【正文】 變性。因此，在樓板設(shè)計時必須充分考慮施工荷載的作用和樓板抗力的時變性，避免樓板結(jié)構(gòu)因為設(shè)計抗力不足而開裂。配合比影響著混凝土的強度，為了得到易于施工及保證強度，在混凝土中使用較多的水和水泥。通常情況下，水泥用量越大則混凝土收縮就越大，但混凝土開裂則不會隨之增大。同時，在配合比中使用外加劑也會對混凝土的硬化速度、用水量、收縮性產(chǎn)生影響，與混凝土開裂有直接關(guān)系。所以要控制好混凝土進場的質(zhì)量。在施工過程中，存在大量的施工活荷載，導致樓板承擔的施工荷載明顯增加。因此在施工中要做到以下幾點:首先，吊物要輕輕降落，慢速降落在板墻梁位置。對支模材料的吊運，支撐鋼管及方木不要成大捆吊裝和堆放，一定要輕吊輕放。澆筑完一個流水段緊接著放線、綁扎鋼筋、柱梁模板的支設(shè)，共2d左右完成，這些工作都是在混凝土板強度很低的時候完成的，因此要輕，起重量要小，小捆多次吊運，減小沖擊力，通過分散堆放在模板上，盡量減少樓板的開裂。施工周期過短會使混凝土樓板在較低齡期時就承擔很大的施工荷載，而此時混凝土強度較低抗裂能力不足引起樓板開裂。（5）推遲拆模時間。故推遲拆模時間能夠減小樓面承擔的施工荷載，樓板開裂的可能性也就越小。養(yǎng)護對控制混凝土出現(xiàn)開裂至關(guān)重要。同樣，在混凝土澆筑完畢后，假如水分蒸發(fā)高于滲水速度且得不到及時補水養(yǎng)護時，混凝土的表面就會出現(xiàn)塑性收縮裂縫。在冬季施工時，澆筑混凝土應(yīng)及時保溫，使水泥石中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣時將會出現(xiàn)炭化收縮導致混凝土表面出現(xiàn)表面裂紋。避免兩根管上下交叉疊壓，更不能多管成捆敷設(shè)，凡是需要交叉的用接線盒處理。但是還有一些其它不確定因素，在施工過程中，就要求技術(shù)人員認真負責，不可馬虎，靠科學知識和自身經(jīng)驗保證工程質(zhì)量，努力將裂縫發(fā)生的可能降到最低。（2）原因分析模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤不夠， 構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；模板拼縫不嚴， 局部漏漿；模板涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。（4）處理方法麻面主要影響混凝土外觀，對于面積較大的部位修補。2 蜂窩問題（1）現(xiàn)象蜂窩是指混凝土表面無水泥漿，露出石子的深度大于5mm，但小于保護層厚度的缺陷。蜂窩會使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱，強度和耐久性降低。（3）預防措施認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查， 做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度符合要求；混凝土下料高度超過2m 時，應(yīng)設(shè)串簡或溜槽；澆筑應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆注中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～，沉實后再澆上部混凝土， 避免出現(xiàn)“爛脖子”。對于較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實，并認真養(yǎng)護。3 露筋問題（1）現(xiàn)象露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。保護層厚度太小或保護層處混凝土漏振；木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時混凝土缺棱掉角。為保證保護層的厚度，要注重固定好墊塊。