【正文】 試過的程序進行在線調(diào)試。MICROMASTER430變頻器不但設(shè)備性能可以滿足用戶需求，而且有更多的輸入、輸出端。 變頻器接線圖Modbus協(xié)議是應(yīng)用于電子控制器上的一種通用語言，通過此協(xié)議，控制器之間、控制器經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)（以太網(wǎng)）和其他設(shè)備之間可以通信。許多工業(yè)設(shè)備，包括PLC，DCS，智能儀表等都在使用Modbus協(xié)議作為他們之間的通訊標準。控制器能設(shè)置為兩種傳輸模式（ASCII或RTU）中的任何一種在標準的Modbus網(wǎng)絡(luò)通信。ASCII模式采用LRC校驗，RTU模式采用16位CRC校驗。其它設(shè)備（從設(shè)備）根據(jù)主設(shè)備查詢提供的數(shù)據(jù)作出相應(yīng)反應(yīng)。從設(shè)備回應(yīng)消息也由Modbus協(xié)議構(gòu)成，包括確認要行動的域、任何要返回的數(shù)據(jù)、和一錯誤檢測域。S7200系列PLC核心是CPU224，還具有EM23EM23EM235三種規(guī)格的模擬量輸出輸入模塊。 PLC接線圖 STEP7概述及S7200程序流程設(shè)計1．編程軟件STEP7—Micro/WIN介紹STEP7—Micro/WIN軟件是西門子公司為S7200PLC專門設(shè)計開發(fā)的，其功能強大，在脫機狀態(tài)下可以進行程序的編寫、修改、編譯和調(diào)試等功能，在聯(lián)機狀態(tài)下可以通過PC機對PLC進行下載用戶程序、上載和組態(tài)數(shù)據(jù)等操作。 STEP7—Micro/WIN編輯界面界面分為標題欄、工具條、菜單條、引導(dǎo)條、輸出窗口、狀態(tài)條指令樹、和用戶窗口。2．S7200程序流程設(shè)計軟件設(shè)計需能進行人機對話，由于溫度控制對象是一個大延時環(huán)節(jié)，且溫度調(diào)節(jié)范圍比較寬，所以本設(shè)計對過渡過程時間咱不予要求，針對上述情況，從經(jīng)濟角度出發(fā)，溫度控制系統(tǒng)是利用PLC為控制器，測溫電路中溫度反饋信號，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后，送到PLC進行處理，經(jīng)一定算法后，PLC再輸出信號控制交流接觸器的通斷，控制給煤量和空氣量，從而實現(xiàn)對爐膛溫度的控制。在溫度控制子程序中，首先對爐溫進行初始設(shè)定，開始溫度采集，判斷采集的溫度測量值是否在設(shè)定值范圍之內(nèi)，若果在則進行PID控制和輸出空燃比信號，如果不在則報警[22]。判斷爐壓是否設(shè)定，若已經(jīng)設(shè)定則進入PID調(diào)解，沒有設(shè)定則對其進行設(shè)定，如果采用手動方式運行，則直接啟動引風(fēng)機、鼓風(fēng)機和爐排，無故障后判斷運行是否正常，正常則進行PID調(diào)節(jié)，不正常立刻停止運行[23]。如果手動方式運行，直接啟動給水泵及調(diào)節(jié)閥，沒有故障則正常運行進行PID控制，否則停止。通信控制流程設(shè)計過程中，S7200CPU從通訊端口0接受字符串，使用RCV（接收）指令和接收完成中斷接收數(shù)據(jù)，以自定義協(xié)議來實現(xiàn)計算機和S7200PLC之間的數(shù)據(jù)通信時，為了避免通信中的各方爭用通信線路，一般采用主從方式，計算機作為主機，向從站S7200PLC端口0發(fā)送規(guī)定格式的報文，S7200PLC收到指令后采用BBC校驗方式進行數(shù)據(jù)校驗，與指令中的校驗碼進行比較，如果校驗碼相等，將校驗碼作為報文的一部分發(fā)送到計算機，如果不相等，返回帶有校驗碼錯誤的反饋信息。主程序可以對其他五個子程序進行管理，如果任務(wù)簡單，一個主程序就可以完成任務(wù)，如果復(fù)雜必須將具體任務(wù)分放到子程序中完成，便于程序的編寫、編譯和調(diào)試。（控制程序見附錄B）系統(tǒng)調(diào)試分為軟件調(diào)試和硬件調(diào)試。 軟件調(diào)試硬件調(diào)試一般在實驗室中完成，設(shè)備的各個單元經(jīng)檢查符合要求后，軟件和硬件進行聯(lián)合調(diào)試，使軟件和硬件的配置達到最佳狀態(tài)。采用組態(tài)王軟件對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，極大地增強了用戶對生產(chǎn)的控制能力、提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、減少了生產(chǎn)原料的浪費和生產(chǎn)事故的發(fā)生，為生產(chǎn)實現(xiàn)自動控制、智能控制提供了可能。工程管理器：主要用于新工程的建立和已有工程的管理，對已有工程進行添加、備份、及對數(shù)據(jù)詞典實現(xiàn)導(dǎo)入和導(dǎo)出。運行系統(tǒng)：從采集設(shè)備獲得通訊數(shù)據(jù)，并根據(jù)工程瀏覽器的動畫設(shè)計顯示動態(tài)畫面，實現(xiàn)人與設(shè)備的交互操作[24]。定義變量主要根據(jù)要求對變量的基本屬性、報警定義和記錄安全區(qū)進行定義，如圖61所示。