人工挖孔樁施工工藝設計與流程-免費閱讀
【正文】 您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。④澆注砼前認真檢查各種機械設備狀況，并派維修人員跟班作業(yè)。%，截面尺寸必須滿足設計要求。②樁孔開樁后盡快灌注護壁砼，且必須當天一次性完成。在動水位以下導管的提升速度宜緩慢且一次提升不得超過30cm，在動水位以上導管的提升速度可適當加快。砼分層向上澆筑，采用兩臺φ70mm插入式振搗棒振搗密實。鋼筋加工位置允許偏差聲波檢測管的安裝鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場綁扎檢測管，按照圖紙要求，位置準確。為避免鋼筋籠起吊過程中局部受力發(fā)生變形。綁扎時采用每節(jié)鋼筋籠對應綁扎，并且在每節(jié)鋼筋籠上對應選擇一根鋼筋作好標記以便下放連接時對應鋼筋接頭的長度。（3）當溶洞內(nèi)無填充物，溶洞直徑小于樁基開挖孔徑時，按正常情況開挖至溶洞底板，底板作為樁基持力層；溶洞直徑大于樁基開挖孔徑，溶洞深度小于1m時，樁基直接穿越溶洞，溶洞底板作為樁基持力層；溶洞直徑大于樁基開挖孔徑，溶洞深度大于1m時，采用灌注混凝土填充法直接向孔內(nèi)灌注C25混凝土至頂板作為樁基持力層，混凝土強度達到設計強度50%后進行探測孔周邊基巖開挖，并保證樁基的嵌巖深度。溶洞現(xiàn)場圖人工挖孔樁樁基側(cè)面溶洞圖及處理圖孔內(nèi)開挖至距溶洞頂板2m高度時，孔內(nèi)人員必須套好安全帶，扣好安全繩，安全繩末端扣在第一節(jié)護壁頂面預埋錨固筋上?？妆跐B水量大的地方預埋排水管，滲水量小的地方直接用砼填塞封堵。其中掏槽眼按照錐形布置，傾角1015176。爆破后，嚴格按照《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的等待時間超過15min，方準許檢查人員進入爆區(qū)進行檢查，確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。(3) 樁基開挖土層采用人工直接開挖，局部采用風鎬配合，用小型卷揚機提升出渣，每開挖1米護壁1米，上口護壁厚30cm，下口厚20cm?？卓谒闹茉O置圍護欄。鎖口澆筑完混凝土后，提升支架安裝在樁孔旁，可通過三角架的轉(zhuǎn)動橫移。③排水設施，孔口四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機具，不使孔壁壓力增加和影響施工。總體施工工藝挖孔樁施工工藝施工準備平整場地→放中樁（包括護樁）→布置排水溝→樁位頂上搭雨棚→安裝提升設備→修整出渣道路。停止作業(yè)時，孔口設置圍欄和警告標示牌。圈頂通過測量準確測設四個控制點以鐵釘做標記，通過這四個控制點校核孔中心位置和垂直度。吊運土時，才打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。以此種方式循環(huán)進行施工，(該爆破由于屬孔內(nèi)爆破,根據(jù)藥量計算及經(jīng)驗判斷,飛石橫向散落范圍很小,故警戒范圍定為50米)，警戒時，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與爆破無關(guān)的人員、設備撤離到安全地點并警戒。其中掏槽眼應比周邊眼加深100200mm。護壁施工在樁基挖孔施工到位時，清理孔壁四周松散碎落體，支立護壁模板，護壁模板采用上小下大的梯形鋼模，鋼模拼裝后保證護壁厚度，上口厚15cm，下口厚10cm，護壁模板內(nèi)側(cè)用鋼筋或鋼管加固，鎖緊上口，固定下口。有溶洞的樁孔，對溶洞位置、大小及埋深做好記錄。當填充物為虛土，溶洞直徑小于樁基開挖孔徑時，按正常情況開挖至溶洞底板，底板作為樁基持力層；溶洞直徑大于樁基開挖孔徑，溶洞深度小于3m，直接清除洞內(nèi)虛土，對溶洞底板上樁孔位置鑿平作為樁基持力層；溶洞直徑大于樁基開挖孔徑，溶洞
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