【正文】 分別向兩側(cè)拼裝。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜間縫隙小于2mm。（四）機柜內(nèi)母線安裝柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向、標(biāo)識正確放置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力復(fù)合脂。九、存儲設(shè)備（一）視頻輸入的連接視頻信號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有較高的信噪比、低畸變、低干擾；圖像要求清晰、無形變、色彩真實自然、亮度合適。攝像機電源應(yīng)和硬盤錄像機共地，并且穩(wěn)定可靠，以保證攝像機的正常工作。如果距離過遠，應(yīng)依據(jù)具體情況，采用雙絞線傳輸、添加視頻補償設(shè)備、光纖傳輸?shù)确绞揭员ＷC信號質(zhì)量。十、電桿組立檢查云臺轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、剎車是否有回程等現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后，根據(jù)設(shè)計要求鎖定云臺轉(zhuǎn)動的起點和終點。所接電源線及控制線接出端應(yīng)固定，且留有一定的余量，以不影響云臺的轉(zhuǎn)動為宜。十一、光纖收發(fā)器（一）要安裝牢固的固定在墻上，不能有所松動，安裝平衡美觀。 （二）掛墻式設(shè)備的安裝：為了更好的防塵，板件那一面應(yīng)該向下安裝，而且下方要預(yù)留足夠的位置進行維護操作。十二、交換機（一）帶上防靜電手腕，并檢查機柜的接地與穩(wěn)定性。 （三）取出螺釘（與前掛耳配套包裝），將前掛耳的一端安裝到交換機上。（五）左手托住交換機底部，右手抓住交換機前部，將交換機輕推入機柜。（七）通過螺釘和配套的浮動螺母，將前掛耳的另一端固定在機柜的前方孔條上，保證前掛耳和后掛耳將交換機穩(wěn)定地固定在機柜上。（三）單芯軟光纖所帶的連接器，應(yīng)按設(shè)計要求順序插入光配線架（分配盤）。（四）軟光纖在機架內(nèi)的盤繞應(yīng)大于規(guī)定的曲率半徑。固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。溝槽采用人工配合小挖土機開挖，溝槽土方應(yīng)隨挖隨運。使用挖掘機施工時，應(yīng)保留30cm厚土層不挖人工清底。管溝開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和原管線等情況及時了解掌握，該采取保護的，要及時地采取保護措施。20mm。（二）澆筑砼基座待雨水井的順直度、穩(wěn)定性、標(biāo)高進行檢查，確定無誤后，方可進行砼澆筑。澆筑砼管座時，應(yīng)留砼抗壓強度試塊，試塊應(yīng)在澆筑地點制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊：每工作班不少于1組，每組3塊，每澆筑100m3或每段長度不大于100m時，試塊不應(yīng)少于1組。砼的抗壓強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度評定標(biāo)準(zhǔn)》進行評定。（八）準(zhǔn)備好充放電的有關(guān)用具：萬用表、記錄本、筆、電筒、微調(diào)電阻器、計時表、溫度計及電爐絲。應(yīng)具在良好的通風(fēng)散熱環(huán)境。免日光或人工光源直射熒光屏。顯示器機柜（架）。在讀卡器感應(yīng)范圍內(nèi)，切勿靠近或接觸高頻或強磁場（如重載馬達、監(jiān)視器等），并需配合控制箱的接地方式。，控制器和電源箱可采用現(xiàn)場安裝或安裝于弱電井內(nèi)。具體情況可根據(jù)客戶選擇安裝方式。（三）設(shè)備調(diào)試，先把一路門禁讀卡器信號接入主機，然后單獨檢測該路門禁讀卡器情況，有無漏報、誤報情況發(fā)生。，如部分人員可以在任意時間進出任意的地點，普通人員只能憑授權(quán)卡在授權(quán)時間內(nèi)進出授權(quán)范圍。，控制器是否可以獨立紀(jì)錄所控制門點的相關(guān)信息，當(dāng)中心電腦連接后，所有信息是否可以自動上傳，是否可以保證信息紀(jì)錄的完整性。在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。