填寫畫面名稱，點擊確定，然后再從圖庫中選擇需要的設(shè)備，添加到畫面，組成主監(jiān)控畫面。雙擊需要動畫連接的設(shè)備，進行相應(yīng)的配置，然后在畫面上右擊在畫面屬性里編寫動態(tài)運行的命令語言，命令語言見附錄A。然后再在畫面的相應(yīng)位置進行模擬量輸出定義，例如在畫面的某個位置需要顯示溫度，我們可以像這樣溫度，雙擊進行輸出定義，在系統(tǒng)運行狀態(tài)下點擊？？？，我們就可以從畫面上的相應(yīng)位置看到被控變量變化的數(shù)值。為了更直觀的看到某時刻曲線所對應(yīng)的實際值，我們可以做一個顯示，在各個變量相應(yīng)的曲線旁邊輸入幾個字符，雙擊進行動畫連接，進行模擬量輸出連接[25]。其中“用戶登陸”為控制系統(tǒng)的主畫面名稱。為了更方便對曲線進行更新操作，我們建立一個更新按鈕，工具箱中選擇按鈕，字符串替換為“更新”，點擊更新按鈕，選擇控件，選擇定義的控件名稱，再在屬性中選擇HTUpdateToCurrentTime，確定完成[25]。在畫面中添加打印預(yù)覽、打印、保存、實時報表查詢和退出按鈕，打印預(yù)覽按鈕。在括號內(nèi)輸入RealtimeReport，確定，完成打印預(yù)覽按鈕的設(shè)置。確認完成。filename=InfoAppDir()+RealtimeReport\。ReportSaveAs(RealtimeReport,filename)。當退出按鈕按下時輸入命令語言Exit(0 )。再建立一個報表命名為實時報表查詢，在畫面上插入一個下拉組合框控件，雙擊控件進行配置，命名為List，再添加刷新和調(diào)入報表按鈕。file=InfoAppDir()+RealtimeReport\*.rtl。ListLoadFileName( List,file )。對于調(diào)入報表我們可以在按鈕彈起時在命令語言編輯框中輸入命令語言：string ReportName。ReportLoad(ReportQuery,ReportName)。建立新畫面歷史數(shù)據(jù)報表，添加查詢按鈕，雙擊報表命名為Historyreport確定。完成查詢功能。再從工具箱中選擇報警畫面，在報警畫面中插入實時報警和歷史報警兩個報警窗口，雙擊畫面，在報警窗口配置屬性頁進行相應(yīng)設(shè)置。然后我們新建一個登陸界面，分別輸入字符串XXX和，然后動畫連接，分別在字符串輸出，文本輸出連接空白框內(nèi)輸入\\本站點\$用戶名，模擬值輸出連接空白框內(nèi)輸入\\本站點\$訪問權(quán)限，這樣可以對訪問者的操作權(quán)限進行限制，然后添加再兩個按鈕分別用于登陸和注銷，當?shù)卿洶粹o按下時寫入命令語言if(\\本站點\$用戶名==無){LogOn()。}注銷按鈕按下時寫入命令語言LogOff()。另外可以通過工程瀏覽器窗口的“工具”菜單，對工程進行加密?？?結(jié)火電廠鍋爐是一個復(fù)雜的控制系統(tǒng)，包括爐膛溫度控制系統(tǒng)、汽包水位控制系統(tǒng)、過熱器出口蒸汽溫度控制系統(tǒng)和爐膛壓力控制系統(tǒng)，每個系統(tǒng)的正常運行時鍋爐系統(tǒng)安全的重要保證。參考文獻[1] [D].內(nèi)蒙古大學(xué)，2007.[2] [J].電子科技，2013,26（2）：123125.[3] [M].北京：科學(xué)出版社，2012.[4] [J],.[5] [J].化工自動化及儀表，1998,16（3）：78.[6] 張保盛，[J].機械工程與自動化，2012,27（6）：155156.[7] 王桂斌，[J].煤礦現(xiàn)代化，2005（5）：57.[8] [J].科學(xué)技術(shù)與工程，2010，10（23）：57455746.[9] 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\\本站點\爐膛溫度=\\本站點\爐膛溫度+20。 } else { \\本站點\爐膛溫度= \\本站點\爐膛溫度20。 \\本站點\給風(fēng)流量=\\本站點\煤粉流量*3。}if(\\本站點\過熱器溫度400) { \\本站點\給煤機=1。 }if(\\本站點\過熱器溫度==420) { \\本站點\給煤機=0。 }else{\\本站點\過熱器溫度=\\本站點\過熱器溫度。 }if(\\本站點\爐膛壓力5) { \\本站點\引風(fēng)機=1。}if( \\本站點\引風(fēng)機==1){\\本站點\爐膛壓力=\\本站點\爐膛壓力1。}}附錄B：PLC控制程序附錄C：鍋爐控制系統(tǒng)流程圖 致 謝四年的學(xué)習(xí)豐富了自己的專業(yè)知識，提高了自己獨立思考和獨立工作的能力，經(jīng)過近3個月的努力，畢業(yè)課題終于順利完成，在課題的設(shè)計過程中，我的指導(dǎo)老師閆俊紅老師傾注了大量的心血，從選題到開題報告，從寫作提綱到一遍遍審稿，嚴格把關(guān)，在此表示衷心感謝，從老師身上學(xué)到了很多可貴的品質(zhì)，包括認真的求學(xué)精神、嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、踏實的工作作風(fēng)、對科學(xué)孜孜不倦的追求以及無私奉獻的精神，將使我在今后的學(xué)習(xí)、工作和生活中受益匪淺。最后我要感謝測控專業(yè)的所有老師，感謝你們在大學(xué)四年對我的關(guān)心、幫助和