【正文】 前必須清理干凈。 c．圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小 5%。 e．鋼筋的彎曲和彎鉤： I 級(jí)鋼筋 端部做 180176。箍筋端部做 135176。彎起鋼筋中間部份彎折處的彎曲直徑 D不少于鋼筋直徑的 5d。在工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋綁扎尺寸、間距、位臵準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要 求。在混凝土澆筑時(shí)特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位臵，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。 ② 設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。 ③ 底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層 筋后上層筋。 ⑤ 在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長(zhǎng)或較大直徑的鋼筋。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋（即 “S”筋）。 ⑧ 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用 5米長(zhǎng)卡尺限位綁扎。 ⑨ 鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng) 度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。 ⑩ 鋼筋接頭位臵要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時(shí)應(yīng)避開(kāi)洞口，避免割斷鋼筋 ⑿ 當(dāng)預(yù)留孔洞，套管的直徑（邊長(zhǎng)）＜ 300 時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過(guò)孔洞不得切斷，洞口尺寸大于 300時(shí)，鋼筋可在距孔邊（套管外邊） 25mm處切斷。箍筋綁扎時(shí)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花 交錯(cuò)綁扎。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。上下層柱截面變化時(shí)，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，先行收分準(zhǔn)確。 施工要點(diǎn)：在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋 。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋 。隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固 。 d．板筋： 施工順序：清理模板 → 模板上畫(huà)線 → 綁板下受力筋 → 綁負(fù)彎矩鋼筋 (或板上皮鋼筋 ) 板筋綁扎注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位臵要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝 土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。 梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或板鋼筋關(guān)系情況下，通過(guò)圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單 明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。 砼工程 1)由于施工場(chǎng)地限制，砼澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 2)本工程池體混凝土為防水抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為 S6，所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 。 ：必須使用飲用水。 ：根據(jù)使用的材料由試驗(yàn)室通過(guò)試配確定，混凝土的坍落度根據(jù)施工規(guī)范選擇 1214cm，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)每 12 小時(shí)檢測(cè)砂石的含水率，根據(jù)測(cè)定的含水率調(diào)整施工配合比。 ，在一段內(nèi)應(yīng)連續(xù)不得留設(shè)施工縫，不得出現(xiàn)裂縫。 3)、砼在預(yù)埋套管外振搗，須保證其位臵、標(biāo)高準(zhǔn)確，砼下料應(yīng)從套管 兩側(cè)向中間下料，同時(shí)在套管兩側(cè)振搗，等砼從觀察口溢出后，速將此口封堵。 5)設(shè)專人檢查拉條和法蘭螺栓，防止模板變形。砼澆筑應(yīng)有足夠的振動(dòng)時(shí)間，至開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，以保證密實(shí)。池底砼表面出現(xiàn)的泌水應(yīng) 及時(shí)排干，在初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光。 7)砼澆筑結(jié)束 12小時(shí)后，要及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14晝夜，對(duì)于池壁兩側(cè)刷砼養(yǎng)護(hù)液，以免砼表面產(chǎn)生干縮裂縫，表面護(hù)蓋草墊，灑水養(yǎng)護(hù)不少于 14天，冬季應(yīng)在表面護(hù)蓋塑料薄膜、草墊進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 砌體工程施工 施工程序：抄平、放線 → 立皮數(shù)桿 → 擺磚墻（鋪底） → 砌頭角、掛線 → 鋪灰砌磚 → 作縫、 清理墻面 砌筑工藝與具體要求： 本工程外墻以 240厚標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑為主。砌筑前，先根據(jù)磚墻位臵彈出墻身軸線和邊線。擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位臵及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及 非整磚的位臵，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗、過(guò)梁 等的構(gòu)件位臵，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位臵上。墻體砌筑應(yīng)隨時(shí)檢查墻體的垂直度，墻體應(yīng)做到橫平豎直，接槎可靠，搭接合理，灰縫飽滿的原則。 墻體砌筑所用的砂漿配合比中，其水泥的偏差控制為 177。5%。 本工程墻體砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。 在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)預(yù)先向上翻起 180mm高素混凝土墻腳，防止這些部份由墻腳處向外滲水。 2)對(duì)拉螺栓處的內(nèi)外端部，均事先將小墊木除掉，在凹進(jìn)部位用 1∶ 2 膨脹防水水泥砂漿抹平（具體砂漿色差配臵同墻面）。 內(nèi)墻普通粉刷 1)做水泥護(hù)角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用 1:3（１：１．５）水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 1:2（１：１）水泥砂砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬底不小于5cm。 2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)（中級(jí)），按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。 