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正文內(nèi)容

企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式分析-閱讀頁

2025-07-12 07:24本頁面
  

【正文】 信息系統(tǒng)在整個企業(yè)范圍內(nèi)的集成,主要是體現(xiàn)以信息集成為特征的技術(shù)集成、組織集成乃至人的集成。當(dāng)一個企業(yè)按CIM哲理組織整個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動時,就構(gòu)成了計算機集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing System, CIMS)。這一概念在進入80年代以后受到了企業(yè)界和學(xué)術(shù)界的廣泛注意,并把它作為制造業(yè)的新一代生產(chǎn)方式。集成不是簡單地把兩個或多個單元連在一起,它是將原來沒有聯(lián)系或聯(lián)系不緊密的單元組成為有一定功能的、緊密聯(lián)系的新系統(tǒng)。集成是屬于系統(tǒng)工程中的系統(tǒng)綜合、系統(tǒng)優(yōu)化范疇。 (2)信息的集成從信息資源管理(Information ResourcesManagement, IRM)出發(fā),進行全企業(yè)的數(shù)據(jù)總體規(guī)劃和與應(yīng)用分析,統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計建立數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),使不同部門、不同專業(yè)、不同層次的人員,在信息資源方面達到高度共享。(4)技術(shù)的集成開發(fā)建設(shè)面向行業(yè)應(yīng)用的計算機集成應(yīng)用系統(tǒng)是多種高技術(shù)的綜合運用。又如網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、多媒體技術(shù)、可視化技術(shù)、并行工程與計算機支持的協(xié)同工作、人工智能與優(yōu)化技術(shù)以及工程設(shè)計理論與技術(shù)和管理科學(xué)等等,需要多方面的高級技術(shù)人員參加和有關(guān)專家學(xué)者的技術(shù)咨詢。其次,隨著集成應(yīng)用系統(tǒng)規(guī)劃、分析、設(shè)計和實施的逐步完成,必須促進管理機制的變化,使之真正達到管理機構(gòu)和生產(chǎn)組織的現(xiàn)代化和科學(xué)化。 CIMS的出現(xiàn),把企業(yè)競爭力建設(shè)推進到一個更高的階段。 以上幾種方法的共同特點,首先是以一個企業(yè)的資源為主,所考慮的都是本企業(yè)制造資源的安排問題。其次,由于只站在單個企業(yè)的角度考慮問題,對企業(yè)間的合作沒有提高到戰(zhàn)略高度來認(rèn)識,有時甚至把企業(yè)間的協(xié)作看作是不得已的辦法。于是他們就向日本學(xué)習(xí)精細(xì)生產(chǎn)方式,并力圖在美國企業(yè)中實施。1991年美國國會提出要為國防部擬定一個較長期的制造技術(shù)規(guī)劃,要能同時體現(xiàn)工業(yè)界和國防部的共同利益。里海大學(xué)邀請了國防部、工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的代表,建立了以13家大公司為核心的、有100多家公司參加的聯(lián)合研究組。該報告的結(jié)論性意見是:全球性的競爭使得市場變化太快,單個企業(yè)依靠自己的資源進行自我調(diào)整的速度趕不上市場變化的速度。提出敏捷制造是一次戰(zhàn)略高度的變革。敏捷制造強調(diào)基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開放、共享和集成。虛擬企業(yè)是一種新的指導(dǎo)思想,如何具體付諸實施則還沒有確定的模式,正在此時興起的供應(yīng)鏈管理模式從這個方面滿足了實現(xiàn)敏捷制造所尋找的具體途徑的要求。至于生產(chǎn),只抓關(guān)鍵零部件的制造,甚至全部委托其他企業(yè)加工。