【正文】 據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)護期內(nèi)保持表面濕潤。（3） 防水紙、塑料布養(yǎng)護1) 防水紙應(yīng)盡可能采用大幅寬紙。應(yīng)固定防水紙不被風(fēng)吹移動。2) 塑料布的使用要求同防水紙。2) 蒸汽養(yǎng)生按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0412000)的規(guī)定進行。4) 經(jīng)蒸汽養(yǎng)護的承臺，不得再灑水養(yǎng)生。應(yīng)采取以下措施(1) 集料及其他材料的遮蔭或圍蓋和冷卻。(3) 噴水以冷卻集料。(5) 與混凝土接觸的模板、鋼筋及其他表面，在澆混凝土前均應(yīng)冷卻至32℃以下，其方法有蓋以濕麻布或棉絮、噴霧狀水，用保護罩覆蓋或其他認(rèn)可的方法。 寒冷氣候的承臺混凝土施工(1) 如室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃，混凝土工程施工除其材料及施工要求應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份關(guān)于寒冷氣候澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案，詳細說明所采用的施工方法和設(shè)備，保證混凝土在澆筑后的頭7d養(yǎng)生溫度不低于10℃。對斷面較大的承臺，還應(yīng)留測溫孔測構(gòu)件內(nèi)部溫度，其位置與數(shù)量由監(jiān)理工程師選定，溫度記錄應(yīng)送交監(jiān)理工程師檢查。首先應(yīng)考慮水，再為集料，水泥只保溫，不得加熱。(4) 確定拌和料的拌和溫度時，應(yīng)考慮混凝土拌和運輸至成型的熱量損失。(5) 當(dāng)摻用氯化物于加熱后的混合料時，混凝土除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，其初凝應(yīng)不早于混凝土澆筑結(jié)束，并不得用蒸汽養(yǎng)生。且在澆筑混凝土過程中仍應(yīng)維持5℃或以上的溫度。(8) 在寒冷氣候應(yīng)對混凝土負責(zé)保護，任何由于保護不善而受凍損壞的混凝土都必須清除后重新澆注。2） 基底檢驗內(nèi)容：① 基底平面位置、尺寸和基底標(biāo)高；② 基底地質(zhì)情況和承載力是否與圖紙相符；③ 基底處理是否符合圖紙和本規(guī)范的要求；④ 檢查施工原始記錄和有關(guān)試驗資料等。50用水準(zhǔn)儀測量5～8點石質(zhì)+50，2003基坑尺寸(mm)不小于圖紙尺寸用尺量（2） 鋼筋質(zhì)量驗評承臺所用的鋼筋必須符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，鋼筋進場后必須按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行取樣檢驗，檢驗合格后方可投入使用。10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸(mm)177。5每構(gòu)件檢查5～10個間距 鋼筋安裝檢查項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，20每構(gòu)件檢查5~10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。54彎起鋼筋位置(mm)177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺177。3（3） 承臺模板質(zhì)量驗評模板應(yīng)按設(shè)計圖紙要求制造。 承臺模板制作時的允許偏差項 次項 目允 許 偏 差 (mm)木模板制作(1)模板的長度和寬度177。5(7)榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作(1)外形尺寸長和高0，1肋高177。板端中心與板端的間距0，沿板長、寬方向的孔177。注：① 木模板中第(5)項已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能；2mm以下的縫 隙,可在澆筑前澆濕模板，使其密合。 承臺模板安裝的允許偏差序 號項 目允 許 偏 差 (mm)備注1模板標(biāo)高177。203軸線偏位104預(yù)埋件中心線位置3（4） 承臺混凝土質(zhì)量驗評1） 一般要求除非監(jiān)理工程師另有批準(zhǔn)，混凝土及混凝土材料的試驗，均須按本節(jié)所規(guī)定的試驗標(biāo)準(zhǔn)進行。試驗應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗室進行，必要時可送到獨立的試驗室進行試驗。若對水泥品質(zhì)有懷疑時，可委托有關(guān)單位做組成材料分析試驗。② 水：非飲用水，使用前應(yīng)檢查其質(zhì)量。③ 集料碎石：對進場的同料源、同級配的碎石每500m3為一批驗收，每批至少取樣一次，做篩分分析試驗、視比重試驗、容重試驗、含泥量試驗和針、片狀含量試驗、壓碎指標(biāo)值等項目試驗。在施工中，對集料含水率每工作班至少測定兩次，天氣驟變時，應(yīng)酌情增加次數(shù)。使用袋裝水泥時，進庫前應(yīng)酌情抽樣檢查包重。③ 集料：每工作班至少檢查二次。4） 混凝土檢查① 初始取樣：初始取樣用作檢驗入模前的混凝土的溫度、含氣量和坍落度。當(dāng)三個連續(xù)單元的溫度、含氣量和坍落度的試驗結(jié)果在規(guī)范規(guī)定限度之內(nèi)時，可以對每5個連續(xù)單元，隨機取其中一個單元做含氣量試驗或坍落度試驗，或兩者均做試驗。應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強度依據(jù)。溫度、含氣量和坍落度的取樣應(yīng)按《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》(JTJ05394)規(guī)定，～。溫度、含氣量和坍落度應(yīng)分別符合規(guī)范的要求。