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高品質(zhì)熱鍍鋁鋅板生產(chǎn)工藝技術(shù)研究教材-閱讀頁

2025-07-12 16:52本頁面
  

【正文】 輥結(jié)瘤情況明顯好轉(zhuǎn),沉沒輥平均使用周期達(dá)到120小時以上;②鋅鍋溫度影響鍍液中鐵的溶解度。采用預(yù)熔鍋加錠方法時,鋅鍋溫度波動范圍小,可以控制在177。4)帶鋼入鋅鍋溫度熱鍍鋁鋅生產(chǎn)中帶鋼入鋅鍋溫度通常比鋅鍋溫度低20℃,帶鋼入鋅鍋溫度降低有利于減輕爐鼻子鋅蒸汽,防止針狀漏鍍?nèi)毕荨H魩т撊脘\鍋溫度高或穩(wěn)定性差,會加速沉沒輥結(jié)瘤。底渣會使鋅鍋容積變小,影響鍍液的純凈度,使Fe含量上升,加快沉沒輥結(jié)瘤,并會在沉沒輥的轉(zhuǎn)動下浮起,粘附在沉沒輥上結(jié)瘤。 氣刀亮點(diǎn)缺陷文獻(xiàn)表明[1],亮點(diǎn)是鍍層經(jīng)過氣刀時,固態(tài)顆粒(假定是鐵末)被空氣從鍍層中吹了出來,因?yàn)榇藭r鍍層已呈軟融或半固化狀態(tài),凹坑不能被周圍的鍍層拉平而留了下來,形成亮點(diǎn)缺陷。6 工業(yè)試制 脫脂清洗清洗工藝按表22控制。洗段FAL7080pt,目標(biāo)值75pt75pt油分<10g/L電解段75段/LFAL7080pt,目標(biāo)值75pt75pt油分<10g/L2刷洗75177。 帶鋼退火溫度各段退火溫度按表23控制。 爐內(nèi)氣氛爐內(nèi)氣氛按表24和表25控制。 鍍液成分按以下控制:Al含量:53~56%,目標(biāo)值55%。216。216。216。216。 氣刀工藝216。216。 鍍后冷卻工藝216。216。 拉矯工藝216。 產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品范圍:成品厚度:~成品寬度:900~1250mm材 質(zhì):DX51D+AZ鍍層重量: 40g/m60 g/m80 g/m120g/m150g/m2表面處理:耐指紋、無鉻鈍化、鉻酸鈍化、涂油。鋁鋅商品卷主要銷往華東、華北和上海周邊等地,彩涂基板供上海板材內(nèi)用。表26 鋼基及涂鍍層性能檢驗(yàn)分析試樣情況試樣編號鋼卷號鋼種規(guī)格(mm)鍍層重量(g/m2)表面處理A11A02739000DX51D+AZ+AZ060輕涂油B11A02538000DX51D+AZ+AZ080輕涂油C11A02791000DX51D+AZ+AZ0100輕涂油D11A02804000DX51D+AZ+AZ0120耐指紋E11A02787000DX51D+AZ+AZ0100輕涂油F11A02809000DX51D+AZ+AZ120耐指紋G11A02816000DX51D+AZ+AZ120耐指紋H11A02832000DX51D+AZ+AZ120耐指紋I11A02835000DX51D+AZ+AZ0120耐指紋J11A02836000DX51D+AZ+AZ120耐指紋K11A02641000DX51D+AZ+AZ0120耐指紋L11A02575000DX51D+AZ+AZ0120耐指紋 鍍層均勻性 產(chǎn)品上下表面的鍍層均勻性如表27所示。采用JSM5600LV 掃描電鏡及INCA能譜儀對所送試樣鍍層表面及斷面的微觀形貌及微區(qū)成分進(jìn)行分析,結(jié)果見圖圖9及表2表29。a) A試樣b) C試樣c) E試樣圖8 試樣表面微觀形貌表28 試樣表面微區(qū)成分分析結(jié)果微觀區(qū)域微區(qū)成分(Wt.%)OAlFeZn圖8a圖8b圖8ca) A試樣b) B試樣c) C試樣d) D試樣e) E試樣f) F試樣g) G試樣h) H試樣i) I試樣圖9 試樣鍍斷面層微觀形貌表29 試樣鍍層斷面微區(qū)成分分析結(jié)果微觀區(qū)域/spectrum微區(qū)成分(Wt.%)OAlSiFeZn圖9a259圖9b234圖9c345圖9d269圖9e136圖9f358圖9g246圖9h357圖9i246 鍍層附著力 利用杯凸測量鍍層附著力,如圖10所示,當(dāng)產(chǎn)品基材拉裂后,鍍層質(zhì)量良好。)后,在JSM5600LV 掃描電鏡下觀察分析試樣鍍層開裂情況,結(jié)果見圖11。