制造商把零部件生產(chǎn)和整車裝配都放在了企業(yè)外部,這樣做的目的是利用其他企業(yè)的資源促使產(chǎn)品快速上馬,避免自己投資帶來的基建周期長等問題,贏得產(chǎn)品在低成本、高質(zhì)量、早上市諸方面的競爭優(yōu)勢。由于相鄰節(jié)點企業(yè)表現(xiàn)出一種需求與供應(yīng)的關(guān)系,當(dāng)把所有相鄰企業(yè)依此連接起來,便形成了供應(yīng)鏈(Supply Chain)。于是便產(chǎn)生了供應(yīng)鏈管理(Supply ChainManagement, 簡稱SCM)這一新的經(jīng)營與運作模式(關(guān)于供應(yīng)鏈管理的詳細(xì)內(nèi)容見本書第2章)。創(chuàng)造供應(yīng)優(yōu)勢取決于建立一個采購的戰(zhàn)略地位。伙伴成員從共享信息上升到共享思想,決定如何和在哪里生產(chǎn)零部件或產(chǎn)品,或者如何重新定義使雙方獲益的服務(wù)。比較研究發(fā)現(xiàn),美國廠商普遍采用縱向一體化模式進行管理,而日本廠商更多采用橫向一體化。美國企業(yè)生產(chǎn)一輛汽車,購價的45%由企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)制造,55%由外部企業(yè)生產(chǎn)制造。這也許在某種程度上說明美國汽車缺乏競爭力的原因。據(jù)1996年的統(tǒng)計,美國工業(yè)當(dāng)年有1 000多億美元的外包業(yè)務(wù),如圖13所示。從圖14可以看出,實施業(yè)務(wù)外包策略的最主要原因是為了控制和降低成本、提高公司的核心業(yè)務(wù)能力和積蓄形成世界級企業(yè)的能量。由此可見,敏捷制造和供應(yīng)鏈管理的概念都是把企業(yè)資源的范疇從過去單個企業(yè)擴大到整個社會,使企業(yè)之間為了共同的市場利益而結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟,因為這個聯(lián)盟要解決的往往是具體顧客的特殊需要(至少有別于其他顧客),例如,供應(yīng)商就需要與他共同研究,如何滿足他的需要,還可能要對原設(shè)計進行重新思考、重新設(shè)計,這樣在供應(yīng)商和顧客之間就建立了一種長期聯(lián)系的依存關(guān)系。這樣一來,借助敏捷制造戰(zhàn)略的實施,供應(yīng)鏈管理也得到越來越多人的重視,成為當(dāng)代國際上最有影響力的一種企業(yè)運作模式。圖15 建立在最佳生產(chǎn)系統(tǒng)平臺上的供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈管理利用現(xiàn)代信息技術(shù),通過改造和集成業(yè)務(wù)流程、與供應(yīng)商以及客戶建立協(xié)同的業(yè)務(wù)伙伴聯(lián)盟、實施電子商務(wù),大大提高了企業(yè)的競爭力,使企業(yè)在復(fù)雜的市場環(huán)境下立于不敗之地。訂貨-生產(chǎn)的周期時間縮短25%~35%。這些數(shù)據(jù)說明,供應(yīng)鏈企業(yè)在不同程度上都取得了發(fā)展,其中以訂貨_生產(chǎn)的周期時間縮短最為明顯。試想一下,如果制造商從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)到銷售完全自己包下來,不僅要背負(fù)沉重的投資負(fù)擔(dān),而且還要花相當(dāng)長的時間。因此,供應(yīng)鏈管理模式吸引了越來越多的企業(yè)。那些在零部件制造方面占有獨特優(yōu)勢的中小型供應(yīng)商企業(yè),將成為大型的裝配主導(dǎo)型企業(yè)追逐的對象。顯然,這種競爭優(yōu)勢不是哪一個企業(yè)所具有的,而是整個供應(yīng)鏈的綜合能力。人們逐漸感到,要想進一步發(fā)揮供應(yīng)鏈管理的潛在作用,應(yīng)該將供應(yīng)鏈管理作為企業(yè)的戰(zhàn)略性問題來考慮,而不能僅僅將其看作一種操作方法。一個主要的原因是,50%的企業(yè)說他們沒有正規(guī)的供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略,雖然大多數(shù)有供應(yīng)鏈的計劃?!?協(xié)調(diào)企業(yè)資源更高的權(quán)重?!?跨職能的障礙。