【正文】 圖 連接板完成圖3）定位塊的設(shè)計(jì) 步驟如前如圖所示 圖 定位塊的切削 定位塊采用兩銷一孔定位 圖 定位塊的完成圖4）壓塊的設(shè)計(jì) 首先鏈接兩個(gè)小件，根據(jù)兩個(gè)小件的位置設(shè)計(jì)，如圖所示小件 壓塊 銷支架的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)銷支架時(shí)，首先需要把銷裝配在合適的位置，根據(jù)銷的位置設(shè)計(jì)銷支架如圖所示 圖 銷支架 連接銷支架的設(shè)計(jì)在裝配中進(jìn)行連接支架的設(shè)計(jì)。在裝配中調(diào)整各孔的位置，使各連接孔為整數(shù)。 根據(jù)銷的安裝位置和銷支架以及薄型氣缸的尺寸來設(shè)計(jì)如所示 圖 連接銷支架的確定 修剪實(shí)體與偏置在裝配圖中激活零件圖，鏈接車身數(shù)據(jù)。另一個(gè)壓頭的截面與此相同 修建實(shí)體第3章 干涉運(yùn)動(dòng)分析 裝配標(biāo)準(zhǔn)件支撐底座的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，因?yàn)樽鴺?biāo)原點(diǎn)與基座的距離是800毫米，根據(jù)以上設(shè)計(jì)，特別是支撐板的設(shè)計(jì)，從所給的標(biāo)準(zhǔn)件中選擇高度為250的支撐底座，標(biāo)準(zhǔn)件選定后依次將它們裝入所設(shè)計(jì)的夾具中，以氣缸為例：點(diǎn)擊圖標(biāo)出現(xiàn)對話框選擇行程為100的氣缸如下圖 圖 裝配氣缸點(diǎn)擊確定后進(jìn)入配對對話框如圖所示：選擇相應(yīng)的配對類型點(diǎn)擊需配對的部分，對氣缸而言配對好兩點(diǎn)即可。所有標(biāo)準(zhǔn)件都裝配完成后即如圖所示： 圖 裝配圖做完以上操作后需將氣缸裝配在所做的夾具上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析。這些運(yùn)動(dòng)方式均需在運(yùn)動(dòng)分析時(shí)作出相應(yīng)定義。氣缸打開后需對運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行保存，運(yùn)動(dòng)軌跡需保存兩個(gè)，一個(gè)為氣缸完全打開時(shí)的狀態(tài)，一個(gè)為氣缸運(yùn)動(dòng)到最大偏轉(zhuǎn)角度的位置。這兩個(gè)位置前者為了說明氣缸完全打開時(shí)，在放置車板時(shí)，不會(huì)與其產(chǎn)生干涉，后者是為了說明氣缸打開過程中不會(huì)與夾具支架發(fā)生干涉。選擇旋轉(zhuǎn)點(diǎn)后單擊JOINT菜單中的APPLY。選擇一個(gè)LINK的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，單擊LINK2圖標(biāo)選擇另一個(gè)LINK的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，再單擊APPLY。單擊移動(dòng)副圖標(biāo),LINK1選擇氣缸頭，LINK2選擇氣缸體，運(yùn)動(dòng)方式選擇CONSTANT39。運(yùn)動(dòng)分析是檢查夾具是否能夠打開和檢查在打開時(shí)是否與其它夾具或PNL發(fā)生干涉，一般最終打開位置壓板下端距PNL線最近的點(diǎn)到截取的PNL線端點(diǎn)之間的距離應(yīng)大于25mm，否則打不開?；彩撬泻秆b夾具的裝配基準(zhǔn)，必須有較高的加工精度要求，以提供夾具的定位精度。一般是盡量選擇焊件輪廓尺寸最大的表面與定位基準(zhǔn)面接觸，且大件在下面，首先定位夾緊，小件在上面，以大件型面的型面以及焊裝夾具定位夾緊。 基座面的高度位置基座面高度位置的確定取決于操作者工作高度和夾具高度，夾具高度在保證焊鉗工作空間的前提下間可能小，以節(jié)省夾具制造成本。 基座面的大小 基座面的大小取決于焊裝夾具支撐板的位置。基座的上表面是所有夾具單元的裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)，必須有較高的加工精度和平面度要求，而且必須在焊接完后進(jìn)行退火去應(yīng)力熱處理后再加工表面，以保證定位精度。框架是由長度不等槽鋼根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)焊接而成的支撐基座平面和焊裝夾具的支撐架。