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正文內(nèi)容

減速器傳動軸加工工藝-閱讀頁

2025-07-12 06:54本頁面
  

【正文】 工序分散:工序集中是指將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成每道工序加工內(nèi)容較多,工序集中使總工序數(shù)減少,這樣就減少了安裝次數(shù),可以使裝夾時間減少,減少夾具數(shù)目,并且利于采用高生產(chǎn)率的機床。綜上所述,考慮到工件是中批量生產(chǎn)的情況,則采用工序分散。磨外圓前要進行粗車半精車,并完成其他次要表面的加工。輔助工序安排去毛刺,倒棱角,清洗,除銹,退磁,檢驗等。由《機械加工工藝人員手冊》課查得:(1)~3mm,本例取3m m.(2)半精車后20177。、 mm ,~0。精磨工序尺寸即為設(shè)計尺寸,20177。 mm。具體計算如下: ?根據(jù)加工過程建立尺寸鏈如圖所示: ?判斷組成環(huán)的性質(zhì)    是磨削加工后最后得到的,故為封閉環(huán);。序號工序名稱工序內(nèi)容定位基準設(shè)備1備料45160鋸床2車端面三角夾持,車一端端面、鉆中心孔B1,調(diào)頭三角爪夾持,車一端端面,鉆中心孔B245外圓毛坯車床3車端面雙頂尖裝夾,車一端外圓、車槽和倒角,粗車25177。留余量3mm兩端中心孔車床5熱處理調(diào)質(zhì)HRC25~28車床6車端面修研中心孔外圓車床7車端面半精車Φ25177。兩端中心孔車床8銑鍵槽粗、精銑鍵槽,保證尺寸8177。銑床9磨端面雙頂尖裝夾,粗磨外圓Φ20177。 ,,精磨尺寸,研磨三外圓臺階兩端中心孔外圓磨床10檢驗表1 傳動軸加工工藝過程該零件最大尺寸為40mm,160mm。因為該傳動軸為階梯軸,所以選用90度角偏頭外圓車刀,材料為YT15。此次課程設(shè)計,讓我受益非淺,不僅培養(yǎng)了我們發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的邏輯思維能力,更重要的是學(xué)會了熟悉運用機械制造工藝學(xué)中的基本理論實際知識解決零件工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題保證加工質(zhì)量。通過對傳動軸軸加工的工藝設(shè)計以及設(shè)計說明書的編寫,進一步培養(yǎng)了我們分析、總結(jié)和表達的能力,鞏固、深化了在設(shè)計中所獲得的知識,讓我們更加貼近于生產(chǎn)實際,讓我們更加清晰的看到了理論與實際在設(shè)計中的差別,通過設(shè)計使我們能夠綜合、靈活、有條理地應(yīng)用機械制造方面的知識,熟練掌握機械加工工藝規(guī)程的制定,充分表達自己對工藝的理解和發(fā)現(xiàn)。經(jīng)過兩天的思路整理、查資料、整理材料、寫作設(shè)計說明書,今天終于可以順利的完成本設(shè)計。在此次調(diào)查設(shè)計說明書的寫作過程中,通過查資料和搜集有關(guān)的文獻,提升了我的自學(xué)能力和動手能力,在設(shè)計過程中也學(xué)到了很多機械制造加工方面的知識,對我以后走上工作崗位將會有很大幫
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