a) A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K(左→右) (NSST/456h)b) A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K(左→右) (NSST/648h)dc) A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K(左→右) (NSST/792h)圖12 彎曲試樣鹽霧試驗(yàn)結(jié)果由圖12見,456h鹽霧試驗(yàn)后,A和B號試樣(鍍層重量60~80g/m2)出現(xiàn)紅銹;552h鹽霧試驗(yàn)后,I號試樣出現(xiàn)紅銹;648h鹽霧試驗(yàn)后,C、D、E、F、G、J、K號試樣(鍍層重量100~120g/m2)出現(xiàn)紅銹;792h鹽霧試驗(yàn)后,H試樣出現(xiàn)紅銹。結(jié)合前期其它熱鍍鋁鋅產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)結(jié)果來看,上海板材熱鍍鋁鋅板試樣0T彎曲后中性鹽霧試驗(yàn)出紅銹時間與其它同等牌號產(chǎn)品相當(dāng)。1)涂層耐蝕性表30 試樣涂層耐蝕性試驗(yàn)結(jié)果試樣編號NSST銹蝕面積(%)試樣編號NSST銹蝕面積(%)48h72h96h48h72h96hA100G001B100H001C100I012D035J001E100K013F002L000a) A試樣(NSST/48h)b) E試樣(NSST/48h)b) F試樣(NSST/96h)c) G試樣(NSST/96h)d) H試樣(NSST/96h)e) K試樣(NSST/96h)圖13 試樣涂層鹽霧試驗(yàn)結(jié)果2)鍍層耐蝕性所送試樣中性鹽霧試驗(yàn)結(jié)果如表31所示。部分試樣鍍層鹽霧試驗(yàn)結(jié)果如圖14所示。表31 試樣鍍層耐蝕性試驗(yàn)結(jié)果試樣編號NSST紅銹生成時間(h)試樣編號NSST紅銹生成時間(h)A696G>1920B1608H>1920C>1920I>1920D>1920J>1920E>1920K>1920F>1920L>1920a) A試樣(NSST/696h)b) D試樣(NSST/696h)c) E試樣(NSST/696h)d) J試樣(NSST/696h)e) B試樣(NSST/1608h)f) D試樣(NSST/1920h)g) E試樣(NSST/1920h)h) J試樣(NSST/1920h)圖14 試樣鍍層鹽霧試驗(yàn)結(jié)果 力學(xué)性能2012年1~6月熱鍍鋁鋅合金產(chǎn)品的力學(xué)性能統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表32。 質(zhì)量指標(biāo)鋁鋅產(chǎn)品I組品率見表33。7產(chǎn)品應(yīng)用熱鍍鋁鋅合金產(chǎn)品的外銷量已超過21萬噸,產(chǎn)品以厚規(guī)格為主,主要用于制造各種電氣柜。產(chǎn)品的加工性能、耐蝕性能完全滿足用戶的使用要求。216。216。9結(jié)論(1) 針對上海板材4熱鍍鋅機(jī)組的原有設(shè)計(jì)工藝及其裝備特點(diǎn),結(jié)合鋁鋅實(shí)際生產(chǎn)需要,通過對退火爐、鋅鍋和鍍后冷卻裝置的改造和集成研究,使得4鍍鋅機(jī)組具體生產(chǎn)高品質(zhì)熱鍍鋁鋅產(chǎn)品的裝備條件。(3) 上海板材4熱鍍鋁鋅機(jī)組開發(fā)的熱鍍鋁鋅產(chǎn)品在鋅花大小、均勻性,表面觀賞性等方面均達(dá)到國內(nèi)同類高檔產(chǎn)品要求,耐蝕性能良好,滿足電氣柜等行業(yè)的使用要求,表明具備高品質(zhì)熱鍍鋁鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。參考文獻(xiàn)[1] 張啟富,劉邦津,黃健中.現(xiàn)代鋼帶連續(xù)熱鍍鋅〔M〕.北京:冶金工業(yè)出版社,2007.[2] L. Allegra R. J. Dutton A. Humayun, Galvalume SheetNew Technical Developments, Zinc Coated Steel Sheet First International conference, 1985, Munich[3] 李九嶺.帶鋼連續(xù)熱鍍鋅〔M〕.北京:冶金工業(yè)出版社,2010. 34 /
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