因此選用該方式： 框架分布形式圖 槽鋼的選擇：查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊選用槽鋼為:鋼熱軋槽鋼查表2 ，可知槽的基本尺寸為：h=100, b=48, d=, t=, r=, =,= 槽鋼的基本參數(shù) 基座鋼材的選擇：根據(jù)基座平面的厚度16mm以及裝配后將要承受的重量查表1后，得出基座平面應(yīng)選用Q235A 基座表面平面度的計(jì)算： 根據(jù)公式：基座面平面度= 其中，L——基座面對角線其中：L==求得：基座平面度== 基座的三維設(shè)計(jì)：首先，在UG中新建一個(gè)名為BLHM0001的文件，將21層作為工作層。在草圖中設(shè)計(jì)基座平面的草圖曲線如下圖所示，完成草圖，回到第一層，利用拉伸命令將草圖曲線轉(zhuǎn)換成實(shí)體。根據(jù)槽鋼的基本尺寸畫出草圖1 然后利用鏡像分別得到草圖3?；氐降?層利用 掃描和拉伸將草圖4轉(zhuǎn)換成實(shí)體（a）槽鋼草圖（b）槽鋼支撐板實(shí)體1234圖 槽鋼的草圖將工作圖層重新定為21層，將坐標(biāo)沿X軸移120，打開草圖選擇X 軸與Y軸確定的平面作為草圖基準(zhǔn)面。完成草圖后返回第一層將草圖轉(zhuǎn)換為實(shí)體。如下圖 (b)連接板實(shí)體（a）連接板對草圖基座的初形就完成了。保證所有的夾具都能裝在基座上。夾具的其他部分都合適U03U02。如下圖所示 圖 焊槍總裝配圖第5章 生成二維圖 裝配圖的二維圖制圖應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)從體模型到制圖中視圖單向關(guān)聯(lián)，即體模型的改變，會(huì)反映在制圖中二維視圖、尺寸等的改變。Unigraphics/Drafting 應(yīng)用包括建立和修改視圖、尺寸和其它制圖輔助的功能。具備以下顯著的特征：圖與設(shè)計(jì)模型完全關(guān)聯(lián)。能自動(dòng)生成實(shí)體中消隱線的功能。制圖參數(shù)的可視化描述。支持裝配樹結(jié)構(gòu)。用戶可控的圖更新。生成二維圖的一般過程為：1. 進(jìn)行Drafting 設(shè)置，2．定義圖紙大小，3．導(dǎo)入圖格式，4．添加視圖，5．插入符號，6．標(biāo)注尺寸，7．插入表面粗糙度，8. 文字注釋、標(biāo)題欄、明細(xì)欄、技術(shù)要求填寫，9．零件號標(biāo)注。設(shè)置完成Apply，生成圖紙。設(shè)置完成Apply，生成圖紙。Drafting設(shè)置中包括視圖邊界顯示選項(xiàng)、抽取的邊緣與表面、顯示圖紙視圖組件—小平面的表示方法等選項(xiàng)。需要對這些選項(xiàng)按照要求進(jìn)行一一設(shè)置。添加完主視圖后點(diǎn)擊第二個(gè)圖標(biāo) 添加俯視圖和左視圖3 標(biāo)注尺寸Dimension 尺寸標(biāo)注過程中會(huì)遇到不少問題，而且有許多規(guī)定需要嚴(yán)格按照規(guī)定來進(jìn)行尺寸標(biāo)注。由于基準(zhǔn)的BASE板通過平面與支座進(jìn)行相連，支座通過定位銷與支撐板相連，其他部件都與支撐板形成位置尺寸關(guān)系，因此在裝配圖中定位銷的位置就是個(gè)部件裝配的基準(zhǔn)。. 裝配圖的二維圖 利用 Annotation Editor GDT Symbol 命令對標(biāo)題欄進(jìn)行編輯 圖 U02夾具裝配圖的二維圖 在每個(gè)試圖中，尺寸標(biāo)注必須遵循一定的原則。每遇到一組結(jié)構(gòu)時(shí)，首先觀察該組結(jié)構(gòu)是否是裝配特征，如果屬于零件內(nèi)部特征則不需在裝配圖中標(biāo)出。重要的定位特征尺寸，需要與基準(zhǔn)建立直接的尺寸關(guān)系。無論是孔還是壓塊、定位塊，都要與車線建立位置尺寸關(guān)系，每一個(gè)特征都要有兩個(gè)方向的定位尺寸，在標(biāo)注每個(gè)特征時(shí)，就要看一下該特征是否與基準(zhǔn)車線構(gòu)成了橫向和縱向的尺寸關(guān)系，如果沒有或者缺少，說明該特征的尺寸標(biāo)注是不準(zhǔn)確的，需要補(bǔ)充或修改。經(jīng)過選擇我選擇U0UO和U03單元繪制裝配圖二維圖，U02單元的各組成零件繪制零件圖的二維圖。零件圖二維圖的制作過程與裝配圖的二維圖制作過程類似。下面就02號零件的二維圖進(jìn)行說明。在標(biāo)注尺寸前需要確定位置和加工基準(zhǔn)，由于該零件為加工件所以其定位基準(zhǔn)也就是該零件的加工基準(zhǔn)。因此一次選用基準(zhǔn)銷孔中心為定位基準(zhǔn) “基” 所在位置就是該零件的定位和加工基準(zhǔn)。