一組試件由3個150mm150mm150mm立方體試件組成，試件制作由承包人在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下完成；如果監(jiān)理工程師認(rèn)為必要，另加3個試件作為監(jiān)理工程師復(fù)檢之用。③ 評定：抗壓強度的試驗驗收，應(yīng)按是否符合圖上所示混凝土的設(shè)計等級進行評定。外露無模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象。③ 外形輪廓清晰，線條直順，無翹曲現(xiàn)象，無蜂窩、麻面。 承臺檢查項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTJ07198附錄D檢查2尺寸(mm)177。20 用水準(zhǔn)儀測量5～8點4軸線偏位(mm)15 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2點 安全保證措施（1） 建立安全保證體系，項目部和承臺施工隊設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢科，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。（3） 領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達安全技術(shù)措施檢查工作，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。（5） 承臺施工前，必須向工作人員進行安全技術(shù)交底。（6） 施工作業(yè)人員，上崗前要進行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。（7） 基坑開挖安全保證措施施工前技術(shù)人員要認(rèn)真復(fù)核地質(zhì)資料以及地下構(gòu)造物的位置、走向、坑深和地面可能影響臨時建筑物基礎(chǔ)的埋設(shè)深度。2） 在基坑的周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，防止雨水或洪水倒灌基坑內(nèi)。4） 設(shè)專人對支護結(jié)構(gòu)和鋼支撐的變形、位移，進行觀測、監(jiān)控，以便采取措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。6） 當(dāng)使用炸藥時，必須嚴(yán)格遵守國家和地方政府制訂的安全法規(guī)進行運輸、儲存、保管，爆破施工時嚴(yán)密組織，嚴(yán)格控制藥量，采用有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共設(shè)施受到損壞，確保安全施工。2） 當(dāng)在通航的江河上進行水中墩圍堰吊放施工作業(yè)時，應(yīng)與當(dāng)?shù)睾秸块T聯(lián)系，并商定有關(guān)航運和施工安全事項，并通報有關(guān)單位。作業(yè)人員應(yīng)穿好救生衣，應(yīng)設(shè)專用救生船，并派專人值班。4） 圍堰內(nèi)進行水下混凝土封底作業(yè)時，必須按技術(shù)規(guī)程進行操作，確保承臺施工的安全。第三章 橋墩施工工藝 施工準(zhǔn)備 施工作業(yè)組進場后測量控制網(wǎng)的復(fù)測，進行設(shè)計技術(shù)交底。 材料準(zhǔn)備（1） 鋼材：鋼筋混凝土中的鋼筋必須符合現(xiàn)行國家GB1499—98的有關(guān)規(guī)定要求。并按有關(guān)規(guī)范進行原材料抽檢試驗，和連接性能試驗。鋼筋在運輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋宜置在倉棚內(nèi)。（2） 焊接材料：凡施焊的焊條、焊劑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（3） 水泥：墩身混凝土所采用的水泥，應(yīng)注意其特性對混凝土的結(jié)構(gòu)強度、耐久性和使用條件是否有不利影響。水泥質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進場水泥應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的出廠試驗報告單，并及時按規(guī)定要求對其進行復(fù)檢。不同強度等級、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。（4） 骨料、水及外加劑、混合材料：混凝土中的骨料、水及外加劑、混合材料，選用均要符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)要求。外加劑、混合材料均要有出廠合格證書，使用前應(yīng)進行復(fù)檢，檢驗合格后才可投入使用。如果墩身較高宜采用泵送，并按泵送混凝土的要求進行試拌。（2） 為了節(jié)約水泥，增強混凝土的密實、強度，可以按實際情況摻入一定的外加劑和混合材料。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬，漆皮鱗銹等清除干凈。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。如無設(shè)計規(guī)定，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋焊接的接頭形式，焊接方法，適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JG18）的規(guī)定。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊。焊工必須持證上崗。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占總截面的百分率。其接頭性能指標(biāo)應(yīng)符有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。 墩身鋼筋施工時，根據(jù)實際情況，設(shè)立必要的支架，保證所施工的鋼筋穩(wěn)定，避免在混凝土施工過程中發(fā)生錯位，影響其精度。