年產(chǎn)3200噸乳酸工廠提取車(chē)間設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-閱讀頁(yè)
2025-07-13 14:11本頁(yè)面
【正文】 之和：42++= 能量平衡計(jì)算（均采用間接加熱）（1）加熱罐需蒸汽量 A．每天成熟發(fā)酵液的量：每天投料量為6030247。300=201噸/天；在每天投料中，一罐的發(fā)酵液中水的體積可認(rèn)為：（14247。 B．發(fā)酵成熟醪的比熱 由下式確定：C=（－86%）= C．蒸汽用量G1， 蒸汽與發(fā)酵之間有以下熱平衡 CG1ΔT1=LG1， 其中：ΔT1—發(fā)酵醪升溫8050=30℃；L—水的汽化熱（539）千卡/kg（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）G1，=（CG1ΔT1）247。（539）=（2）沉降罐需蒸汽量G2，過(guò)濾洗水用80℃左右溫水，其量為：（14247。（80%75%300）10%=， ΔT2=9080=10℃； G2，=（10）247。3）6075%（1+20%）2=以裝填系數(shù)75%計(jì)算，則需罐的體積為：247。10=≈41批，則每批所需時(shí)間為24/41=。3）6075%%75%247。539= 4 車(chē)間布置設(shè)計(jì)車(chē)間布置設(shè)計(jì)的目的是對(duì)廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車(chē)間、工段的長(zhǎng)度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，以及各車(chē)間之間與工段之間的相互聯(lián)系。所以在進(jìn)行車(chē)間布置前必須掌握有關(guān)生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生等資料，在布置時(shí)要做到深思熟慮，仔細(xì)推敲，以取得一個(gè)最佳方案。這次設(shè)計(jì)的課題是年產(chǎn)3200噸乳酸工廠提取車(chē)間，以下列資料為設(shè)計(jì)依據(jù)：（1） 生產(chǎn)工藝流程圖。（3） 設(shè)備資料，包括外型尺寸、重量、支撐型式等。（5） 土建資料和勞動(dòng)安全、防火防爆等。（7） 廠區(qū)總平面布置，包括車(chē)間與車(chē)間、輔助車(chē)間、生活設(shè)施等。（廠房平面布置）（1） 車(chē)間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求：車(chē)間設(shè)備不知必須按流程的流向順序依次進(jìn)行設(shè)備的排列，按順序進(jìn)行加工處理。（3） 設(shè)備布置應(yīng)符合設(shè)備安裝，檢修的要求：應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小及結(jié)構(gòu)考慮設(shè)備安裝、檢修及拆卸所需的空間。 （5）車(chē)間所采取的勞動(dòng)保護(hù)、防腐措施是否符合要求。 車(chē)間平面布置整個(gè)廠采用T型，而提取車(chē)間和精制車(chē)間采用長(zhǎng)方形布置，這個(gè)有利于設(shè)備排列、易于安排交通及出入口。 設(shè)備布置設(shè)備定位，除根絕設(shè)計(jì)計(jì)算所得設(shè)備裝配圖定位外，對(duì)滿(mǎn)住生產(chǎn)工藝有如下要求：（1）在布置設(shè)備時(shí)一定要滿(mǎn)住工藝流程順序，要保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性；（2）凡屬相同的幾套設(shè)備或同類(lèi)型設(shè)備或操作性質(zhì)相似的設(shè)備盡可能地布置在一起，這樣可以統(tǒng)一管理，集中操作，還可以減少備用設(shè)備或互為備用；（3）設(shè)備布置時(shí)除了要考慮設(shè)備本身所占有的地位外，必須有足夠的操作、進(jìn)行及檢修需要的位置；（4）要考慮相同設(shè)備或相似設(shè)備呼喚使用的可能性，設(shè)備排列要整齊，避免過(guò)松過(guò)緊；（5）要盡可能的縮短設(shè)備間的管線；（6）車(chē)間內(nèi)要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地（能堆放一批或一天的量）以及必要的運(yùn)輸通道，盡可能的避免固體物料的交叉運(yùn)輸；（7）傳動(dòng)設(shè)備要安裝安全防護(hù)裝置的位置；（8）要考慮物料特性對(duì)防火、防毒及控制噪音要求，譬如對(duì)噪音大的設(shè)備宜采用封閉式閣間等。近年來(lái)，隨著人們對(duì)可生物降解材料聚乳酸及綠色化工的重視，乳酸作為一種綠色平臺(tái)化合物的重要作用正引起人們的廣泛關(guān)注。 