【正文】 置，將型鋼基礎放在預留鐵上，用水準儀或水平尺寸找平找正。基礎型鋼安裝的允許偏差如下表項 目允許偏差mm/mmm/全長不直度∠1∠5水平度∠1∠5位置誤差及不平行度∠5（3）基礎型鋼安裝完畢后，將接地扁鋼引入基礎型鋼（與變壓器安裝地線配合）在兩端焊牢，焊接面要大于扁鋼寬度的兩倍，然后用灰色面漆將基礎型鋼刷兩遍。單獨柜只需調(diào)整柜面和側面的垂直度。每處墊片最多不能超過三片，然后按拒上固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上鉆孔。安裝允許偏差見下表：項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）∠水平偏差相鄰兩盤頂部 ∠2成列盤頂部∠5盤面偏差相鄰兩盤邊∠1成列盤面∠5盤間接縫∠2（5）柜（盤）就位找正找平后，除柜體與基礎型鋼固定外，柜體與柜體之間均用鍍鋅螺栓連接。（7）柜（盤）上母線配制與二次接線、試驗調(diào)整，根據(jù)設計圖紙和產(chǎn)品說明現(xiàn)場制定。 配電箱的安裝（1）配電箱的設置根據(jù)設計圖紙的要求確定。（3）一管一孔順直進入箱內(nèi)，露出長度應小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結線整齊，回路編號齊全、正確。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。（6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接。（8）導線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。導線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護接地為黃綠相間色。壓板壓接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。導線在箱內(nèi)余量適當，進入器具的絕緣保護完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確。盤前盤后配線應成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。（11）整理好的導線按一線一孔穿過盤面一一對應器具或端子等連接，盤面上的接線應整齊美觀、安全可靠，同一端子上，導線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。匯流排上，分支回路排列位置應與開關或熔斷器位置對應。 配管工藝 施工準備（1）電氣施工技術有關部門熟悉管線布置圖紙和有關施工技術規(guī)范、規(guī)程，了解管線走向、工藝流程和施工要求，對施工班組進行技術交底。管材及配件運至現(xiàn)場后由工地材料部門按《進貨檢驗和試驗控制程序》、《不合格品控制程序》進行檢驗，并作好記錄，入庫標識。（2）明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，如只有一個彎時，不宜小于外徑的4倍。（4）水平或垂直敷設的明配管路允許偏差全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。（6）絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端應焊接接地線。（2）暗敷線管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎，當必須穿過時，應采取保護措施。（4）當線管長超過12m時，采用線盒連接，線盒之間的直角彎或類似彎位不得超過兩個。（6）當線管與設備直接連接時，應將線管敷設到設備的接線盒內(nèi)；與設備連接距離宜大于200mm。（7）線盒（箱）或管口用紙或泡沫堵塞。（2）電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查：規(guī)格型號、截面、電壓等級均應符合設計要求。對1kv以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔6米處進行固定。標志清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑。電纜過墻處盡量水平敷設，電纜穿墻時，放一層電纜應墊一層厚60mm的泡沫石棉氈，同時用泡沫石棉氈把洞堵嚴，再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。在防火墻兩側1米以內(nèi)對塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料3~~1mm。（6）所有低壓電纜均須用有PVC包著的金屬帶固定在電纜托盤上，固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。（7）電纜敷設時坐標和標高要正確；排列整齊，標志樁、標志牌設置準確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整?？刂齐娎|應放在電力電纜的下面，1kv及以下的電力電纜應放在1KV以上的電力電纜的下面。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。 清掃管路（1）清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。（3）穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。先將鋼絲的一端彎成不填封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有10~15cm的余量。（6）穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 管內(nèi)穿線（1）鋼管（電線管）在穿線前，應檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。