二、供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的主要內(nèi)容供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略就是要從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的高度考慮供應(yīng)鏈管理的事關(guān)全局的核心問題,例如實施戰(zhàn)略的制定問題、運作方式的選擇問題、信息支持系統(tǒng)的建立問題等等。(一)制定供應(yīng)鏈管理的實施戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理的實施戰(zhàn)略,就是要解決一個企業(yè)在具體實施供應(yīng)鏈管理方式時所依據(jù)的方法論和策略,避免走彎路或出現(xiàn)失誤。要鼓勵員工協(xié)同工作、解決問題,他們要把合作看作是一種義務(wù),而不是互相推諉責(zé)任。另一方面也要有明確的智力資源權(quán)利條例和企業(yè)內(nèi)部明確的道德準(zhǔn)則,來規(guī)范人們的行為和保護員工發(fā)明創(chuàng)造的權(quán)利。循循善誘的領(lǐng)導(dǎo)作風(fēng)、鼓勵和信任代替了傳統(tǒng)的上司對下屬的命令和控制。整個企業(yè),從員工個人到組織機構(gòu),都能最有效地適應(yīng)市場的變化,做敏捷。從外部來說,合作的概念已經(jīng)發(fā)展到了以前競爭對手之間的合作。在那個時候,他們絕不愿意聯(lián)合起來開發(fā),而實際上各自做出了類似的結(jié)果,白花了很多錢。日立與IBM在計算機主機市場上,一直是兩大競爭對手,但現(xiàn)在成了合作伙伴。當(dāng)然也要解決利益分配的問題,使供應(yīng)商、合作伙伴以及顧客都能共享信息,互相受惠。虛擬企業(yè)。因為市場在急劇變化,故而最主要要掌握用戶需求的變化和在競爭中知己知彼。從競爭走向合作,從互相保密走向信息交流,實際上會給企業(yè)帶來更大利益。A公司開發(fā)的主機性能好,B公司的軟件開發(fā)能力強,C公司的外圍設(shè)備有特色和很好的聲譽,各家都發(fā)揮自己的優(yōu)勢共同開發(fā),就能迅速占領(lǐng)市場。這種方式就是敏捷制造。未來制造業(yè)中強調(diào)人的作用,絲毫沒有貶低技術(shù)所起作用。另外,還要提到團件(Group Ware),這是近來研究比較多的一種計算機支持協(xié)同工作(ComputerSupported Cooperative Work,CSCW)的軟件,稱為團件是強調(diào)作為分布式群決策軟件系統(tǒng),它可以支持兩個以上用戶以緊密方式共同完成一項任務(wù),例如有同樣想法而又同時工作的人所用的文章大綱編輯器。從底層原始數(shù)據(jù)檢測和收集的傳感器,到過程控制的機理以至輔助決策的知識庫,都需要應(yīng)用人工智能技術(shù)。我們強調(diào)要實現(xiàn)全企業(yè)的整體集成,這是一項十分復(fù)雜的任務(wù)。集成方法論。這種效益,比一臺新設(shè)備,一套新軟件所能產(chǎn)生的有形的經(jīng)濟效益,要巨大得多,重要得多。因此必須要強化標(biāo)準(zhǔn)化組織和演進,使其工作能不斷跟上環(huán)境和市場的改變。 (二)推動式(Push)和牽引式(Pull)的供應(yīng)鏈運作方式有兩種不同的供應(yīng)鏈運作方式。推動式的供應(yīng)鏈運作方式以制造商為核心,產(chǎn)品生產(chǎn)出來后從分銷商逐級推向用戶。牽引式供應(yīng)鏈的驅(qū)動力產(chǎn)生于最終用戶,整個供應(yīng)鏈的集成度較高,信息交換迅速,可以根據(jù)用戶的需求實現(xiàn)定制化服務(wù)。作為供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略內(nèi)容之一,就是要選擇適合于自己實際情況的運作方式。而推動式供應(yīng)鏈方式相對較為容易實施。(三)供應(yīng)鏈管理信息支持技術(shù)的戰(zhàn)略根據(jù)一項研究報告披露的信息,接受調(diào)查的管理人員有80%反映說,信息技術(shù)的應(yīng)用是推進供應(yīng)鏈系統(tǒng)中信息共享的關(guān)鍵。調(diào)查還了解到,改進整個供應(yīng)鏈的信息精度、及時性和流動速度,是被認(rèn)為提高供應(yīng)鏈績效的必要措施。