【正文】 較。?21要迅速有效解決問題，在整個過程中皆需透過比較方式。22以QC歷程而言 發(fā)現(xiàn)問題 問題顯在化←比較←層別 明確問題 縮小問題范圍←比較←層別 原因分析 掌握重要要因←比較←層別提出對策與實施 對策評價←比較←層別效果確認 改善前、中、后比較←層別 標準化與檢討 透過比較改進本期缺點與訂定未來方向←層別23以科學思考原則而言觀察、假設、證明、結論皆需層別比較。32原材料─批別、供應廠家別、產(chǎn)地別、成分、等級、零件別。34作業(yè)條件─壓力、溫度、速度、回轉速、濕度、氣溫、順序、作業(yè)方法。36產(chǎn)品─批、品種、新舊制品。38時間─時別、日別、周別、月別、上、下午別、年別、改善前后別、正常班與加班別。c層別分類需符合「周延」「互斥」原則。c盡量將層別觀念溶進其它手法，如查檢表、柏拉圖、推拸圖、直方圖、散布圖、管制圖等。十二、系統(tǒng)圖法(Tree diagram Method ) 設定目的、目標、結果等標的而將達此標的之手段或方策的事項展開。方策展開型203。王得富王宗華王子訓王培榮王玉仙王惠芳王水清王富興王時坤王生云 (2) 制作順序 202。 203。 204。 205。 206。 207。 208。 209。十三、矩陣圖法1. 何謂矩陣圖法(1) 為能解決問題須整理兩種以上之目的或現(xiàn)象與兩種以上之手段、要因等其對應關系的整理手法。(3) 適于解決問題，提出對策，展開對策之階段。例:方針管理中實施對策與上司方針之對應，以理出重點對策新產(chǎn)品開發(fā)中顧客要求質(zhì)量與質(zhì)量特性關連以作為QC工程圖實施質(zhì)量管理。例:制程不良之原因追尋時，作成不良現(xiàn)象原因制程三者關連之T型矩陣圖，藉此發(fā)現(xiàn)而把握制程管制上的關鍵點。 (4)問題多元思考整理，將現(xiàn)象、原因、對策整理，并使關系著參與以得問題解決之效果。 c 作業(yè)有關要素做作業(yè)組合，并使能循一定軌道運作，以達管理目的～是管理的基礎，改善的依據(jù) c 沒有標準時 c 管理穩(wěn)定 ?作業(yè)合理化、效率化，減少浪費 ?問題容易顯在化，原因追查較易 ?減少個人差異，變異縮小 c 技術儲蓄(學術經(jīng)驗顯在化) c 權責明確，使授權得以進行 c 教育訓練 c 脫離人治，達成自主管理31制定標準的來源 c 上級指示(推行重點如表格統(tǒng)一化) c 維持與改善后有效的對策 c 需系列化者 c 下工程經(jīng)常抱怨的項目、客戶抱怨、不良缺點等發(fā)生頻率高者 c 工作上不明確，尚未整合者 c 影響作業(yè)有關因素改變時 c 同樣手續(xù)方法、流程，由多數(shù)人不斷重復在進行之較例行化工作32標準作成之方法 c 誰做 ?POCA法 ?CAPD法 c 步驟 ?教育重要性 c 決定制作標準的計劃 ?那些要寫 ?為何要寫 ?重點在那 ?期限 ?書寫方式、格式、紙張 c 作成草案 c 試行檢討修正 c 交付審查、發(fā)布實施33制作標準的要領 c 內(nèi)容要符合作業(yè)目的 c 內(nèi)容要合乎實際可行，配合實情 c 要有具體的作業(yè)方法，所規(guī)定的不是結果，而是有關要因事項 c 簡單化、步驟式、圖表式、限度樣本 c 明確協(xié)同關系及作業(yè)權限責任 c 以作業(yè)的重點為主，特別注意事項，不能遺漏的、必須遵守的事項等亦須明確的表示出來 c 作業(yè)中查核及作業(yè)中異常事故之處置方式明確 c 不與相關事項及標準互相矛盾 c 標準書例41教育訓練 c 明確應達成的目標 c 實施的方式42實施 c 訂定執(zhí)行辦法 c 問題點查核回饋方式51查核標準的設定 c 項目、周期、方法 c 表例52自我的查核 c 遵守難易?了解程度?合理性? c 表例53結果的查核(事后)54過程的查核(事前) c 未遵守標準的類別與處置措施 c 標準書的修訂與作廢管理 ?修訂時機 ?作業(yè)有關因素改變時 ?標準不安全、不周密時 ?標準時間有重復或矛盾時 ?尚有重要因素未考慮到時 ?按照標準作業(yè)有因難時 ?維持、改善后有更有效之方法時 ?引進新技術、流程等時 c 訂定作業(yè)標準修訂、作廢原則與程序 c 新標準應明訂實施日期 c 作廢之標準須回收并于標準書之覆歷卡(管理卡)上作成修改記錄以了解變遷 c 依編號及分類原則應用不同顏色卷宗予以儲放 c 一卷宗一目錄 c 儲位固定 c 依機密類別，由各級主管批準后始可借閱 c 借閱須作成登記記錄 c 異動時列入移交 81認知上 c 應需要而改善，非為改善而改善 c 確實實施，才能明確現(xiàn)有標準的問題點 c 標準是永遠未完成的詩篇 82方法 c 定期召集相關人員舉行標準檢討會 c 由各員提出標準之問題點 c 作成一覽表 c 實際調(diào)查掌握實況加以處罝83與相關制度結合(如QCC、提案)91對標準應有的認知 c 現(xiàn)場管理的重心 c 標準化推行成敗的關鍵 c 標準并非一成不變的，應有根據(jù)的加以修訂 c 是公司的法律 c 非等完全明確才擬案92對標準應有的責任 c 充分了解⊕教育訓練⊕督導實施 c 維護遵守標準的決心 c 依標準實施有困難、或有更好方法，依程序提出，不得私下修改 c 標準的PDCA者 目 錄 項 目 頁 次一、 如何做好圈長及輔導員二、 如何營運圈會活動三、 如何開好圈會四、 QCC改善之歷程(QC STORY)五、 品管圈主題選定六、 如何提出有效的改善對策七、 查檢表八、 柏拉圖九、 特性要因圖十、 直方圖十一、 層別法十二、 系統(tǒng)圖法十三、 矩陣圖法十四、 標準化