（3）兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（6）不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的電線必須穿同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭（7）導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。（8）敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處長接線盒中加以固定：（a）截面積為50mm2及以下的導線為30m；（b）截面積為70~95mm2的導線為20m；（c）截面種在 180~240mm2之間的導線為18m。二、燈具安裝的要求（1）燈具及其支架安裝應牢固端正、位置正確，暗開關、暗插座的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈、明亮。（2）導線與器具連接牢固緊密，不傷芯線，絕緣良好，在器具內(nèi)的余量適當。三、開、關、插座安裝（1）插座、開關安裝應在土建工程完成、裝修工程開始時安裝。（3）插座、開關安裝高度應為1400mm，同一場所安裝的高度一致。（5）插座接線應符合下列要求：①單相兩孔插座的接線，面對插座，右孔接相線、左邊接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設，不與工作零線混同。③同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。 電氣調(diào)試 準備工作（1）本公司在安裝工程完成具備調(diào)試條件后，按照合同條款和設計技術要求負責進行調(diào)試。（2）每項試驗的具體方案和要求應首先報請建設單位（監(jiān)理單位）。（4）各項試驗應按“安裝工程施工質(zhì)量技術資料統(tǒng)一用表”填寫各項表格，如有欠缺的表格則按施工規(guī)范內(nèi)容制作表格填寫。（5）做好各種技術準備，試驗用電源已準備就緒，工作場所應盡可能地保持整潔，試驗時不必要的工具、試驗設備等應搬離工作場所。在檢查盤的相鄰盤上設明顯的警示牌，應將所檢驗的回路與新安裝而暫時不檢驗或已運行回路之間的連接線斷開，以免引起誤動作。2）柜內(nèi)兩側的端子排不能缺少。4）逐線檢查柜內(nèi)各設備間的連線及由柜內(nèi)設備引至端子排的連線不能有錯誤，接線必須正確。檢查控制開關時，應將開關轉(zhuǎn)動至各個位置逐一檢查。一般用導通法進行分段檢查和整體檢查。另外檢查時應注意拔去柜內(nèi)熔絲，并將與被測電路并聯(lián)的回路斷開。 控制回路模擬動作試驗（1）斷開電氣線路的主回路開關出線處，電動機等電氣設備不受電；接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈、零壓繼電器等工作是否正常。各相關信號燈指示要符合圖紙的規(guī)定。如模擬合閘、分閘，也可將各個連鎖接點（包括電信號和非電信號）進行人工模擬動作而控制主回路開關的動作。如果幾臺柜子之間是有聯(lián)系，還要進行聯(lián)屏試驗（如有的無功補償柜有主柜和副柜之分）。（5）對設有電氣連鎖環(huán)節(jié)的設備，應根據(jù)電氣原理圖檢查連鎖功能是否準確可靠。（2）人員準備：主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。（4）施工機械準備：包括汽車、吊車、電焊機、砂輪切割機、坡口機、空氣壓縮機、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機等應及時提供。（2）放樣所用量具應符合計量標準，最好用劃針來劃線，以保證準確性。（4）支架制作焊接坡口尺寸應符合工藝要求。（6）支架制作質(zhì)量檢驗合格后，應進行支架的除銹和油漆。施工前應了解建筑物的結構，并根據(jù)設計圖紙和施工方案制訂與與土建工程及其他工程的配合措施。對管材和管件的外觀和接頭應進行認真檢查，管材、管件上的污物和雜質(zhì)及時清除。（2）管道組對前應對電熱熔接頭進行試裝，將準備好的電熱熔接頭用手推入管口，以能推入2～3cm為宜。（3）組對時，在兩根管道上刻上焊接區(qū)的標記，用鋼緣于刷打毛熔接表面，將電熱熔接頭推入管口2～3cm，然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周圍，將第1根管道擊打至刻度線位置。（5）當管道裝配結束后，將扶正器裝上，使扶正器上的兩個卡環(huán)調(diào)整到適當位置，并避開電熱熔接頭上的電源插孔。（7）焊接時應保持接點和安裝點之間的安全距離，DN200及以上的管道其安全距離必須保持在20～30m以上。（9）注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常，以及有無異常聲音。（11）冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法，時間不少于1h。 水壓試驗管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合下列規(guī)定：（1）在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進行水壓試驗。（3）水壓試驗前，應檢驗試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護措施。（4）水壓試驗合格后方可進行后續(xù)土建施工。（5）水壓試驗應按下列步驟進行：1）將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。3）對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進行，升壓時間不應小于10min。5）管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時，應檢查管道，在排除滲漏水原因后，再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。