【正文】 動態(tài)仿真、大容量程序內存、雙向螺距補償、漢字界面、網絡功能、開放體系結構、哪彩色腳糕LWO豁f貉。眾所周知，國外的高檔數控系統(tǒng)價格非常昂貴，如意大利Fidia仿形數控系統(tǒng)價格為60一70萬元人民幣，英國的雷尼紹仿形測頭價格高達28萬元人民幣；德國Walter的數控工具磨床，僅一種刀具的編程軟件即需l萬美元。此外，若進口五軸聯(lián)動以上的數控系統(tǒng)，還受到西方政府的管制，要對最終用戶和最終用途進行調查，限制其使用，若認為與軍事工業(yè)有關，則不予批準。另外開放式、網絡化已成為當今數控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。通過工業(yè)PC的先進技術和低成本保證數控系統(tǒng)的高性價比和可靠性。(2)廣州數控生產的GSK983M系統(tǒng)是中高檔數控系統(tǒng)產品，該系統(tǒng)最多可實現5軸4聯(lián)動，可實現高速高精閉環(huán)加工，最高移動速度達24 m／mim，精度達?？蓪崿FDNC加工，程序及參數傳輸功能，極大方便于加工程序備份保存和機床調整。具有低價格、高性能、高可靠性，等等優(yōu)點，較適合用于銑床和小型加工中心。(3)北京航天數控系統(tǒng)有限公司最新推出的CASNUC2100E數控系統(tǒng)是一個將PCI04板嵌入到控制系統(tǒng)中的一體化的車、銑床閉環(huán)數控系統(tǒng)。CASNUC 2100E數控系統(tǒng)適用于車床、銑床、鉆床、磨床等4軸以下的機械設備控制。該系統(tǒng)經過廣泛的國際、國內合作，能為用戶提供最佳的軟硬件配置方案和合理的性能價格比。系統(tǒng)采用一體化設計，使用維修方便，并經過嚴格的國內外電磁兼容性和環(huán)境試驗、檢測，具有高可靠性。該系列產品已在國內外得到廣泛應用。該機床結合串聯(lián)結構與并聯(lián)結構的優(yōu)點，采用雙柱龍門工作臺移動式，用直線驅動實現虛擬空間坐標位置變換。并聯(lián)運動采用兩組平行四邊形機構，A／C擺角銑頭采用雙蝸桿消隙機構驅動，交叉滾柱軸承支撐，剛度高，保證了主軸進給剛度及精度，實現A軸轉角177。由清華大學開發(fā)的基于RT—Linux的數控系統(tǒng)采用高精度控制算法，應用數控后置處理系統(tǒng)將標準刀位文件轉換為標準加工代碼。通過采用遺傳算法對電磁軸承進行了多目標優(yōu)化設計，開展了磁懸浮軸承的仿真研究、軸承剛度測試以及工業(yè)磨削試驗、磁懸浮軸承起浮實驗等。數字控制器采用DSPTMS320VC33為系統(tǒng)硬件平臺，PC機監(jiān)視狀態(tài)實時顯示。(7)南京數控機床公司開發(fā)的高效、大型車削單兀是國內重機、軍工和航天等行業(yè)急需的設備。m，主軸最高轉速2 500 r／min，可適合大扭矩切削。同時對主軸的加工工藝，軸單元的動平衡，主軸箱體孔的研磨工藝，軸承與主軸和箱體孔的眄己合，主軸軸承的預加負荷及溫升控制進行了大量的試驗，保證主軸單元規(guī)定的技術要求。針對加工不同零件實現不同的模塊組合，使機床具有較寬適用范圍。(8)武漢重型機床廠研制的CKX53160型數控單柱移動立式銑車床，加工直徑16 m，加工高度6．3 in，工作臺承重550 t并可精確分度，要求工件一次裝卡完成車、銑、鏜、鉆、攻絲、磨削全部加工工序，制造難度大。武漢重型機床廠研制開發(fā)的重型七軸五聯(lián)動車銑復合加工機床，最大加工高度2 000lllm，最大加工直徑8 000 mm，承重100 t，具有五聯(lián)動車、銑復合加工，在線測量等功能，可實現工作臺自動精確分度，能一次裝卡完成螺旋槳的全部工序的加工，是我國首臺自行研制的大型螺旋槳數控五軸聯(lián)動加工機床，并達到當代國際先進水平。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力。因此大力發(fā)展以數控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發(fā)達國家加速經濟發(fā)展，提高綜合國力和國家地位的重要途徑。從目前世界上數控技術發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面。各國相繼推出了許多主軸轉速10 000 r／rain至60 000 r／min以上的加工中心和數控銑床。高速加工對機床和功能部件的要求是：主軸功能部件的速度應能達到12 000～40 000 r／min；工作臺最高進給速度應達到40～60 m／min；加速度達到lg；高剛性的機械部件結構；高穩(wěn)定、高剛度、冷卻良好的高速主軸；精確的熱補償系統(tǒng)；高速處理能力的控制系統(tǒng)(具有NURBS插補功能和預處理能力的控制系統(tǒng))。 瑞士的米克朗(MIKRON)公司生產的HSM立式加工中心，它在主軸轉速為30 000 r／min(12．