【正文】 塑件體積流量（）； ——主流道平均半徑（cm）校核結(jié)果符合。圓形截面澆口常見(jiàn)的有針點(diǎn)澆口、潛伏式澆口、主流形道澆口。 2）澆口截面尺寸的大小一般來(lái)說(shuō)，澆口的截面尺寸宜小些，先確定小一些，然后在試模時(shí)，根據(jù)充模情況再進(jìn)行修正。由經(jīng)驗(yàn)公式得 ()式中 d——點(diǎn)澆口直徑（mm）； n——； K——塑件壁厚函數(shù)，t為塑件壁厚； A——塑件表面積（）。 點(diǎn)澆口5）澆口剪切速率的校核 由點(diǎn)澆口的經(jīng)驗(yàn)公式得 ()式中 ——剪切速率（）； q——塑件體積（）； R——點(diǎn)澆口半徑（cm），剪切速率校核符合。定位圈的高度，對(duì)小型模具為8mm～10mm，對(duì)大型模具為10mm～15mm。本設(shè)計(jì)屬中小型模具，只在定模座板上設(shè)置定位圈。剃須刀底座圓周上分布均勻，可選用整體式凹模。 凹模鑲嵌件 型芯⑴主型芯的結(jié)構(gòu)主型芯按結(jié)構(gòu)可分為整體式和組合式兩種，整體式主要用于小型模具上的簡(jiǎn)單型芯。采用一定結(jié)構(gòu)或方式對(duì)型芯進(jìn)行周向或軸向定位。本設(shè)計(jì)采用組合式型芯。影響塑件工作尺寸精度的主要因素有如下幾個(gè)方面。（2） 模具成型零件的制造誤差。（4） 模具安裝配合的誤差。類(lèi)別塑件尺寸計(jì)算公式模具尺寸型腔計(jì)算型腔板Hm=(Hs+%2/3Δ)0+δz177。Lm=(Ls+%3/4Δ)0+δz推 桿177。31177。Lm=(Ls+%+3/4Δ)0δz16177。根據(jù)澆注系統(tǒng)的條件及制件的大小，初選標(biāo)準(zhǔn)模架，依據(jù)《塑料注射模中小型模架及技術(shù)條件》(GB/T1255690)，根據(jù)模板的參數(shù)確定導(dǎo)柱、導(dǎo)套、墊塊等的有關(guān)尺寸。而對(duì)于中小型模具，當(dāng)模板的有效使用面積不大于其長(zhǎng)度和寬度的60%，深度不超過(guò)其長(zhǎng)度的10%時(shí)，可以不必對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行效核[13]。 塑料模具鋼的選用各種模具用鋼并不可能具備所有應(yīng)具備的條件,依模具的使用情況不同而合理地選擇鋼材,[14]。這種形式的模架適用于薄壁殼體類(lèi)塑件的成型以及脫模力大，塑件表面不允許留有推出痕跡的注射成型模[15]。塑件投影寬度 ()塑件投影長(zhǎng)度 ()式中常數(shù)10——為推桿與墊塊之間的雙邊距離； 20——為復(fù)位桿與型腔之間的雙邊距離。故所選模架為BL＝250315，A4型模架。 模板尺寸⑴A板尺寸A板為推料板，塑件高度為27mm，上面有斜滑塊和斜導(dǎo)柱。 動(dòng)模板⑶C板尺寸C板為墊塊，墊塊=推出行程+推板厚度+推件固定板厚度+（5～10）=25+20+13+（5～10）=63～68，根據(jù)計(jì)算，墊塊厚度C取63mm。但考慮到本設(shè)計(jì)的制件尺寸要求并不是很高,抽拔距較小。因此,本設(shè)計(jì)采用斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)作為抽芯機(jī)構(gòu)。而設(shè)計(jì)時(shí),不可能把抽拔距設(shè)計(jì)得與側(cè)孔相同,通常會(huì)在側(cè)孔深度的基礎(chǔ)上加大2mm～3 mm,所以抽拔距S為: S= H+L=21+5=26mm ()式中 S—抽拔距 H—側(cè)孔的深度 L—預(yù)加的長(zhǎng)度本設(shè)計(jì)L取5mm, 抽拔力塑件在冷卻時(shí)包緊型芯，產(chǎn)生包緊力。在開(kāi)始抽拔的瞬間抽拔力很大。由于考慮導(dǎo)一切的因素較為困難，在實(shí)用上只考慮主要因素按以下公式計(jì)算： () 式中 Q——抽拔力（N）A——型芯被塑件包緊的斷面形狀周長(zhǎng)（cm）ｈ——型芯成型深度（cm）ｑ——由于塑料收縮形成的單位正壓力，一般取8～12MPa——摩擦系數(shù)，～——脫模斜度（176。,則H=26/tg23176。斜導(dǎo)柱與動(dòng)模板的配合為過(guò)盈配合,它們屬于固定部分,其配合為H7/k6, ～1 mm. 斜導(dǎo)柱的材料及配合斜導(dǎo)柱與導(dǎo)柱相似，材料采用T8A，熱處理要求硬度50～55HRC，～。 斜導(dǎo)柱的安裝角度斜導(dǎo)柱的安裝角度α與開(kāi)模所需的力﹑斜銷(xiāo)所受彎力﹑實(shí)際所能得到的抽拔力和開(kāi)模行程有關(guān), α大則抽拔力大, , α小則使斜銷(xiāo)工件長(zhǎng)度和開(kāi)模行程增大, α的確定應(yīng)兼顧抽芯距與斜銷(xiāo)剛性, α一般取15176。,不大于25176?！?176。,則鎖緊鍥的斜度為25176。 ()而 () ()所以，式（）中 斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度按下列公式計(jì)算： ()7 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（冷卻系統(tǒng)）為了獲得良好的塑件質(zhì)量，應(yīng)該使模具在工作中維持適當(dāng)而且均一的溫度。主要依靠模具測(cè)溫計(jì)的反饋和隨機(jī)的調(diào)節(jié)，但設(shè)計(jì)者主要的任務(wù)是使冷卻系統(tǒng)有足夠的調(diào)節(jié)余地[19]。 Qw = =（kJ/h）⑶熱傳導(dǎo)面積（冷卻水道表壁的面積）根據(jù)公式: Aw = Qw/（） ()式中： Aw—熱傳導(dǎo)面積（冷卻水道表壁的面積）（m2）；hw—冷卻水對(duì)其管壁的傳熱系數(shù)；Δθ—模具型腔表面的平均溫度與冷卻水的平均溫度的差值（○C），其中冷卻水的平均溫度是指冷卻水進(jìn)口與出口的溫度平均值。其中Qw =（kJ/h）hw =2041（1+40） =2041247。247。⑸冷卻水管的根數(shù)n≈1233/642= ()考慮對(duì)稱布置，所以取n＝2。 模具的PRO/E造型圖模具的PRO/。由于我選擇的課題是一個(gè)我從未接觸過(guò)的新型模具設(shè)計(jì)，這對(duì)我來(lái)說(shuō)，有一定的難度。因此，我首先從查閱資料開(kāi)始，認(rèn)真深入地去了解疊層模具的成型原理以及它的結(jié)構(gòu)形式。通過(guò)這種發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，探索問(wèn)題到最后的問(wèn)題得到解決的過(guò)程，我收獲頗多。而且讓我們對(duì)本專業(yè)的繪圖軟件AutoCAD有了很好的一次練習(xí)機(jī)會(huì)。除了專業(yè)知識(shí)能“溫故而知新”，還學(xué)到了更多課堂上沒(méi)接觸過(guò)的專業(yè)知識(shí)，同時(shí)也領(lǐng)略了模具設(shè)計(jì)知識(shí)的博大精深。這些將對(duì)以后走向工作崗位是很有幫助的。致 謝論文從開(kāi)題報(bào)告、具體設(shè)計(jì)、論文的撰寫(xiě)，均得到了老師、同學(xué)和朋友的大力支持。雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)結(jié)束了，但是畢業(yè)設(shè)計(jì)留給我的東西，不管是學(xué)習(xí)到的技術(shù)還是明白的為人處世的道理，都是我一生都受用不盡的。在本論文完成之際，感謝我的母校對(duì)我的大力栽培,謹(jǐn)向辛勤指導(dǎo)過(guò)我的導(dǎo)師和幫助過(guò)我的同學(xué)表示誠(chéng)摯的敬意和由衷的感謝！ 參考文獻(xiàn)[1] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1994.[2] [M].上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社, 1990.[3] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,1999.[4] 馬玉錄，茅嘵東，[M].1994.[5] [M].北京：高等教育出版社，2004.[6] 王孝培，塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社出版社，2000.[7] [M].哈爾濱:東北林業(yè)大學(xué)出版社，1994.[8] 單巖，王剛，Moldflow模具分析應(yīng)用實(shí)例[M].北京：.[9] 單巖，王蓓，[M].北京：清華大學(xué)出版社，2004.[10] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005.[11] [M]. 北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2006.[12] 林師沛編著. 塑料配制與成型[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999.[13] 李紹林,[M].上海:上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社, 2000.[14] 劉登發(fā)，[J].模具技術(shù)，2008，（2）：6062[15] [J].模具制造，2008，（82）：4952[16] [M].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1997.[17] [M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社1998.[18] [M].北京：高等教育出版社. 2005.[19] 伍先明，王群，龐佑霞，[M].北京：.[20] 張俊，朱德榮，[J].模具制造，2008，（82）：38