支架機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計說明書-閱讀頁
2024-11-28 03:25本頁面
【正文】 度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn) 重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則， 選擇以圓柱體的Φ 30H7孔為精基準(zhǔn)。 （ 2）Φ 50 外圓面 為未注公差尺寸，根據(jù) GB 180079規(guī)定起公差等級按 IT14，需進行粗銑。 。 （ 5） M 端面 公差等級按 IT10， 表面粗糙度為 ，粗銑即可。 （ 7）Φ 30H7 通 孔 ，倒角 45 公差等級為 IT7，表面粗糙度為 ，需鉆、精擴 、精鉸。 （ 9）Φ 20 半圓孔 公差等級為 IT8，表面粗糙度為，需鉆 鉸 。 工序Ⅱ ： 粗銑 N 面 。 工序Ⅳ ：鉆 精擴 鉸孔至 216。 。 工序Ⅵ ： 粗銑 S 面及 T 面 。18 半圓面 。8 擴鉸球形孔 。 工序Ⅹ ： 終檢 。查表可依次確定各工步尺寸的加工精度等級為，精鉸： IT9；鉆： IT12；根據(jù)上述結(jié)果，再 由表可查得，Φ 30mm 的孔精鉸余量 Z 精鉸 =；鉆孔 余量 Z 查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為， 精鉸： ；鉆： 。 ②進給量的確定 由表，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量 f=。由公式 n=1000v/Π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=265r/min,參照表所列 Z550 型立式 鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=351/，可求出該工序的實際鉆削速度 v=nΠ d/1000= (2)精鉸工步 ①背 吃刀量的確定 取 ap=。 ③切削速度的計算 由表，切削速度 v 可取為 4m/min。式中 l=53mm。l1=(D/2) cotkr+(1～ 2)=（ 15mm/2） cot54176。f= 。 （ 2） 精鉸工步 根據(jù)表，可由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得 該 工 序 的 基 本 時 間 。 、w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. ap=(Dd)/2=()/2= 的 條 件 查 得 l1= ；l2=15mm；而 l=53mm； f=。 六、夾具設(shè)計 工件以 R 端面 為定位基準(zhǔn)，采用平面和定位銷 ， V 型 塊 組合定位方案，在定位平面及定位銷的圓柱面上定位，其中平面限制 3 個自由度、 V 行塊 限制 2 個自由度，共限制了五個自由度。 根據(jù)生產(chǎn)率要求，運用手動夾緊可以滿足。 夾緊力主要作用是防止工件在切削力的作用下產(chǎn)生震動。 應(yīng)用下面的公式進行計算： )/( 1 LHfKFLFJ ?? 其中： 1f 摩擦系數(shù)只在夾緊機構(gòu)有足夠剛性才考慮。 F— 切屑力。 A— 單位切屑面積。 鉆套 高 度w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. H=37mm，排削間隙 h=9mm。 由于被加工零件的孔有垂直度要求，所以定位平面與定位圓柱銷在安裝時垂直度在Φ 16 范圍內(nèi)允差 . 七、設(shè)計體會 短暫的課程設(shè)計就要結(jié)束了， 在這次設(shè)計中， 我感受頗深。我懂得 設(shè)計人員的艱辛 ,也對他們的付出表示敬意 .經(jīng)過這次課程設(shè)計 ,我有了更充分的自信 .我相信一切困難都會有解決的辦法 .同時通過這次設(shè)計為今后的畢業(yè)設(shè)計及未來從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。 [2]顧崇衡 .《機械制造工藝學(xué)》 .陜西科學(xué)出版社 .1995。 [4]崇凱 .《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 .化學(xué)工業(yè)出版社 .。 [6]大連組合機床研究所 .《組合機床設(shè)計》 .機械工業(yè)出版社 .1978。 [8]孟少農(nóng) ..《 機械加工工藝手冊 》 .北京 :機械工業(yè)出版社 .。 [10]于駿一 .《 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 》 .北京：機械工業(yè)出版社 .2020。 [12]趙家奇 .《 機械制造工藝 學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 — 2 版 》 .北京 :機械工業(yè)出版社 .。 [14]黃健求 ..《 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 》 . 機械工業(yè)出版社 .2020。
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