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單點漸進成形薄板成型分析畢業(yè)論文-閱讀頁

2025-07-12 13:57本頁面
  

【正文】 (218)可得: (219) (220)式中稱為螺栓的相對剛度,其大小與螺栓和被連接件的結構尺寸、材料以及墊片、工作載荷的作用位置等因素有關,其值在0~1之間變動。為了降低螺栓的受力,提高螺栓的承載能力,應使值盡量小些。表21 螺栓的相對剛度/()被連接鋼板間所用墊片類別/() 金屬墊片(或無墊片) ~ 皮革墊片 銅皮石棉墊片 橡膠墊片 設計時,可先根據(jù)連接的受載情況,求出螺栓的工作拉力F,再根據(jù)連接的工作要求去選取的值,然后再根據(jù)(216)式計算螺栓的總拉力。螺栓危險截面的拉應力為: (221)考慮螺栓在總拉力的作用下可能需要補充擰緊,螺栓危險截面的扭轉切應力為: (222)式中:——螺紋升角;——當量摩擦角;——螺紋的最小直徑;——螺紋中經(jīng),它近似等于螺紋平均直徑,其中d為螺紋的公稱直徑。對于普通的螺紋連接,工作載荷穩(wěn)定時。因此單個螺釘?shù)目偫椋郝葆數(shù)牟牧蠟?0Cr,許用應力(安全系數(shù)取5),所以,螺釘?shù)男剑阂虼?,滿足強度條件,安全系數(shù)為5。對于普通的螺栓連接,載荷穩(wěn)定時。因此單個螺栓的總拉力為: 螺栓的材料為Q235,許用應力(安全系數(shù)取5),所以,螺栓的小徑 因此,滿足強度條件,安全系數(shù)為5。所以缸體底部法蘭和缸蓋螺紋連接的預緊力為: 其余兩處的普通螺紋連接由于其不受拉力,并且壓力比較小,因而不用校核其強度。導向表面的粗糙度為Ra=。技術條件按JB/T80701995規(guī)定。 設預緊力為,預緊后立柱變形為,上壓板與立柱預緊部分受壓區(qū)的變形為,則可作出受力和變形關系圖。 因此,立柱擰入上壓板部分的拉應力為: (234) 式中:——立柱許用拉應力。應用公式(232)以及(233)計算,已知數(shù)據(jù)如下: , , ,Z=,預緊力為:(kN) 工作狀態(tài)下立柱所受最大總拉力為:(kN) 擰入部分的拉應力按公式(234)計算, 主柱臺階部分的擠壓應力為: 第四節(jié)、立柱螺母的設計與強度計算立柱螺母一般有整體式與對開式兩種。大于500噸的用對開式較多。對于螺紋型式一般對小于500噸的選用公制細牙螺紋。螺母高度一般??;螺母外直徑取:(式中為螺紋直徑)螺母與上壓板貼合面應與螺紋軸線相垂直。為了在安裝時,不致出現(xiàn)錯誤,螺母在設計中,將該平面增加了一個平臺,以示區(qū)別。作用在每一圈螺紋上的力: (236)式中:——立柱所受總拉力n——立柱數(shù)目Z——工作螺紋圈數(shù) h——螺紋高度 S——螺距對于公制螺紋有:(1)剪切應力: (237)(2)擠壓應力: (238)(3)彎曲應力: (239)式中:a——螺紋牙根部寬度,取a=KSK——螺紋完滿系數(shù),K=t——螺紋牙高,d、——螺紋外徑和內(nèi)徑根據(jù)結構設計己知:d=120mm ,S=7mm,h=120mm, K=, n= 4 =(2462-40)kN=452kN每一圈螺紋上受力為: 螺紋牙根部寬度a=KS=7=螺紋剪切應力按公式237計算得 螺紋擠壓應力按公式238計算得 螺紋彎曲應力按公式239計算得 由于三個應力值都比較小,所以能滿足強度條件。、上壓板剛度計算上壓板可視為受兩集中力,兩端支承的簡支梁。根據(jù)結構設計己知:P=2462-40=452kN, E=90Gpa ,B=2500mm,h=150mm,b=2000mm,q=P/(2b)=113N/mm,F(xiàn)=1900150= 圖27 上壓板受力簡圖運用公式240和241可得: 下壓板彎曲變形為: 下壓板剪切變形為: 下壓板總的變形量為: 下壓板允許變形量: 故下壓板的剛度符合要求。該壓邊裝置的設計必須滿足工藝要求,最終滿足產(chǎn)品的形狀、尺寸和精度的要求。本次畢業(yè)設計主要進行的是壓邊裝置的結構設計,液壓缸的結構設計及繪制CAD圖:首先,設計的過程中確定壓邊裝置的結構并對壓邊力做出了評估,從而確定了液壓缸的基本參數(shù);其次,對液壓缸零件的材料進行了工藝選擇,并對其形位公差和熱處理也做出了判斷,在此基礎上,結合壓邊裝置的結構從而確定了液壓缸的基本結構;第三,選擇合理的密封裝置,確定相關尺寸并進行裝配草圖的設計,繪制CAD裝配圖和零件圖;最后,進行強度校核,寫畢業(yè)論文。 致 謝在本科生畢業(yè)論文即將完成之際,我想向曾經(jīng)給我?guī)椭椭С值睦蠋煛W長和好朋友們表示衷心的感謝。在學習和論文研究期間,導師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、敏銳的洞察力和對學生的高標準、嚴要求,使學生在學術上和思想上受到許多的啟迪,讓我畢生難忘。值此論文完成之際,向這兩位老師表示崇高的敬意和衷心的感謝!同時感謝學長彭赫力,同學薛鵬飛、劉林、唐澤遷以及身邊的那些默默支持我同學們,感謝他們在這一過程中給予我的幫助。