【正文】 ：已知鉆銷的深度為14mm。所以實際切削速度，由式22可得：由式26可得：工序13 鉆4φ9孔。所以實際切削速度，由式22可得：已知鉆銷的總深度為108mm。所以實際切削速度，由式22可得：由式26可得：工序15 粗銑軸承孔端面（1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵HT200機(jī)床：X62銑床刀具：選硬質(zhì)合金銑刀，dw=80mm,齒數(shù)Z=10 量具：游標(biāo)卡尺2）計算銑削用量 已知毛坯φ74，φ86承孔端面的被加工的長度分別為 78mm、72mm。最后軸承孔的為ap=。由式21可得：根據(jù)參考文獻(xiàn)[10]，取?？梢淮吻邢鳎邢魃疃萢p=。由式21可得：根據(jù)參考文獻(xiàn)[10]，取。加工要求：攻鉆公制螺紋M6mm的孔機(jī)床：搖臂鉆床Z3040刀具：選Φ5mm麻花鉆鉆螺紋孔，選Φ6mm的絲錐攻螺紋M6。由參考文獻(xiàn)[10]=~，取f==由式21可得：n=1000v/πdw=(r/min)由參考文獻(xiàn)[10]=800r/min。所以，鉆銷時間由式26可得：（）(2)攻M6螺紋 參考文獻(xiàn)[10]—所以選n=630r/min,加工要求：機(jī)床：T6111型鏜床。量具：游標(biāo)卡尺粗鏜加工機(jī)動時間的確定（1）粗鏜φ74軸承孔。參照參考文獻(xiàn)[15]=5mm，半精鏜2ap=2mm，精鏜2ap=1mm，進(jìn)給量f=，切削速度V=。 ，加工零件的總長度為30mm，分為粗鏜，半精鏜和精鏜三步工序。所以機(jī)床的轉(zhuǎn)速，由式23可得：參考參考文獻(xiàn)[10],主軸轉(zhuǎn)速選n=160r/min所以實際切削速度，由式22可得：根據(jù)參考文獻(xiàn)[10]，由式29可得：鏜銷加工機(jī)動時間的算法如下： ， 工序19 半精鏜φ74，φ86軸承孔加工條件工件材料：HT200加工要求：機(jī)床：T6111型鏜床。量具：游標(biāo)卡尺半精鏜加工機(jī)動時間的確定 半精鏜φ74軸承孔。所以半精鏜2ap=2mm，精鏜2ap=[10]表1525，進(jìn)給量f=，切削速度V=。 ，加工零件的總長度為30mm，分為半精鏜和精鏜兩步工序。所以機(jī)床的轉(zhuǎn)速由式21可得：參考參考文獻(xiàn)[10],主軸轉(zhuǎn)速選n=160r/min所以實際切削速度由式22可得：根據(jù)參考文獻(xiàn)[10]，由式29可得鏜銷加工機(jī)動時間的算法如下： ，工序20 精鏜φ74，φ86軸承孔加工條件工件材料：HT200加工要求：機(jī)床：T6111型臥式鏜床。量具：游標(biāo)卡尺 精鏜加工機(jī)動時間的確定 ① 精鏜φ120軸承孔。所以機(jī)床的轉(zhuǎn)速由式21可得：參考參考文獻(xiàn)[10],主軸轉(zhuǎn)速選n= 已知半精鏜零件的加工余量為1mm，加工零件的總長度為30mm，可一次鏜銷，精鏜2ap=1mm，參照參考文獻(xiàn)[10]表1525，進(jìn)給量f=，切削速度V=。所以實際切削速度由式22可得：根據(jù)參考文獻(xiàn)[10]，由式29可得鏜銷加工機(jī)動時間的算法如下： ，3 銑箱體結(jié)合面夾具的設(shè)計 夾具的主要作用是：保證工件的可靠的加工質(zhì)量，提高加工效率，降低勞動強(qiáng)度，充分發(fā)揮機(jī)器的性能和擴(kuò)展過程。刀具選擇YG8硬質(zhì)合金立銑刀。工件的定位方式分為下面四種情況:（1） 第一種定位方式是完全定位。（2） 第二種定位方式為不完全定位。（3） 第三種定位方式為欠定位。在這樣加工工件的時候，工件原本要求的精度就很難得到有效的保證了，所以這種定位方式一般說來是不被使用的。在夾具中工件有些方向上的自由度被夾具的多個定位元件限制了，這就是所說的重復(fù)定位了。在加工中有些重復(fù)的定位會使得工件不容易裝夾在夾具上，并且很有可能使得工件在裝夾的過程中產(chǎn)生變形等不良情況，這將直接影響工件加工的要求，使工件很難達(dá)到應(yīng)該達(dá)到的精度，所以這是不可行的。一個就是使夾具的結(jié)構(gòu)得到改變，這樣工件就不會是重復(fù)定位了。 確定定位方案以及定位元件本夾具主要是銑削結(jié)合面，本軸承孔的工序基準(zhǔn)是尺寸為230X120的已加工好的箱座底面，選取尺寸為230X120的箱座底面作為定位基準(zhǔn)，四個支承板構(gòu)成一個平面限制三個自由度，以箱體上輸入軸軸承端面一個定位支撐釘限制一個自由度，同時箱體凸緣一側(cè)加兩個定位支承釘，限制兩個自由度。