50 M05 (車外輪廓 ) T0404 S400M03 G00X72Z2 G71U2R1 N30G01X38F60 Z0 X42Z20 W22 G02X50W4R4 第 34 頁 共 52 頁 圖 23 的三維圖 G03X66W8R8 N40G01X72 G00X90Z50 T0505 M03S1500 G00X72Z2 G70P30Q40 G00X90Z50 M05 M30 圖 23 計(jì)算 ： 螺紋小徑 D1==（ *2） mm=； O0150 T0101 (車右端面 ) G98 M03S600 G00X72Z2 G01X0F50 Z2 X72F100 Z3 X0F50 Z2 X72F100 Z4 X0F50 Z3 G00X100Z100 M05 (車外輪廓 ) T0404 S500M03 G00X72Z2 G73U20W0R15 N10G01X22F60 Z0 X24Z1 Z16 X26 X28W1 Z36 X38 W10 G02W20R30 G01W4 G02X46W4R4 G01X54 G03X66W6R6 G01W12 X72 N20Z2 G00X100Z50 T0505 S1500M03 G00X72Z2 G70P10Q20 第 35 頁 共 52 頁 圖 24 的三 維圖 G00X100Z50 M05 (切 退刀 槽 ) T0808 S350M03 G00X42Z16 G01X20F80 X42 Z35 X24 X40 Z36 X24 X68 Z87 X56 X68 Z89 X56 X68 Z2 G00X100Z50 M05 (外 螺紋 ) T0909 S400M03 G00X32Z14 G92X27Z34F2 G01X36 G00X100Z50 M05 M30 圖 24 數(shù)值計(jì)算 ① R6mm圓弧切點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算： 通過作 AutoCAD 平面圖得圓弧切點(diǎn)的坐標(biāo)為（ ,）。 ③ 螺紋尺寸計(jì)算： 螺紋大徑 d=D=27mm； 螺紋小徑 d1=D1==（ *） mm=； 螺紋中徑 d2=D2==（ *） mm=。右偏外圓粗車刀 M03S500 主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速 500r/min G00X52Z2 快速移動至循環(huán)起點(diǎn) G73U25W0R18 每刀切深為 1mm，退刀量 1mm 粗車路線 N10 至 N20 ， X 軸留精車余量 ,Z 軸精車余量為 0，粗車進(jìn)給為 120mm/min N10G01X0F60 運(yùn)行 X 軸至起點(diǎn)處 Z3 G03X20W10R10 R10 圓弧 X24 車 的倒角 直線插補(bǔ)Φ 27mm的外圓柱面 X32 G03X36W2R2 車 R2mm圓弧 X43 第 39 頁 共 52 頁 車 的倒角 W5 車Φ 46mm的外圓柱面 N20X52 G00X100Z100 快速退回?fù)Q刀點(diǎn) T0505 精車 M03S1500 主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速 1500r/min G00X51Z2 快速移動至循環(huán)起點(diǎn) G70P10Q20 精車外圓柱各部分 G00X100Z100 快速退回?fù)Q刀點(diǎn) M05 主軸停止 T0606 換四號切槽刀 M03S350 主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速 350r/mm G00X40Z2 X23 車 5mm的槽寬 G00X100 X 快速退回 Z100 M05 主軸停止 T0707 換五號外螺紋刀 M03S400 主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速 400r/mm G00X29Z2 快速移動至螺紋加工起點(diǎn) 加工螺距為 螺紋槽底光刀 G00X100Z100 快速退回?fù)Q刀點(diǎn) M05 主軸停止 M30 程序結(jié)束，并返回程序開頭 第 40 頁 共 52 頁 套筒 O9033 程序名 T0101 換一號端面車刀 M03S600 主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速 600mm/r G98 每分鐘進(jìn)給速度（ mm/min） G00X52Z2 快速移動至循環(huán)點(diǎn) X0F50 車 1mm的端面 Z2 X52 Z3 X0F50 Z3 G00X100Z100 M05 手動鉆孔 22 深 55 T0202 M03S600 主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速 600r/mi