人工挖孔樁施工工藝設(shè)計與流程-閱讀頁
2025-07-12 08:40本頁面
【正文】 設(shè)計要求加工制作，鋼筋下料時設(shè)計好下料尺寸，從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小于等于整個斷面鋼筋總面積的50％，保證整個鋼筋籠長度。在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為避免鋼筋籠起吊過程中局部受力發(fā)生變形。鋼筋超過9m的分段制作，在孔口用套筒連接，確保其上、下兩段成一直線，均勻入孔，并隨時調(diào)整鋼筋籠位置，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔現(xiàn)象。根據(jù)本工程實際地形情況，有些樁基施工在半山之間，無法用吊車吊裝鋼筋籠，因此樁基鋼筋籠需要進行孔口成型下放。安裝利用兩個葫蘆懸掛于井架上，分節(jié)吊裝，下節(jié)鋼筋籠下沉到孔口時，臨時用支架卡住，再在其上采用套筒接長或者焊接主筋，接長完成并綁扎螺旋筋后用葫蘆繼續(xù)下放；依此法吊放與接長第三節(jié)鋼筋籠直到整個鋼筋籠完成。鋼筋加工位置允許偏差聲波檢測管的安裝鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場綁扎檢測管，按照圖紙要求，位置準確。聲測管綁扎在加強箍筋上，采用套管絲牙連接，用扳鉗擰緊套筒，絲牙外漏不能超過2絲。聲測管安裝后要通水進行試漏，如有漏水必須及時整改，防止?jié)仓痘艜r漏漿，堵塞聲測管。當(dāng)孔內(nèi)無積水或地下水的上升速度較?。糠昼娦∮?mm）時，可認為是干澆樁，施工時用砼導(dǎo)管或串筒下料，串筒采用3mm厚鐵皮制作， 卷成圓臺型，上口直徑30cm，下口直徑25cm，兩節(jié)之間焊吊耳，用U型卡環(huán)連接。砼分層向上澆筑，采用兩臺φ70mm插入式振搗棒振搗密實。,振搗時，上面放料人員要停止下料，振搗密實（每次振搗2030s，移動距離為1,5倍振搗橋作用半徑）后，由井下振搗人員通知井口放料人員下料?；炷料铝蠒r井下振搗人員要經(jīng)常移動串筒位置，防止總是在一個地方下料，造成堆積處混凝土不容易振搗密實。搭設(shè)澆筑平臺，準備好鉆機，把導(dǎo)管下到樁底，有隔水蓋密封住導(dǎo)管。在動水位以下導(dǎo)管的提升速度宜緩慢且一次提升不得超過30cm，在動水位以上導(dǎo)管的提升速度可適當(dāng)加快。隨砼面的不斷上升，導(dǎo)管相應(yīng)提升，斷續(xù)拆管，連續(xù)澆筑。在澆筑過程中，澆筑過程中，可使導(dǎo)管作30cm的上下往復(fù)運動，有利于砼的密實。成樁后采用聲測法進行檢測。②樁孔開樁后盡快灌注護壁砼，且必須當(dāng)天一次性完成。④護壁砼中摻用速凝劑，護壁模板一般在24h后拆除。⑥同一水平面上的孔圈二正交直徑的徑差不大于50mm。(2) 挖孔施工注意事項①開孔實行開挖令制，寫明橋名、墩臺號、樁徑、孔深、樁頂、樁底標(biāo)高，然后技術(shù)主管、工程部長、分管副經(jīng)理、隊伍現(xiàn)場負責(zé)人簽字后方可開孔。%，截面尺寸必須滿足設(shè)計要求。③爆破前，對炮眼附近支撐應(yīng)采取防護措施，不宜爆破作業(yè)；放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先測定孔底有無毒氣，如有毒氣，應(yīng)迅速排除。⑤樁基開挖到設(shè)計孔底標(biāo)高后，必須對基底進行釬探，釬探深度不小于5m，每個孔不少于3個釬探眼，確認無溶洞發(fā)育且地質(zhì)情況滿足設(shè)計要求后，才能進行下道工序施工，否則及時通知現(xiàn)場技術(shù)主管，由技術(shù)主管上報分管副經(jīng)理。②攪拌站有專人負責(zé)砼和易性、坍落度及各種材料的控制。④澆注砼前認真檢查各種機械設(shè)備狀況，并派維修人員跟班作業(yè)。由于后期系梁施工的需要，灌注至系梁底標(biāo)高，并超灌20cm以上，便于樁頭鑿除。成樁后采用聲測法進行檢測。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進
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