【正文】 渣，嚴(yán)重時(shí)氣化爐渣口壓差增加，堵塞爐口 E1 E1 E1 E1 1）氧 /碳比低于 報(bào)警 2）空分系統(tǒng)有氧氣純度在線監(jiān)測(cè)儀 3)氣化爐溫度低于 1200℃ 報(bào)警 TE103/104/105/106 氣化爐表 面溫度高 1）爐磚縫隙竄氣 2）爐磚脫落 3）爐磚變薄 4）燒嘴發(fā)生偏流燃燒 5）爐壁測(cè)溫電偶誤指示 爐壁超溫，嚴(yán)重時(shí)爐壁發(fā)生高溫蠕變，爐壁強(qiáng)度減弱 B5 B5 B1 B1 1 ） 表 面 溫 度 監(jiān) 測(cè)（ TE107124） 2）壁面溫度超過 410℃ 人工停車 3）人工攜帶便攜式紅外測(cè)溫槍巡檢 1 次 /h 建議設(shè)立表面溫度高報(bào)警 氣化爐壓 力高 1）氣化爐后工序系統(tǒng)壓力高 2）渣口堵塞 3） 文丘里洗滌器壓差大 4）碳洗塔塔盤阻力大 5）開車升壓導(dǎo)氣期間工藝氣放空閥 PV111， HV105 故障關(guān)閉 1）導(dǎo)致氧流量減少 2）氣化爐超壓 C1 C3 C1 C1 1）利用 PV111穩(wěn)定氣化爐系統(tǒng)壓力 2）氣化爐系統(tǒng)設(shè)有四個(gè)安全閥，設(shè)定壓力 3）渣口壓差有 PDT106 監(jiān)控，高于 50KPa 報(bào)警 4）碳洗塔塔盤定期檢查清洗 建議 PV111 考慮并聯(lián)閥，防止閥門故障時(shí)氣化爐超壓 氣化爐壓 力低 1）放空閥 PV111 突然誤開 2）后序系統(tǒng)壓力突然降低 3）泄漏 降壓太快容易造成爐磚脫落 C5 C5 C1 C5 1）利用 PV111穩(wěn)定氣化爐壓力 2）大量泄漏時(shí)考慮停車 降壓太快容易使氧量突然增加，嚴(yán)重時(shí)造成氣化爐過氧 1）氧氣流量 FT107A/B/C（三取二）低于 15t/h 聯(lián)鎖跳車 2 ） 采 用 多 點(diǎn) 煤 漿 流 量FT101A/B/C 監(jiān) 測(cè) 、 報(bào) 警（ 24m3/h）、跳車（ 12m3/h） 3） CCTV 監(jiān)控爐頭煤漿管線大量泄漏時(shí)緊急停車 反應(yīng)物料煤漿或氧氣突然之間中斷 煤漿中斷有造成氣化爐過氧的危險(xiǎn) 氣化爐液 位 1）氣化爐排水不暢 1）氣化爐工藝氣帶水 C1 C5 C1 C1 1 ） 液 位 高 于 80% 報(bào)警 29 高 2）激冷水量過大 3）假液位 2）浸泡損壞爐磚 LT103A/B/C 2）氣化爐嚴(yán)重排水不暢，考慮減負(fù)荷或氣化爐停車 氣化爐液 位低 /無 1）激冷水量過小或中斷 2）氣化爐碳黑水系統(tǒng)故障，導(dǎo)致碳黑水排放量過大 3）鎖渣閥泄漏 4）氣化爐超高溫，蒸發(fā)水量過大 5）氣化爐工藝氣帶水嚴(yán)重 6）假液位 1）激冷室以及出口管線工藝氣溫度高 2）無液位時(shí)工藝氣竄到液相管道，造成閃蒸系統(tǒng)超壓 D5 D5 D1 D1 1）激冷水流量低（ FT110 50m3/h）時(shí)造成氣 化爐聯(lián)鎖停車 2）氣化爐液位低于 20%時(shí)鎖渣系統(tǒng)聯(lián)鎖停車 3） 氣化爐液位 LT103 A/B/C低于 5%聯(lián)鎖關(guān)閉碳黑水切斷閥 XV157 4）氣化爐液位 LT103 A/B/C低于 30%報(bào)警，低于 5%聯(lián)鎖停車 30 公司名稱： 裝置名稱： 日期： 工藝單元： 煤氣化單元 分析組成員： 圖紙?zhí)枺? 分析節(jié)點(diǎn)： 氣化爐燒嘴冷卻水系統(tǒng) 節(jié)點(diǎn)功能： 冷卻燒嘴 控制參數(shù)： 流量、壓力、溫度 序號(hào) 偏差 原因 后果 P A E R 控制措施 建議措施 工藝氣泄 漏到燒嘴冷 卻水系統(tǒng) 1）燒嘴冷 卻水水量不夠 2）燒嘴超期使用，燒嘴頭磨蝕 3）燒嘴霧化不好，火焰上移，燒壞燒嘴頭 1）高壓工藝氣竄到低壓燒嘴冷卻水管線，嚴(yán)重時(shí)引起爆管 2）泄漏的高溫可燃工藝氣容易著火爆炸 C5 C5 C1 C1 1）通過在線監(jiān)控?zé)炖鋮s水系統(tǒng) CO 含量確定燒嘴是否泄漏，高報(bào)警值 20ppm 2）人工 1次 /h 