石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%）≤2 50＞2, ≤8 75板＞8 100≤8 75梁＞8 100≤2 75懸臂構(gòu)件＞2 100（4）治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干掙．用水沖洗濕潤，再用1︰2或1︰，如露筋較深，將薄弱混凝土和凸出的顆粒除去，刷洗干凈，用比原來高一級強度的細石混凝土填塞壓實，并認真養(yǎng)護。模板工程中出現(xiàn)差錯會導致難以恢復的質(zhì)量問題，因此要引起足夠的重視。（2）原因分析：翻樣不認真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位；軸線測放產(chǎn)生誤差；墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差；支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施；模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大；混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板；對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位?；炷翝仓?，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。（2）原因分析：樓層無標高控制點或控制點偏少，控制網(wǎng)無法閉合；高層建筑標高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計偏差過大；模板頂部沒有標高標記，或沒有按標記施工；樓梯踏步模板沒有考慮裝修層高度。 標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過 30m 時，應(yīng)另設(shè)標高控制線，每層標高引測點應(yīng)不少于 2 個，以便復核；建筑模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。（2）防控措施：保證進場水泥合格并有實驗報告；砂子強度等級≥M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 5%，＜M5 時，含泥量不應(yīng)超過 10%；砂漿應(yīng)采用機械拌合均勻，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間自投料完畢算起，不得少于2min；攪拌時分兩次投料，先加入部分砂子、水及全部無機摻合料，等無機摻合料拌勻后再投入其余砂子和全部水泥；嚴禁在樓、地面上進行拌合。表 砌筑砂漿的稠度砌體種類 砂漿稠度（mm）燒結(jié)普通磚砌體輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體70～9060～9060～80燒結(jié)普通磚平拱式過梁空斗墻、筒拱普通水泥混凝土小型空心磚塊砌體加氣混凝土砌塊砌體50～70石砌體 30～50　砂漿稠度是表示砂漿的稀稠程度。2 砂漿和易性不好（1）原因分析：強度等級低的水泥砂漿由于采用高標號水泥和過細的砂子，使砂子顆粒間起潤滑作用的膠結(jié)料水泥用量少，因而砂子間摩擦力很大，砂漿和易性很差；砂漿攪拌時間短，拌合不均勻；拌好的砂漿存放時間過久；摻入水泥混合砂漿中的無機摻合料含雜質(zhì)多，質(zhì)量差。 混凝土砌體結(jié)構(gòu)裂縫與防治1 裂縫原因的分析（1）施工管理不到位：工程管理人員不注重砌塊的現(xiàn)場管理，砌塊露天暴曬、雨淋；技術(shù)交底沒有抓住關(guān)鍵，施工隨意性大。（3）施工過程方面：灰縫厚度控制不準，標高誤差大，砌塊砂漿豎縫沒有達到 80%的飽滿度；對砌筑基層清理不徹底；不按構(gòu)造要求和砌筑規(guī)范施工；檢查砌筑好的墻時，發(fā)現(xiàn)問題沒有重新返工，而是砸墻隨便移動砌塊。