該調(diào)查發(fā)現(xiàn),像供應(yīng)鏈整體流程,少于33%的企業(yè)有計劃對他們正常的信息系統(tǒng)進行投資,以支持供應(yīng)鏈系統(tǒng)和技術(shù)?;谶@種考慮,供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的一個重要內(nèi)容就是制定供應(yīng)鏈運作的信息支持平臺?,F(xiàn)在隨著因特網(wǎng)技術(shù)的日臻發(fā)展和完善,越來越多的企業(yè)選擇了因特網(wǎng)。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,采用EDI技術(shù)時,最多只能對70%的供應(yīng)鏈企業(yè)實現(xiàn)信息跟蹤,而這對提高供應(yīng)鏈管理的整體績效而言是不夠的。但從安全性角度考慮,EDI則更占優(yōu)勢。這種方法基本上屬于短期行為、側(cè)重于操作層的做法。又如傳統(tǒng)的會計核算主要適合于靜態(tài)產(chǎn)品和大批量生產(chǎn)過程,用核算結(jié)果來控制成本,壓縮原材料和直接勞動力的使用,是一種消極防御式的核算方法,這些都是不適應(yīng)供應(yīng)鏈企業(yè)需要的。合作伙伴資格預(yù)評是另一種評價問題。由此可見,供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的績效測量與評價是一個關(guān)系到企業(yè)全局的大問題,應(yīng)該從戰(zhàn)略的高度去制定相關(guān)的績效測量與評價指標(biāo),制定相關(guān)的程序和方法。ERP是在MRPII的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。MRPII也不能適應(yīng)Internet環(huán)境,更不能滿足供應(yīng)鏈管理的要求。從此,制造業(yè)的管理信息系統(tǒng)進入了ERP新時代。ERP強調(diào)對供應(yīng)鏈的整體管理,將供應(yīng)商、制造商、協(xié)作廠家、用戶甚至競爭對手都納入管理的資源之中, 使業(yè)務(wù)流程更加緊密地集成在一起,進而提高對用戶的響應(yīng)速度。原來的CIMS是指計算機集成制造系統(tǒng),集成的范圍一般是指一個企業(yè)內(nèi)部各部門、各功能、各種信息的集成。因此,供應(yīng)鏈管理不僅是解決企業(yè)常規(guī)模式下存在各種問題的有效途徑,而且也是實現(xiàn)敏捷制造和虛擬企業(yè)的有效途徑。(1)組織戰(zhàn)略。雖然這里用了amp。管理amp。一詞,但是其含義與過去的只在一個企業(yè)內(nèi)部發(fā)生的管理行為不一樣。如果發(fā)生在一個大的集團公司內(nèi),公司總部起到計劃和協(xié)調(diào)的作用。創(chuàng)立供應(yīng)鏈優(yōu)勢、改變傳統(tǒng)采購模式不僅是一種職能,而且是一種戰(zhàn)略的思想。供應(yīng)鏈管理的實踐已經(jīng)表明,它不是一種單純的操作性方法,而是一種改變?nèi)藗儗ζ髽I(yè)職能再認(rèn)識的戰(zhàn)略。①傳統(tǒng)企業(yè)的目標(biāo)是:制造為了銷售。②傳統(tǒng)企業(yè)的管理目標(biāo)是:減少與優(yōu)化庫存。③傳統(tǒng)企業(yè)提高生產(chǎn)效率的主要方法是:增加批量。因此,實施供應(yīng)鏈管理首先要在經(jīng)營思想上提高對它的認(rèn)識,這樣才能制造出符合企業(yè)發(fā)展目標(biāo)和供應(yīng)鏈管理運行規(guī)律的戰(zhàn)略。供應(yīng)鏈的優(yōu)勢在于使企業(yè)能夠共享信息。制造商、供應(yīng)商、分銷商愿意相互開放,并且希望在供應(yīng)鏈中有及早介入的機會。(4)利用先進技術(shù)的戰(zhàn)略。 (5)績效度量問題。只有知道某一戰(zhàn)略的實施效果,才能使管理者最后做出有效決策。(6)供應(yīng)庫(Supply Base)戰(zhàn)略。為了保證企業(yè)具有較多的選擇余地,與供應(yīng)商建立廣泛的關(guān)系就成為一種戰(zhàn)略性的事物。供應(yīng)鏈管理的研究最早是從物流管理開始的,起初人們并沒有把它和企業(yè)的整體管理聯(lián)系起來,主要是進行供應(yīng)鏈管理的局部性研究,如研究多級庫存控制問題、物資供應(yīng)問題,其中較多的是關(guān)于分銷運作問題,例如分銷需求計劃(Distribution Requirement Planning,DRP)的研究就是典型的屬于供應(yīng)鏈中的物資配送問題。