分析燒嘴冷卻水系統(tǒng) CO 含量 3）燒嘴冷卻水水量 FT119 或FT123低于 10m3/h 或兩者之間流量差大于 25m3/h聯(lián)鎖燒嘴冷卻水和氣化爐停車 4）燒嘴冷卻水出口溫度 TT119 A/B/C 大于 60℃ 聯(lián)鎖燒嘴冷卻水和氣化爐 停車 5）燒嘴冷卻水跳車后切斷閥XV11 XV119 關(guān)閉 建議提高燒嘴冷卻水系統(tǒng) CO 監(jiān)測(cè)儀靈敏度與可靠性 建議燒嘴冷卻水系統(tǒng)氣水分離罐V3206 A/B 容易形成負(fù)壓，取樣時(shí)必須在分離罐充氮形成正壓，導(dǎo)致在線分析和人工分析很難準(zhǔn)確的檢測(cè)出真實(shí)的CO 濃度。 34 公司名稱： 裝置名稱： 日期： 工藝單元： 煤氣化單元 分析組成員： 圖紙?zhí)枺? 分析節(jié)點(diǎn)： 碳黑水系統(tǒng)（ T3202A/B， T3203A/B， T3204A/B， T3205） 節(jié)點(diǎn)功能： 碳黑水降溫、降壓、回收冷凝液、回收閃蒸氣熱量 控制參數(shù)： 液位、壓力 序號(hào) 偏差 原因 后果 P A E R 保護(hù)措施 建議措施 閃蒸罐T3202A/B液位高 1）氣化爐或碳洗塔排水量過大 2）氣水分離罐 V3211 排水量過大 3）到 T3203 排水管線堵塞或閥門故障 4）變換冷凝液加熱器 E3207 內(nèi)漏 5）假液位 嚴(yán)重時(shí)引起高壓閃蒸罐超壓 B2 B5 B1 B1 液位 LT061/261 高于 80%報(bào)警 問題： T3201A/B的排水管線及液位調(diào)節(jié)閥沒有備用管線及副線，管線堵塞或閥門卡塞后很容易引起系統(tǒng)超壓 問題：液位測(cè)量部分容易堵塞造成假液位 閃蒸罐T3202A/B液位低 1）到 T3203 排水閥排水過大 2）假液位 容易竄氣，造成中壓閃蒸罐 T3203A/B 超壓 B2 B5 B1 B1 液位 LT061/261 低于 30%報(bào)警 35 閃蒸罐T3203A/B、T3204A/B、T3205液位高 1）上游閃蒸罐排水量過大 2）下游排水管線堵塞或閥門故障 3）灰水換熱器 E3203 泄漏造成T3203 液位高 4）真空閃蒸冷凝器 E3204 泄漏導(dǎo)致T3205 液位高 5）假液位 嚴(yán)重時(shí)引起閃蒸罐超壓 B2 B5 B1 B1 T3203 液位 LT063/263 高于80% 報(bào) 警 、 T3204 液位LT065/265 高于 80%報(bào)警、T3205 液位 LT067 高于 80%報(bào)警 閃蒸罐T3203A/B、T3204A/B、T3205液位低 1）下游排水 閥門故障，排水量過大 2）假液位 容易竄氣，造成后序閃蒸罐超壓 B2 B5 B1 B1 T3203 液位 LT063/263 低于30% 報(bào) 警 、 T3204 液位LT065/265 低于 30%報(bào)警、T3205 液位 LT067 低于 30%報(bào)警，低于 5%停冷凝液泵 閃蒸罐T3202A/B壓力高 1） T3202 A/B 液位高，見 2）壓力放空閥 PV066 故障或管路堵塞 3）氣化爐、碳洗塔、 V3211 竄氣到T3202 泄漏，人員中毒 C5 C5 C1 C1 1） PT066 壓力高于 報(bào)警 2）安全閥 SV3215 起跳 36 4）換熱器 E3207 效果不好，導(dǎo)致閃蒸汽不能冷凝 閃蒸罐T3202A/B壓力低 1）閃蒸罐 T3202 進(jìn)水量少同時(shí)液位低 2）壓力放空閥 PV066 故障不能及時(shí)關(guān)閉 3）安全閥起跳不能回座 排水不暢 B1 B1 B1 B1 閃蒸罐T3203A/B、T3204A/B、T3205壓力高 1）閃蒸罐液位高，見 2）壓力放空閥 PV06 PV06PV064 故障或管路堵塞 3）上游閃蒸罐竄氣到下游閃蒸罐 4）換熱器 E320 E3208 效果不好，導(dǎo)致閃蒸汽不能冷 凝 泄漏，人員中毒 C5 C5 C1 C1 1） PT062 壓力高于 報(bào)警， PT064 壓 力 高 于 報(bào)警， PT067 壓力高于 報(bào)警 2）安全閥 SV3211 起跳， SV3212 起跳， SV3213 起跳 