： 定位方案示意圖支承板： 依據(jù)箱體結(jié)構(gòu)自行設(shè)計出該支承板，： 支承板（1）材料：T8按GB/T 1298（2）熱處理：55～60HRC。 確定夾緊方案以及夾緊元件銑床夾具主要用于加工零件是的平面、溝槽、缺口、花鍵及各種成形表面。設(shè)計銑夾具，主要考慮的是工件夾具的剛性和理性面銑刀的正確定位，以保證實現(xiàn)產(chǎn)品的工藝要求[13]。（2）銑刀的直徑的選取應(yīng)合理。： 夾緊機(jī)構(gòu)（1）材料：45鋼。（2）熱處理：HRC 35～40。設(shè)計出來的夾緊方案結(jié)構(gòu)，： 夾緊方案結(jié)構(gòu)示意圖 確定銑削夾緊力夾緊力的大小必須適當(dāng)。[15] 確定的夾緊力，通常被視為一剛性固定件和工件的系統(tǒng)，以簡化確定。根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》可查得：銑削力確定公式為圓周分力 式中——切削深度； ——進(jìn)給量； ——切削寬度； ——銑刀齒數(shù)； ——銑刀直徑；查表可得： Z=10 代入得 =4560N查表可得銑削水平分力、垂直分力、軸向分力與圓周分力的比值為： 當(dāng)用兩把銑刀同時加工時銑，銑削加工產(chǎn)生的水平分力應(yīng)與夾緊力產(chǎn)生的摩擦力平衡即： （u=）確定出的理論夾緊力F再乘以安全系數(shù)k既為實際所需夾緊力即： (參考文獻(xiàn)[14]第30頁)考慮工件材料及加工余量的均勻性的基本安全系數(shù)粗加工和精加工影響系數(shù)刀具鈍化程度的影響系數(shù)切削特點(diǎn)（連續(xù)或斷續(xù)）影響系數(shù)夾緊力的穩(wěn)定性的影響系數(shù)手動夾緊的手柄位置的影響系數(shù)力矩作用于工件時與支撐面的接觸情況，故所需實際夾緊力： 該夾具以平面，公差為mm。與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差，一般可用下式表示： 由《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》可得：⑴平面定位的定位誤差 ：⑵夾緊誤差 ： 其中接觸變形位移值： ⑶、磨損造成的加工誤差：通常不超過⑷、夾具相對刀具位置誤差：取誤差總和： 從以上的分析可知，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工要求。同時為了提高生產(chǎn)效率，還是需要注意操作簡單，工人勞動強(qiáng)度不宜過大。一個平面上放兩個支撐板限制了三個自由度。在這里之所以要采用削邊銷是為了防止因為過定位而使定位產(chǎn)生干涉和裝夾工件時產(chǎn)生困難。所以對于定位元件的設(shè)計就是對短圓柱銷、削邊銷和支撐板的設(shè)計。（2） 削邊銷的設(shè)計 參照參考文獻(xiàn)[14]： 固定式定位銷示意圖材料：技術(shù)要求：(1)D的允差需要按照配合的要求來決定；(2)；(3)銳邊需要進(jìn)行倒鈍處理；熱處理：T7A需要進(jìn)行淬火HRC53～58處理；20需要滲碳處理，淬火HRC5358。 夾緊方案及夾緊元件的選擇根據(jù)要求設(shè)計了兩個夾緊的方案，方案如下：方案一：采用壓板用螺栓聯(lián)接，然后利用汽缸夾緊的方式，這種夾緊方式夾緊力可靠，輔助時間短，工人勞動強(qiáng)度也小，但是成本高。本次設(shè)計零件為小批量生產(chǎn)，要求成本低，且在加工過程中夾緊力不需要太大，因此綜合考慮選擇夾具第二個加緊方案，利用螺栓、螺母手動夾緊的方式。這樣鏜軸承孔的夾緊裝置就和銑結(jié)合面的夾緊裝置類似了。 對刀塊和導(dǎo)向元件設(shè)計采用鏜套來對鏜刀進(jìn)行導(dǎo)向，鏜套選擇的是滑動式回轉(zhuǎn)鏜套?；瑒邮交剞D(zhuǎn)軸承在工作的過程中需要進(jìn)行充分的潤滑，所以在鏜套上面需要一個加油的油杯。結(jié)合鏜銷力的計算公式可以知道在鏜φ260軸承孔時所需的夾緊力最大。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力的數(shù)值。故該夾具采用移動壓板夾緊機(jī)構(gòu)。將數(shù)據(jù)帶入上面的公式，并且鏜軸承孔夾具中用了四個夾緊裝置,所以夾緊力如下： 經(jīng)過比較實際夾緊力大于要求的夾緊力，因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。