我們生活在政治經(jīng)濟國際化和動態(tài)化的時代,面對的是市場競爭日益激烈、用戶需求的不確定性和個性化增加、高新技術(shù)迅猛發(fā)展、產(chǎn)品壽命周期縮短和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜的環(huán)境,企業(yè)管理如何適應(yīng)新的競爭環(huán)境,已成為廣大管理理論及實際工作者關(guān)注的焦點。 第一節(jié) 現(xiàn)行企業(yè)運作模式與供應(yīng)鏈管理思想的沖突 如前所述,當(dāng)今世界各種技術(shù)和管理問題日益復(fù)雜化和多維化,這種變化促使人們認(rèn)識問題和解決問題的思維方法也發(fā)生了變化,逐漸從點的和線性空間的思考向面的和多維空間思考轉(zhuǎn)化,管理思想也從縱向思維朝著橫向思維方式轉(zhuǎn)化。供應(yīng)鏈管理是新的管理哲理,在許多方面表現(xiàn)出不同于傳統(tǒng)管理思想的特點。總體上講,傳統(tǒng)的企業(yè)管理與運作模式已不能很好地適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求,主要存在著以下幾個方面的問題?,F(xiàn)行的企業(yè)系統(tǒng)在設(shè)計時只考慮生產(chǎn)過程本身,而沒有考慮本企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)以外的因素對企業(yè)競爭力的影響。quot。quot?!?存在著部門主義障礙?!?信息系統(tǒng)落后?!?庫存管理系統(tǒng)滿足不了供應(yīng)鏈管理的要求。※ 沒有建立有效的市場響應(yīng)、用戶服務(wù)、供應(yīng)鏈管理方面的評價標(biāo)準(zhǔn)與激勵機制。企業(yè)和各供應(yīng)商沒有協(xié)調(diào)一致的計劃,每個部門各搞一套,只顧安排自己的活動,影響整體最優(yōu)。 ※ 與供應(yīng)商和經(jīng)銷商都缺乏合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,且往往從短期效益出發(fā),挑起供應(yīng)商之間的價格競爭,失去了供應(yīng)商的信任與合作基礎(chǔ)。以上這些問題的存在,使企業(yè)很難一下子從傳統(tǒng)的縱向發(fā)展管理模式很快轉(zhuǎn)到供應(yīng)鏈管理模式上來?,F(xiàn)在行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)在越來越清楚地認(rèn)識到保持長遠領(lǐng)先地位的優(yōu)勢和重要性的同時,也意識到競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵在于戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立。 第二節(jié) 供應(yīng)鏈的概念、結(jié)構(gòu)模型及其特征一、供應(yīng)鏈的概念供應(yīng)鏈目前尚未形成統(tǒng)一的定義,許多學(xué)者從不同的角度出發(fā)給出了許多不同的定義。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈概念局限于企業(yè)的內(nèi)部操作層上,注重企業(yè)自身的資源利用。但這樣一種關(guān)系也僅僅局限在企業(yè)與供應(yīng)商之間,而且供應(yīng)鏈中的各企業(yè)獨立運作,忽略了與外部供應(yīng)鏈成員企業(yè)的聯(lián)系,往往造成企業(yè)間的目標(biāo)沖突。例如,美國的史迪文斯(Stevens)認(rèn)為:“通過增值過程和分銷渠道控制從供應(yīng)商的供應(yīng)商到用戶的用戶的流就是供應(yīng)鏈,它開始于供應(yīng)的源點,結(jié)束于消費的終點”。這些定義都注意了供應(yīng)鏈的完整性,考慮了供應(yīng)鏈中所有成員操作的一致性(鏈中成員的關(guān)系)。此時對供應(yīng)鏈的認(rèn)識形成了一個網(wǎng)鏈的概念,像豐田、耐克、尼桑、麥當(dāng)勞和蘋果等公司的供應(yīng)鏈管理都從網(wǎng)鏈的角度來實施。這
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