閃蒸罐T3203A/B、T3204A/B、T3205壓力低 1）閃蒸罐進(jìn)水量少同時(shí)液位低 2）壓力放空閥 PV06 PV06PV064 故障不能及時(shí)關(guān)閉 3）安全閥起跳不能回座 排水不暢 B1 B1 B1 B1 泄 漏 1）沖刷、磨蝕 2）超壓見 、 燙傷；氣體泄漏，可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒 C5 C5 C1 C1 1）定期檢測(cè) 2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可燃?xì)怏w（ CO）監(jiān)測(cè)報(bào)警儀并將信號(hào)遠(yuǎn)傳至CCR 公司名稱： 裝置名稱： 日期： 工藝單元： 分析組成員： 圖紙?zhí)枺? 分析節(jié)點(diǎn)： 灰水系統(tǒng)（除氧器 V321高壓灰水泵 P320激冷水泵 P3205） 節(jié)點(diǎn)功能： 向碳洗塔和氣化爐供應(yīng)洗滌水和激冷水 控制參數(shù)： 流量、壓力 37 序號(hào) 偏差 原因 后果 P A E R 保護(hù)措施 建議措施 壓 力高 管路故障 無嚴(yán)重安全后果 C1 C1 C1 C1 定期清理過濾器 壓力低 1）泵故障 2）備用泵單向閥內(nèi)漏 3）泵回流閥內(nèi)漏 4）除氧器或碳洗塔低液位 5）換熱器 E3203 或 E3207內(nèi)漏 6）泄漏 1）激冷水流量低 2）工藝氣氣相竄到液相，引起泵損壞 C2 C2 C1 C1 1）除氧水泵 P3206 出口壓力PT069 小于 ，備泵自啟動(dòng)（未投用） 2）除氧器 V3213 液位 LT070 低于5%，除氧水泵跳泵 3）碳洗塔液位 LT108A/B/C﹤ 30%低報(bào)警； ﹤ 25%聯(lián)鎖停激冷水泵 建議 投用除 氧 水 泵自 啟 動(dòng) 聯(lián)鎖 激冷水流 量低 1）激冷水泵 P3205 故障，備用泵未及時(shí)自啟 2）碳洗塔液位偏低 3）激冷水泵備用泵單向閥泄漏 4）激冷環(huán)孔堵塞 5）調(diào)節(jié)閥故障 6）過濾器及其管路堵塞 燒壞氣化爐激冷環(huán)及下降管 D1 D4 D1 D1 1）激冷水泵激冷水流量 FT110 小于 80m3/h備泵自啟動(dòng)，小于 60m3/h事故激冷水打開，小于 50m3/h氣化爐停車 2）管道、激冷環(huán)孔、過濾器等定期清理 激冷水流 量高 開車過程中壓差大 無嚴(yán)重安全后果 C1 C1 C1 C1 38 公司 名稱： 裝置名稱： 日期： 工藝單元： 分析組成員： 圖紙?zhí)枺? 分析節(jié)點(diǎn)： 冷凝液系統(tǒng)（變換高壓冷凝液，變換低壓冷凝液） 節(jié)點(diǎn)功能： 將變換冷凝液回收利用到碳洗塔和除氧器 控制參數(shù)： 流量 序號(hào) 偏差 原因 后果 P A E R 保護(hù)措施 建議措施 高壓變換工藝氣竄入除氧器 變換冷凝液罐 V304 假液位或液位低 1）容易造成除氧器超壓 2）損壞高壓灰水泵P3206 3）可燃?xì)饨?jīng)過除氧器放空排入大氣 4）如果低壓管線堵塞（如碳氨結(jié)晶），容易造成爆管 C5 C5 C1 C1 1） 除氧器安全閥，設(shè)定壓力 2） V304液位 LT004低于 30%報(bào)警 1）將除氧器附近低壓管線改成高壓管線 2）將進(jìn)除氧器的低壓閥門上鎖，掛禁動(dòng)牌 公司名稱： 裝置名稱： 日期： 工藝單元： 分析組成員： 圖紙?zhí)枺? 分析節(jié)點(diǎn)： 燃料氣系統(tǒng)（ 1600 單元） 節(jié)點(diǎn)功能： 半水煤氣加壓輸送，液氮洗尾氣輸送，氣化爐點(diǎn)火升溫 控制參數(shù)： 壓力、流量 39 序號(hào) 偏差 原因 后果 P A E R 保護(hù)措施 建議措施 煤氣壓縮 機(jī)K1601 進(jìn)口壓力低 1）煤氣供應(yīng)中斷 2） 管線水阻 3）氣水分離罐 V1601 液位高 造成壓縮機(jī)進(jìn)口負(fù)壓，空氣有可能進(jìn)入系統(tǒng)，形成爆炸性混合氣 C5 C5 C1 C1 壓力低于 50mmH2O 停壓縮機(jī) 燃料氣系 統(tǒng)開車置換