直徑12的銷孔，是連接支撐板和壓板臂的重要樞紐，壓板臂繞該點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，該點(diǎn)還是支撐板與氣缸位置關(guān)系的重要連接點(diǎn)，因此該點(diǎn)與基準(zhǔn)的位置尺寸有177。零件上的螺紋孔用特殊標(biāo)志表示，具體標(biāo)志見圖左上角說明。而且該零件側(cè)面要與02號零件配合，按照入體原則，其左右兩側(cè)面尺寸公差為。表面粗糙度標(biāo)注過程為：點(diǎn)擊菜單Insert→symbol→Surface Finish Symbol， 圖 粗糙度的標(biāo)注對各選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置后，選擇要標(biāo)注的位置，確認(rèn)即可。UG提供了五種可供標(biāo)注的位置第一個(gè)為Creat on Extension（標(biāo)注在外延），第二種是Creat on Edge（邊緣標(biāo)注），第三種是Creat on Dimension（標(biāo)注在尺寸線上），第四種是Creat on Point(標(biāo)注在點(diǎn)上)，第五種Creat with Leader（標(biāo)注在箭頭上）。在這里應(yīng)該特別提到的是粗糙度的標(biāo)注，在該零件中定位板與定位塊之間的尺寸精度是影響工件裝夾精度重要尺寸，因此其垂直面與基準(zhǔn)間的位置尺寸也有177。兩支撐臂內(nèi)側(cè)與支撐板配合。另外在其余零件中，有表面發(fā)黑要求，即對表面進(jìn)行熱處理。在零件標(biāo)注過程中，會(huì)牽扯到一系特殊符號的使用，在此作簡單介紹。經(jīng)過以上各步驟，本次畢業(yè)實(shí)際的目的已經(jīng)達(dá)到，U02單元夾具也已成形。第6章 總結(jié)本次設(shè)計(jì)中我通過分析設(shè)計(jì)任務(wù)書，我的任務(wù)是三維設(shè)計(jì)三套夾具和一個(gè)基座以及所有零件的二維圖。夾具設(shè)計(jì)其實(shí)并不簡單，它需要你綜合我們所學(xué)的各方面的專業(yè)知識，如《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》、《金屬工藝學(xué)》等，而且還要考慮工藝和成本問題。如果一方面缺乏，工作將很難進(jìn)行下去。設(shè)計(jì)工作思路很不清晰，因此走了不少彎路。在做之前首先分析任務(wù)書，定出基座的高度和位置，做一基準(zhǔn)面便于支架的定位這很重要。 在做的過程中，夾具準(zhǔn)確定位和夾緊要遵循六點(diǎn)定位原則，尤其是U02夾具單元的銷支架的定位是設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)、如何準(zhǔn)確定位銷支架是關(guān)鍵。 當(dāng)整套夾具大體設(shè)計(jì)完后，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析。在設(shè)計(jì)過程中我們要不斷的改動(dòng)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的位置。 在標(biāo)注二維圖的過程中，我也出不少問題，有許多尺寸漏標(biāo)了。首先我們應(yīng)確定下料基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)，而后依次向外標(biāo)出，防止漏掉一些重要尺寸，還要標(biāo)注公差，需要我們對公差概念很好的理解。在做工作前，應(yīng)對工作進(jìn)行認(rèn)真分析和充分準(zhǔn)備，多思考，勤動(dòng)手，明確一個(gè)清晰的思路，而后再做可避免出一些錯(cuò)誤，只有經(jīng)過反復(fù)的修改以后，充分考慮各方面要求，才能最終設(shè)計(jì)出令人滿意的產(chǎn)品，而不是欣賞品才能進(jìn)行加工。在以后的工作中，我會(huì)多多積累經(jīng)驗(yàn)，不段提高自己的專業(yè)素質(zhì)和能力。在此我對院領(lǐng)導(dǎo)、老師表示由衷的謝意。其間得到了張老師和學(xué)院多位老師的幫助，使我的理論知識得到了綜合運(yùn)用,而且還學(xué)到了許多新的知識與技術(shù),同時(shí)也為畢業(yè)后更好地適應(yīng)工作崗位打下了良好的基礎(chǔ).。在設(shè)計(jì)過程中我有很多不懂的地方，是他的寬容與耐性使我的設(shè)計(jì)得以順利進(jìn)行，借此機(jī)會(huì)向張老師表示衷心感謝。在知識學(xué)習(xí)和方法運(yùn)用等方面，我都