3)墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。 5)抹底灰：在沖筋后 2小時(shí)左右開(kāi)始抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用鋁合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 7)抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。隨后用毛刷醮水將罩面灰污染處清刷干凈。 2)施工方法 ① 抹底層：清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔除和修補(bǔ)，再濕潤(rùn)表面，再涂抹 1：2水泥砂漿找平層，其厚度應(yīng)不小于 15mm，要剔平拍實(shí)搓粗。 ③ 掛線：先用彈好的立線，找出地面高 13cm的陽(yáng)角位臵，定出每面墻的兩端點(diǎn)，在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平，然后在拖板尺上劃尺桿，在尺桿（拖板尺 ）定好之后，要在豎線上下端事適當(dāng)處釘入釘子，掛緊的線成為豎向表面平整線，表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用，在這兩個(gè)方向的掛好后，經(jīng)檢查無(wú)誤后，在水平方向由左向右，在豎向由上往下，才能層層開(kāi)始鑲磚。 ⑤ 鑲貼：用 1： 1的砂漿，在面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面厚度 5mm左右。 ⑥ 勾縫：墻面面磚勾縫用水泥砂漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。 2）灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。在房間開(kāi)間較大時(shí)，為保證整體面層平整度，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木蟹拍抹成與灰餅上表面相平一致，做成標(biāo)筋。 4）刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，用水灰比為 ～ 的水泥漿刷一層（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)）。 5）鋪水泥砂漿找平層：在涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰餅標(biāo)高刮平。 6）木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2m靠尺檢查平整度。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa時(shí)才能上人。 2）注意成品保護(hù)，安裝質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后，框外包括塑料紙或牛皮紙，嚴(yán)禁在窗上堆放重物，拌灰時(shí)如砂漿掉在上面，要立即清洗干凈。做到各屋面不滲、不漏。 2）煤渣混凝土隔熱層： 隔熱層施工前，應(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求坡度最薄處 20mm，計(jì)算出最厚處煤渣混凝土的高度。然后根據(jù)塌餅高度設(shè)臵排氣道，排氣道要求縱橫交錯(cuò)，平均每 36m2左右設(shè)臵一個(gè)排氣孔。 3）水泥砂漿找平層 a、基層清理：將基層表面的松散雜物清除干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 b、找平： ① 灑水濕潤(rùn)：先適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面有利于基層與找平層的結(jié)合，但 不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。 ③ 水泥砂漿找平：按設(shè)計(jì)要求找平，注意放坡要求，并設(shè)臵找平層分格縫，跨度為 20mm并且將縫與隔熱層連通。 b、屋面防水施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、天溝、沿溝、轉(zhuǎn)角等排水比較集中部位的防水處理，然后由屋面最低標(biāo)高向上施工。 d、鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 e、疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫錯(cuò)開(kāi)；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面。 g、凡卷材屋面檐溝，泛水等部位均在防水層下面加鋪一層防水層，雨水口加鋪二層防水層。 八、水、電工程施工方案： 給排水工程 （ 1）生活給水系統(tǒng)采用 PPR塑料管，接口采用熱熔連接，與金屬 管道及用水器連接處必須使用帶金屬嵌件的管件。 （ 3）給水管以 ~，坡向立管或泄水裝臵。 電氣工程 （ 1）為了不影響工期，電氣安裝工程的線管配臵，應(yīng)緊密配合土建工程施工。 （ 3）待抹灰工程進(jìn)行的同時(shí)進(jìn)行管內(nèi)穿線。兩人穿線時(shí)，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 （ 5）開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求進(jìn)行安裝。開(kāi)關(guān)一律上開(kāi)、下關(guān)，并控制火線回路。 （ 6）配電箱安裝：配電箱一般箱底距地面高度為 ，內(nèi)配備插座回路的漏電開(kāi)關(guān)，照明回路的限額電流開(kāi)關(guān)，箱體、箱蓋應(yīng)與地支干線連接，要求所有回路的 PE線和零線分別接到各自的匯流端子上，安裝完畢后，對(duì)各回路分別和一次檢測(cè)，然后才能通電，并做漏電試驗(yàn)，檢驗(yàn)配電開(kāi)關(guān)的靈敏度，做好驗(yàn)收記錄。 ① 鋼結(jié)構(gòu)的電支架所有鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯變形，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)有 5mm范圍內(nèi)。 ② 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平線上，其高低 偏差不應(yīng)大于 177。 ③ 支架須涂防腐底漆，油漆均勻完整。 ③ 鋼管彎曲時(shí)，鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫、彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，鋼管的彎曲徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定； ④ 引至設(shè)備的管口位臵應(yīng)便于設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和出入，并列敷設(shè)的保護(hù)管管口應(yīng)排列整齊； ⑤ 鋼管下設(shè)備連接 時(shí)，若鋼管不能直接進(jìn)入設(shè)備，采用金屬軟管引入設(shè)備，軟管與鋼管，軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定； ⑥ 電纜保護(hù)管管口，要做喇叭口或加護(hù)口吧防電纜損傷； ⑦ 所有金屬保護(hù)要有可靠接地。敷時(shí)應(yīng)先長(zhǎng)后短，電纜頭作好后，低壓電纜要用絕 緣電阻表測(cè)試絕緣，高壓電纜要做耐壓試驗(yàn)。 ④ 電力電纜和控制電纜應(yīng)分開(kāi)排列，電力電纜和控制電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架時(shí)，應(yīng)將電力電纜放在控制上面。 ⑥ 全部電纜敷設(shè)時(shí)，再仔細(xì)檢查電纜排列是否整齊，固定是否牢固，終端是否密封，標(biāo)志牌是否齊全，剩余長(zhǎng)度是否放臵好，保護(hù)管是否堵塞好。 （ 5） 電纜接線調(diào)試 電纜電線敷設(shè)完畢后，進(jìn)入接線調(diào)試階段，配電柜（盤(pán)）及設(shè)備在接線時(shí)，要嚴(yán)格按系統(tǒng)圖、原理圖施工。 ② 電纜進(jìn)入盤(pán)、柜臺(tái)，應(yīng)將鋼帶切斷，