（6）生活飲用水管道在試壓合格后，應按規(guī)定進行消毒并沖洗管道。 UPVC管道施工施工所使用的硬聚氯乙烯管材、管件分別符合《給水用硬聚氯乙烯管材》（）及《給水用硬聚氯乙烯管件》（）的要求。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。硬聚氯乙烯管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。（1）配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗，將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的1/2～2/3為宜，并作出標記。② 在涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。③ 涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。膠粘劑應涂抹均勻，并返重。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。插入深度至少應超過標記。不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。（3）管道敷設①室內(nèi)明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝。②管道安裝前，宜按要求先設置管卡。③管道敷設嚴禁有軸向扭曲。④在塑料管道的各配水點，受力點處必須采取可靠的固定措施。⑥塑料管道與其他金屬管道并行時，應留有一定保護距離。⑦管道粘接時，操作人員應站在上風方向，并配帶防護手套，眼鏡和風鏡等，避免皮膚，眼睛與膠粘劑直接接觸。根據(jù)樹木生長情況，結合澆水適時進行施肥，施肥應做到薄肥多施，及時適量。(3)在澆水過程中發(fā)現(xiàn)土壤板結．應及時松土，如缺土應及時培土，發(fā)現(xiàn)雜草及時清理。(4)明確專職植保人員對樹木病蟲害情況進行觀察，貫徹“預防為主”的方針，一旦發(fā)現(xiàn)病蟲害及時進行噴藥，將病菌和蟲害消滅于初發(fā)階段。風雨后發(fā)現(xiàn)倒伏苗木應立即扶正、填土搗實、支撐。草坪養(yǎng)護(1）肥水管理：肥水管理應根據(jù)草坪不同生長時期、土質(zhì)狀況、氣候等因素確定。夏季溫高、蒸發(fā)量大，在無雨情況時每周應澆23次透水，且澆水宜在大清晨，減少病害滋生。 正確的施肥有利于草坪健壯生長，防止營養(yǎng)缺失。(2)清除雜草：雜草是草坪的天敵，不但影響草坪的美觀，甚至會造成草坪報廢，所以應及時進行清理，除草應做到到除早、除盡。(3)補植：草坪出現(xiàn)局部死亡和下沉，應及時進填土和補植、保持草坪的平整和覆蓋率。尤其是梅雨季節(jié)和入冬前，應進行預防性噴藥，抑制病蟲害發(fā)生。(5)修剪：草坪修剪應做到少量多次進行，嚴格掌握草坪修剪在草坪頂部總量的1／3以內(nèi)，雨天或露水未干時不得修剪。1. 季節(jié)性施工措施 編制原則本工程我公司承諾施工工期為60歷天，經(jīng)歷冬季，天寒地凍,做好季節(jié)性施工工作，對本工程的施工質(zhì)量和施工進度及其它方面的工作都有著舉足輕重的作用。 冬季施工技術措施 釬探施工 基土在冬季施工時，為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢后由人工清理，其上滿鋪一層阻燃草纖被保溫。 人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進行，不得將基土長時間暴露，預留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。（3）對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。當環(huán)境溫度低于－20℃時不得施焊。 模板工程：模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至5℃，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待混凝土強度達100℃方可能性拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。用暖棚存放，并不得直接接觸80℃以上的熱水。（2）拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80℃，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃，具體溫度值由熱工計算確定。（4）嚴格控制水灰比，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。外加劑必須使用符合設計規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心試驗室的同意，并符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB501192003）的規(guī)定，方準使用。（7）要求混凝土出攪拌機的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。（9）混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180s，不要任意加水。（10）澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。（12）在混凝土澆筑前，地下結構采用將整個地下室封閉，地上結構利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其他措施加溫，保證板底不受凍?；炷琳駬v密實后抹平。（14）嚴格控制板面上料時間及荷載。（16）混凝土試件留置：應按規(guī)定留置齡期為28d標養(yǎng)試件和相應數(shù)量同條件養(yǎng)護試件