5 kW)、進給速度40 m／min、加速度17 m／s2的情況下，實現平穩(wěn)運行；日本安田公司生產的YBM950V型立式加工中心，其主軸在20 000～30 000 r／min高速運轉時，仍十分平穩(wěn)，銑削平面的粗糙度可達0．4斗m。目前，國內沈陽機床集團在引進技術的基礎上成功開發(fā)出BW60HS／I型系列高速臥式加工中心，并已批量進入市場。寧江集團開發(fā)的高速加工中心主軸轉速高達40 000 r／min。其代表產品有LLL實驗室研制成功的DTM一3型精密車床和LODTM大型光學金剛石車床，它們是世界公認水平最高的、達到當前技術最前沿的大型精密機床。field、日本的東芝機械等。北京機床研究所研制成功了JCS一027型超精密車床、JCS一03型超精密銑床、JCS一035型數控超精密車床等。日本MAZAK株式會社的日本工廠是世界上為數不多的智能管理的代表。智能生產中心通過機床的數控系統(tǒng)、生產線上的網絡管理Pc機、立體倉庫的計算機進行管理。馬扎克公司在中國的企業(yè)，生產現場的數控機床用以太網并與智能生產中心相連。為解決傳統(tǒng)的數控系統(tǒng)封閉性和數控應用軟件的產業(yè)化生產存在的問題，目前許多國家對開放式數控系統(tǒng)進行研究，如美國的NGC、歐共體的OSACA、日本的OSEC，中國的ONC等。所謂開放式數控系統(tǒng)就是數控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象(數控功能)，形成系列化。目前開放式數控系統(tǒng)的體系結構規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運行平臺、數控系統(tǒng)功能庫以及數控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當前研究的核心。數控裝備的網絡化將極大地滿足生產線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎單元。2．3 環(huán)?；S著人們環(huán)境保護意識的加強，對環(huán)保的要求越來越高。在這種形勢下，裝備制造領域對機床提出了無冷卻液、無潤滑液、無氣味的環(huán)保要求，機床的排屑、除塵等裝置也發(fā)生了深刻的變化。目前在歐洲的大批量機械加工中，已有10％一15％的加工實行了干切削或準干切削。2．4 采用五軸聯(lián)動加工和復合快速力采用五軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅粗糙度好，而且效率也大幅度提高。但過去因五軸聯(lián)動數控系統(tǒng)、主機結構復雜等原因，其價格要比三軸聯(lián)動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了五軸聯(lián)動機床的發(fā)展。在EM02001展會上，新日本工機的五面加工機床采用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得五面加工和五軸加工可在同一臺機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。我國復合加工機床剛剛起步，主要是車銑復合加工機。2．5 重視新技術標準、規(guī)范的建立如前所述，開放式數控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰(zhàn)略發(fā)展計劃，并進行開放式體系結構數控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和規(guī)范的制定，預示了數控技術的一個新的變革時期的來l臨。STEP—NC的出現可能是數控技術領域的一次革命，對于數控技術的發(fā)展乃至整個制造業(yè)，將產生深遠的影響。而在新標準下，NC程序可以分散在互聯(lián)網上，這正是數控技術開放式、網絡化發(fā)展的方向。歐美國家非常重視STEP—NC的研究，歐洲發(fā)起了STEP—NC的IMS計戈Ⅱ(1999．1．1—2001．12．31)。美國的STEP TOOLS公司是全球范圍內制造業(yè)數據交換軟件的開發(fā)者，已開發(fā)了用作數控機床加工信息交換的超級模型(Super Model)，其目標是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。3 對我國數控技術和產業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考我國是制造大國，在世界產業(yè)轉移中要盡量接受前端而不是后端的轉移，要掌握先進制造核心技術，否則在新一輪國際產業(yè)結構調整中，我國制造業(yè)將進一步“空芯”。我們應站在國家安全戰(zhàn)略的高度來重視數控技術和產業(yè)問題，首先從社會安全看，因為制造業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國就業(yè)的壓力，保障社會的穩(wěn)定