并互助開鋼筋混泥土保護層，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 模板工程 模板的選用原則（1） 模板板面之間應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密，不漏漿。（2） 結(jié)構(gòu)簡單，制作、裝折方便。（4） 對于較高墩身，宜采用滑升模板、爬升模板、翻轉(zhuǎn)模板。（2） 強度及剛度要求：結(jié)構(gòu)外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400，結(jié)構(gòu)隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/ 模板的制作和安裝（1） 模板的制作應(yīng)按設(shè)計圖進行，木模板與混凝土接觸的表面應(yīng)平滑。模板不應(yīng)與腳手架相連（模板與腳手架整體設(shè)計時除外）避免引起模板變形。固定澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。（4） 模板安裝完后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。（5） 高墩施工時，受氣溫、日照、混凝土收縮徐變影響較大。同時逐步消除收縮、徐變等影響。在脫模前，應(yīng)將模板表面銹跡、雜物清除干凈，并涂上脫模劑。側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不至于因折模受損時，方可拆除。 帽梁施工 帽梁施工承重體系（1） 帽梁施工承重系統(tǒng)有采用落地支架法及墩頂抱箍或預(yù)埋件頂設(shè)置支架兩種方法。（3） 對地基承載力較差，帽梁荷載較小，墩柱較高的帽梁施工宜采用墩頂抱箍或預(yù)埋件頂設(shè)置支架的方法施工。（2） 主要施工方法：1） 采用夾箍法施工時，用鋼板做成圓形夾箍，按設(shè)計標(biāo)高用高強螺絲將夾箍固定在墩柱上，橫橋向用型鋼作支撐縱梁，縱橋向用型鋼作橫梁，此支撐系統(tǒng)使用前要進行預(yù)壓，以確保蓋梁施工的安全。3） 綁扎蓋梁鋼筋。4） 合外模。模板拼裝前，表面要涂一層脫模劑，便于今后拆模方便。6） 蓋梁的模板拆除（特別是底模）需在混凝土達到設(shè)計強度后方能拆除，不得隨意提前，以免蓋梁混凝土發(fā)生開裂。7） 用滿堂紅支架灌注蓋梁時，注意地基需平整壓實，并需對支架進行預(yù)壓 橋墩施工檢查項目 模板、支架制作檢查－1 模板、支架及拱架制作時的允許偏差表項 次項 目允 許 偏 差 (mm)木模板制作(1)模板的長度和寬度177。5(7)榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作(1)外形尺寸長和高0，1肋高177。板端中心與板端的間距0，沿板長、寬方向的孔177。①木模板中第(5)項已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能；2mm以下的縫 隙,可在澆筑前澆濕模板，使其密合。 模板、支架安裝檢查 鋼筋安裝檢查－1 鋼筋安裝檢查項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，20每構(gòu)件檢查5~10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。54彎起鋼筋位置(mm)177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺177。3－2 鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的檢查項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1網(wǎng)的長、寬(mm)177。10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼3對角線差(mm)10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼對角線4骨架的寬、高(mm)177。10按骨架總數(shù)30%抽查6箍筋間距(mm)0，—20用尺量，每方向抽查3~5個7受力鋼筋間距(mm)177。5 墩、臺身檢查－1 墩、臺身檢查項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTJ07198附錄D檢查2斷面尺寸(mm)177。10 用水準(zhǔn)儀測量3點5軸線偏位(mm)10 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2點6大面積平整度(mm)5 用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置(mm)10 用尺量注：H為墩、臺身高度。15 用尺量或測距儀測量(頂、中、底)3處3豎直度(mm)%H且不大于20 用垂線或經(jīng)緯儀，每柱縱、橫向各檢查2處4柱(墩)頂高程(mm)177。15 檢查3個斷面 注：H為墩或墩壁高度。20 檢查3個斷面3軸線偏位(mm)10 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處4支座處頂面高程(mm)簡支梁177。5雙支座連續(xù)梁177。如墩身較高，每次混凝土方量較大，宜采用泵送混凝土。 普通混凝土配合比，可參照現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ/T55），通過試配確定。大體積混凝土不超過350kg/m3。對于在施工現(xiàn)場攪拌的混泥土，應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土拌和物的均勻性，及各項性能是否符合有關(guān)規(guī)范及試拌配合比的要求。使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使用混凝土運輸?shù)竭_澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度，當(dāng)摻有高效減水劑或速凝劑且運輸距離較遠