謹以此文獻給我親愛的家人及我的老師、同學和朋友們。第五卷. 北京:機械工業(yè)出版社,1988[11] 中國標準出版社,全國液壓氣動標準化技術委員會. 中國機械工業(yè)標準匯編1989[21]章宏甲,:江蘇科學技術出版社,1980[22]:人民交通出版社,2000[23]駱簡文,雷寶蘇,:重慶大學出版社,1994[24]孫執(zhí)書,:中國礦業(yè)大學出版社,1995[25]:中國廣播電視大學出版社,1995[26]:國防工業(yè)出版社,2003[27]:上誨交通大學出版杜,1999[28]:機械工業(yè)出版社,2002[29]史紀定,:機械工業(yè)出版社,1990[30] 嵇光國,:海洋出版社,1992[31] , incremental sheet forming of an axially symmetric specimen and the locus of of Materials Processing Technology,2000, 66102:164~167[32], simple strategy for improving geometry precision in single point incremental technology of plasticityProceeding of 8th international conference on technology of plasticity,Verona,Italy,2005:357~358[33],et MultiPoint Forming Press and its Application to the Manufacture of HighSpeed technology of plasticityProceeding of 7th nternational conference on technology of plasticity,Yokohama,Japan,2:979~984[34],et simulation of laser curve bending of sheet metals. Journal of Materials Processing Technology,2007,184:157~162[35],et highlights:sheet hydroformingand tube of Materials Processing Technology,2004,151:165~177[36]趙彬,單點漸進成型的機理分析和數(shù)值模擬研究,[學位論文],長春:吉林大學輥鍛工藝研究所,2007[37] . Martins, N. Bay , M. Skjoedt, . Silva : Theory of single point incremental Annals Manufacturing Technology,2008, 247–252[38] Jeswiet J, Micari F, Hirt G, Bramley A, Duflou J, Allwood J : Asymmetric Single Point Incremental Forming of Sheet Metal. Annals of CIRP,2005,54 (1) :623–650.[39] Ham M, Jeswiet J: Single Point Incremental Forming and the Forming Criteria for AA3003. Annals of CIRP,2006,55(1):241–244.[40] Fratini L, Ambrogio G, Di Lorenzo R, Filice L, Micari F:Influence of Mechanical Properties of the Sheet Material on Formability in Single Point Incremental Forming. Annals of CIRP,2004,53(1):207–210.[41] Allwood JM, Shouler DR, Tekkaya AE :The Increased Forming Limits of Incremental Sheet Forming Processes. in Micari F, et al. (Eds.) Key Engineering Materials, ISSN: 10139826. Proceeding of SheMet 07—12th International Conerence on Sheet Metal, vol. 344621–628.[42] Silva MB, Skjoedt M, Atkins AG, Bay N, Martins PAF:Single PointIncremental Forming am
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