一批工件在夾具中定位時，工件上作為定位基準(zhǔn)的平面沒有基準(zhǔn)位置誤差。但作為定位基準(zhǔn)的兩內(nèi)孔，由于與定位銷的配合間隙及兩孔、兩銷中心距誤差引起的基準(zhǔn)位置誤差必須考慮。5 結(jié) 論綜上所述，結(jié)論如下：，詳細(xì)分析了該零件的功能要求和結(jié)構(gòu)，繪制了減速器箱體零件圖（見附錄Ⅰ）和箱蓋零件圖（見附錄II）；，編制了箱體工藝過程綜合卡片（見附錄III）和箱蓋工藝過程綜合卡片（見附錄IV），并詳細(xì)編制了箱蓋機(jī)械加工工序卡片（見附錄V）；詳細(xì)計算了切削用量、加工余量、工時定額等；，本夾具選取了四個支承板以及三個支承釘?shù)亩ㄎ环绞健ＫL制鏜床夾具體零件圖（見附錄VIII），夾具裝配圖（見附錄IX）。參考文獻(xiàn)[1] 王先逵．機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002．[2] [M].北京：機(jī)械出版社,2001． [3] 蔡蘭．機(jī)械箱體工藝性手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006．[4] 張世昌．先進(jìn)制造技術(shù)[M].天津：天津大學(xué)出版社，2005．[5] 王啟平．機(jī)床夾具設(shè)計[M].哈爾濱：哈爾濱大學(xué)出版社，1998．[6] 黃如林．切削加工簡明實用手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004．[7] 孟少龍．機(jī)械加工工藝手冊第1卷[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991．[8] 陳于萍,高曉康．互換性與測量技術(shù)[M].北京：北京高等教育出版社，2005．[9] [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1990．[10] 彭林中．機(jī)械切削工藝參數(shù)速查手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010．[11] 李志喬．銑削加工速查手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010．[12] 崇凱．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006．[13] 李益民．機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社，1993．[14] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽工學(xué)院，第一汽車制造廠職工大學(xué)．機(jī)床夾具設(shè)計手冊[M].第二版. 上海科學(xué)技術(shù)出版社，．[15] 田培棠，石曉輝，米林．夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊[M].北京：國防工業(yè)出版社，2011．[16] 廖念釗．互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)[M].：中國計量出版社，．[17] andWesley.1[18] 蔡倫．減速器生產(chǎn)工藝的探索[EB/OL].2006． 附 錄附錄Ⅰ：箱體零件圖附錄II：箱蓋零件圖附錄III：箱蓋機(jī)械加工工序卡片附錄IV：銑床夾具零件圖附錄V：銑床夾具裝配圖附錄VI：鏜床夾具體零件圖附錄VII：鏜床夾具裝配圖致謝本設(shè)計是在李國云老師的悉心指導(dǎo)下完成的，在我即將完成學(xué)業(yè)之際，衷心感謝李國云老師給我的關(guān)心和幫助。歷時半載，從論文選題到搜集資料，從開題報告、寫初稿到反復(fù)修改，期間經(jīng)歷了喜悅、聒噪、痛苦和彷徨，在寫作論文的過程中心情是如此復(fù)雜。在設(shè)計過程中，我遇到過很多困難，曾感到毫無頭緒，但都在李老師的指導(dǎo)下解決了。從李老師處我學(xué)到了許多的專業(yè)知識和相關(guān)的設(shè)計方法。在此，謹(jǐn)向李老師表示最真誠的感謝。同時還要感謝培養(yǎng)教育我的攀枝花學(xué)院，學(xué)院讓我們有這么好的學(xué)習(xí)條件。在此再次對在這次畢業(yè)設(shè)計中給予自己幫助和指導(dǎo)的李老師和學(xué)院各位老師表示最真誠的感謝。