（4）自然環(huán)境因素：在最高、最低和潮濕環(huán)境溫度環(huán)境中，混凝土砌塊的物理性能會發(fā)生很大變化，干燥收縮，吸水膨脹都會導致墻體開裂。（2）加強對規(guī)范的學習，提高砌筑的質(zhì)量，加氣混凝土砌塊不要與其他砌塊混合砌筑；在砌塊與柱相接觸的地方設(shè)置拉結(jié)筋，當墻體長度超過 5m 時，要設(shè)置構(gòu)造柱；混凝土砌墻體與混凝土柱、剪力墻及梁交接處，以及門窗洞口邊緣應(yīng)掛上鋼絲網(wǎng)片；確保建筑灰縫的厚度及砂漿的飽滿度，尤其是豎向砂漿飽滿度；抹灰前，認真檢查、清理墻基層表面，裂縫多時，在砌塊上釘鋼絲網(wǎng)修補；采用抹灰新材料，提高抗裂質(zhì)量；選用專用砂漿及界面處理劑，砌筑砂漿不低于 。 混水墻面舌頭灰沒有刮干凈，墻面平直度偏差較大。（3）預防措施：皮數(shù)桿標記要清楚，皮數(shù)桿標高要準，安裝牢固，檢查后再使用。通過逐層調(diào)整灰縫厚度，達到調(diào)整標高的目的；在墻體砌完前，應(yīng)進行抄平彈500mm 線，用 500mm 線向上引尺檢查標高誤差； 砌三七墻時候必須雙面掛線，如果長墻幾個人同用一根線，中間要設(shè)幾個支線點，砌二四墻時候要采用外手掛線。 表 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法1軸線位置偏移10 用經(jīng)緯儀或其他測量儀器檢查每層 5 用 2m 托線板檢查2垂直 全高 ≤10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，度 ＞10m 20 或其他測量儀器檢查2 預留空洞及預埋件位置錯誤（1）現(xiàn)象：門窗洞口尺寸標高不準確；預留洞口的位置不準確或者漏掉；施工的時候洞口位置不符合規(guī)定，洞口頂部沒有放置過梁，墻體預留洞口寬度超過 300mm 的時候，頂部沒有設(shè)過梁；預埋件位置不正確或者漏放；預埋木磚數(shù)量不足，位置不準，沒有做防腐處理，固定無效。 （3）預防措施：設(shè)置要求的門窗洞口、管道、溝槽、洞口等應(yīng)在施工之前統(tǒng)一規(guī)定好尺寸位置，并在施工放線時候一次標注清楚，按位置線上下掛線，保證截面尺寸正確；磚墻施工中需要留置臨時洞口的時候，洞口側(cè)邊離交接處得墻角不應(yīng)小于 500mm，寬度超過 300mm 的時候，設(shè)置過梁；砌體中的預埋構(gòu)建要做好防腐處理，木磚預埋時，小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高規(guī)定，洞口高 內(nèi)，每邊放 2 塊，高 ～2m，每邊放 3 塊，高 2～3m，每邊放4 個。住宅中的滲漏水問題已成為建筑工程中較為突出的問題，屋面、衛(wèi)生間的滲漏最讓人頭痛，是久治不愈的癥結(jié)。所有建筑物的滲漏都可歸納為 3 個基本要素，即有孔、洞和裂縫，有水和使水流動或移動的作用力，因此我們可以為防治滲漏找到相應(yīng)的切入點。 屋面滲漏問題及防治1 屋面滲漏的原因工程質(zhì)量低劣是造成工程滲漏的直接原因，造成工程滲漏的直接原因是多方面的，有施工材料質(zhì)量、施工技術(shù)、工程設(shè)計水平、施工管理等，這些都可能是造成工程 滲漏的原因。施工過程中的問題：找平層施工作為防水工程的第一道工序，還沒有引起施工人員的足夠重視。對隔汽層施工時所采用的基層處理劑，如冷底子油，對熱瑪蹄脂的涂刷不夠重視。保溫層多采用水泥膨脹蛭石或水泥膨脹珍珠巖，北方地區(qū)夏季室外溫度高達 40℃左右，需要注意的是排氣道的設(shè)置。氣溫高時對上部找平層、防水層局部頂裂形成空鼓，引起滲漏。此處卷材易在負溫時冷縮拉裂產(chǎn)生滲漏或留下隱患。2 預防措施（1）防滲漏設(shè)計方面的質(zhì)量控制。（2）防水材料的質(zhì)量控制。（3）施工方面工程滲漏質(zhì)量控制，施工單位在施工之前應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制好防水工程專項工程施工方案。在防水工程施工過程中，應(yīng)嚴格按施工工序，層次進行質(zhì)量檢查，上道工序合格后才能 進行下道工序作業(yè) 。