本次設(shè)計(jì)為年產(chǎn)3200噸乳酸工廠提取車(chē)間設(shè)計(jì)，采用如下設(shè)計(jì)指標(biāo)：（1）發(fā)酵工藝：傳統(tǒng)的微生物發(fā)酵法；（2） 提取工藝：鈣鹽法粗提取以及離子交換法精制；（3）總工藝流程：原料（輔料）—→調(diào)漿—→液化—→發(fā)酵罐—→預(yù)熱罐—→板框過(guò)濾—→沉降罐—→板框過(guò)濾—→濃縮—→酸解—→板框過(guò)濾—→濃縮—→脫色—→離子交換—→脫色—→濃縮—→成品（4）主要原料及用量： 大米：103噸/年； 麩皮：1508噸/年； 液化酶：； 糖化酶： CaCO3：：：（5）主要設(shè)備數(shù)量及規(guī)格型號(hào)：名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量發(fā)酵罐單只大小：60m314（個(gè)）調(diào)漿罐單只大?。?m36（個(gè)）種子罐單只大小：10m34（個(gè)）發(fā)酵儲(chǔ)罐單只大?。?0m35（個(gè)）預(yù)熱罐單只大?。?2m33（個(gè)）壓料罐單只大小：15m33（個(gè)）沉降罐單只大?。?5m33（個(gè)）濃縮罐單只大小:10m31（個(gè)）酸解鍋單只大?。?0m34（個(gè)）板框壓濾機(jī)型號(hào)：BMS10/635104（臺(tái)）工藝流程圖、設(shè)備布置圖以及工廠平面圖見(jiàn)附圖。另外非常感謝同組同學(xué)對(duì)我在設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問(wèn)題予以指出，對(duì)于一些參數(shù)問(wèn)題，我開(kāi)始沒(méi)有注意，在他們的指正下，我及時(shí)修改了他們，最終使得本次設(shè)計(jì)得以正確完成。最后再次忠心地感謝每一位給我鼓勵(lì)和幫助的人。合肥工業(yè)大學(xué),2005. [8]吳宇瓊,[J].食品工業(yè)科技,2003(01). [9]羅鐵紅,[J].膜科學(xué)與技術(shù),2007(04). [10][J].山東輕工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào),2001(04). [11]曾煒,陳豐秋,[J].化工進(jìn)展,2006(25). [12]曹本昌，徐建林．食品與發(fā)酵工業(yè)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，1993(3)． [13][J].當(dāng)代石油石化,2007(6). [14][M].化學(xué)工業(yè)出版社，2007. [15][M].高等教育出版社，2006. [16][J].中國(guó)輕工出版社，2007. [17]金其榮，[M].中國(guó)輕工業(yè)出版社，1989. [18][M].中國(guó)輕工業(yè)出版社，1995. [19]王博彥，[M].中國(guó)輕工業(yè)出版社，2000. [20]汪鎮(zhèn)安．化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)（第三版）[M].化工出版社，2003. [21]國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)[S]. 中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2005(6). [22] BhattacharyyaSK．Ind．Eng．Chem．Prod．Res．，1999，9(1) ：92—95． [23] Kumagal．Method for the production oflactic acid and lactic esters：EP，0614983[P].1994． [24] Ben—Yoseph Eliahu，et a1．Process for preparing lactic acid：WO，0017378[P].2000． [25] EyalAharonMeir，et a1．Aprocessforthe recovery oflactic acid：WO，983705O[P].1998． [26] Van Breugel Jan，et a1．Method for industrialscale purification of lactic acid：WO，0056693[P].2000． [27] DANNER H, MADZINGAIDZO L, HOLZER M, et al。 2000. [28] KIM Y H, MOON S H。 2001. [29] Tsao George T，et a1．Fermentation process for producing lactic acid：WO，9306226[P].1993． [30] Robertson N C，et a1．Preparation of lactic acid：US，2847464[P].1998. [31] HaroldBurahamTinker．Productionoflacticadd：US，4072709[P].1998．附 錄主要原料及用量： 大米：103噸/年； 麩皮：1508噸/年； 液化酶：； 糖化酶： CaCO3：：： 主要設(shè)備數(shù)量及規(guī)格型號(hào)：名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量發(fā)酵罐單只大?。?0m314（個(gè)）調(diào)漿罐單只大?。?m36（個(gè)）種子罐單只大?。?0m34（個(gè)）發(fā)酵儲(chǔ)罐單只大?。?0m35（個(gè)）預(yù)熱罐單只大?。?2m33（個(gè)）雙效塔單只大?。?2m31（個(gè)）壓料罐單只大?。?5m33（個(gè)）沉降罐單只大?。?5m33（個(gè)）濃縮罐單只大小:10m31（個(gè)）酸解鍋單只大?。?0m34（個(gè)）板框壓濾機(jī)型號(hào)：BMS10/635104（臺(tái)）30
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