找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合表 。排汽孔施工時應(yīng)做好防水處理，特別是在保溫層及找平層施工期間一定要對排汽孔采取防水措施，防止因天氣變化使雨水通過排汽孔進入保溫層中；規(guī)范要求在屋面防水層施工時，應(yīng)先做好基層與突出屋面的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處、管道的根部與之連接的圓弧。另外在細部構(gòu)造處理時就注意卷材收頭、卷材接頭的處理和粘貼。坡度的設(shè)置，垂直出口，水平出口，水落口的細部處理，也是不可忽略的地方。按照有關(guān)規(guī)定，陽臺泛水高度不小于 250mm。對于防水層的厚度，要特別引起重視。表 找平層厚度和技術(shù)要求類別 基層種類 厚度（mm） 技術(shù)要求整體現(xiàn)澆混凝土 15～20整體或板狀材料保溫層 20～25水泥砂漿找平層裝配式混凝土板，松散材料保溫層20～301︰～1︰3（水泥︰砂）體積比，水泥強度等級不低于 級細石混凝土找平層 松散材料保溫層 30～35混凝土強度等級不低于C20整體混凝土 15～20瀝青砂漿找平層 裝配式混凝土板，整體或板狀材料保溫層20～25質(zhì)量比為 1︰8（瀝青︰砂） 衛(wèi)浴滲漏問題及防治 1 產(chǎn)生的原因（1）樓地面不設(shè)防水層，降低廁所、浴室的防水泛起高度，造成地面滲漏和墻面滲水；管理不到位而產(chǎn)生的滲漏，不同工種各自施工，沒有進行有效的組織，使得地面排水坡度、坡向不符合設(shè)計和規(guī)范要求，經(jīng)常出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象；返工時沒有處理好新舊之間的搭接，進一步加大了滲漏的概率；防水工程的成品保護不到位，在沒有做防水保護層的情況下就進行下道工序施工，對防水層的人為破壞嚴重，導致滲漏。施工時操作人員對補洞工作輕視，不認真，操作馬虎, 驗收人員也不認真驗收, 甚至有些人認為補洞是工程的次要部位,做的好壞對工程質(zhì)量影響不大，對由此產(chǎn)生的后果認識不足。穿樓板的管道、地漏及套管四周縫隙未嵌實；未處理好管道與樓板四周交接處的局部防水；地面水泥地槽的排水口或地漏周圍與地面交接不嚴密；穿墻、樓板套管的預留高度不夠，穿越管道與套管之間未做密封填料處理；補洞、衛(wèi)生型器具安裝完成后沒有進行二次蓄水試驗。核查土建施工圖紙中預留孔洞位置是否與暖衛(wèi)專業(yè)圖紙相吻合；土建與安裝應(yīng)密切配合、依照軸線確定預留孔洞口位置的坐標，統(tǒng)一校核后再將留洞模板牢固地固定在樓板上，混凝土終凝前再進行二次校核。其中原材料的質(zhì)量要求是：水泥宜優(yōu)選采用硅酸鹽水泥，標號不低于 號；砂子優(yōu)選中粗砂，含泥量不大于 3%；石子按混凝土厚度決定石子規(guī)格，粒徑大小一般為5～25mm，要求無針狀或片狀石子，含泥量不得超過 2%； 其次補洞混凝土的強度等級不低于 C20，配合比應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定留置混凝土試塊，以檢測混凝土的強度和拆模提供依據(jù)。在施工中現(xiàn)澆板和素混凝土的防滲帶一次整體現(xiàn)澆,不留施工縫?，F(xiàn)在國內(nèi)建筑的裝飾一般有施工單位承包，但是裝修工程就不一樣了，大部分都是由業(yè)主做主，是由個人的愛好和特點決定了進行怎樣的裝修。在裝飾裝修中都存在著很多問題，導致工程質(zhì)量問題。 內(nèi)墻抹灰工程中常見質(zhì)量問題與防治1 墻面抹灰局部產(chǎn)生脫離空鼓原因分析：基層未清理干凈或墻面過于光滑，導致墻面與抹灰砂漿粘結(jié)不好；基層或墻面未進行澆水濕潤，致使砂漿中的水分被吸收造成脫水；屋面或樓面在施工過程中由于種種原因，造成屋面或樓面不平而產(chǎn)生了空鼓；門窗洞口與墻之間的縫隙填堵不嚴，造成門窗洞口周圍產(chǎn)生空鼓；砂漿未按正確的配合比配制，使其保水性、和易性及粘結(jié)強度減弱，與基層粘結(jié)不牢固。2 裂