管線經(jīng)過建筑物的變形縫，(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。四、出入口執(zhí)行設(shè)備（一）門禁控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。引入門禁控制器的電纜或電線，配線應(yīng)整齊、避免交叉，并應(yīng)固定牢固電纜芯線和所配導(dǎo)線的部均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙不易褪色；端子板與每個接線端，接線不得超過二根；電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵（二）門禁控制器的主電源引入線應(yīng)直接與電源連接，嚴(yán)禁用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志；門禁控制器的接地牢固，并有明顯標(biāo)志。施工時應(yīng)符合下列規(guī)：接地母線的表面應(yīng)完整，無明顯損傷和殘余焊劑渣，銅帶母線光，滑無毛刺，絕緣層不得有老化龜裂現(xiàn)象；接地母線應(yīng)鋪放在地槽或電纜走道中央，并固定在架槽的外側(cè)，母線應(yīng)平整，不得有歪斜、彎曲。接地安裝，應(yīng)配合土建施工同時進行。當(dāng)卡片接近讀卡器時，會自動將代碼發(fā)送至讀卡器。第四節(jié)：停車場系統(tǒng)一、地面入口設(shè)備（一）停車場管理設(shè)備整個系統(tǒng)主要包括入口設(shè)備、出口設(shè)備、停車場管理系統(tǒng)。停車場管理系統(tǒng)還可以用來圖像對比將每輛車的進出圖像實時顯示在崗?fù)す芾碛嬎銠C的屏幕上，并保存在計算機內(nèi)，方便將來查證。低功耗，普通電機道閘節(jié)能30%以上。停電可手動抬桿采用非等速運行機構(gòu)。10%，50Hz額定功率：50w工作溫度：30℃至～85℃工作濕度：5％～95％（二）安全檢查設(shè)備，因此選擇專用設(shè)備，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。，來確定顯示的內(nèi)容、自動出卡機的發(fā)卡等。：高中低三級可調(diào)，適應(yīng)各種車輛類型（摩托車、小汽車、中型車、大型車等）：高中低三檔可調(diào), 抗干擾能力極強（三）插箱、機柜1. 按照圖紙確認(rèn)設(shè)備位置無誤后，用鉛筆將設(shè)備底座安裝孔描畫在安裝平面上，并標(biāo)記中心點，然后將設(shè)備移開。，并用螺母固定，要求固定好的膨脹螺絲不能隨螺母一起轉(zhuǎn)動，且露出的螺桿部分應(yīng)小于4公分。，用螺母鎖緊。（四）出入口控制設(shè)備進門處安裝讀卡器。電磁鎖安裝在門和門框的上沿。現(xiàn)場安裝控制器的優(yōu)點在于節(jié)約線材的使用，控制器安裝于弱電井內(nèi)便于系統(tǒng)日后的維護和系統(tǒng)的安全，也可將控制器箱安裝在讀卡器上方，靠近電磁鎖處?？刂浦鳈C和鍵盤安裝在立面墻上或置于工作臺上。由于門禁系統(tǒng)的特殊性，要求對該系統(tǒng)供電良好，建議采用UPS電源，對門禁系統(tǒng)集中供電。這一路檢測沒問題后在接入另一路，如此這樣，把每一路都單獨檢測一遍，確認(rèn)無誤后再把所有線路接齊。當(dāng)所有門禁點的正常開啟和非法開啟時，查看控制中心電腦是否有紀(jì)錄。做好調(diào)試記錄。（五）出入口目標(biāo)識別設(shè)備感應(yīng)卡外形如同標(biāo)準(zhǔn)信用卡，卡內(nèi)芯片寫有32位永無重復(fù)的代碼。感應(yīng)卡操作時無需接觸，不會磨損，芯片封裝在卡片內(nèi)，不會被腐蝕，所以經(jīng)久耐用，能使用10年以上。入口設(shè)備負(fù)責(zé)控制內(nèi)部固定車輛的進場，可實現(xiàn)無人值守，車輛可隨意從任何一個入口進場；出口設(shè)備負(fù)責(zé)控制內(nèi)部固定車輛的出場，車輛可隨意從任何一個出口出場；停車場管理系統(tǒng)是數(shù)據(jù)處理、卡片管理、報表查詢等核心操作的管理程序。使用壽命長、低噪聲、維護方便不產(chǎn)生電氣干擾，具有防爆性能電機堵轉(zhuǎn)，也不會燒壞。起落速度快、穩(wěn)，起落快慢分別可調(diào)。穩(wěn)定強、可行性高（使用壽命10年以上）專業(yè)外型設(shè)計、美觀大方汽車金屬噴漆，三年不褪色體積小、重量輕、便于運輸及安裝起落桿速度：～6s可調(diào)　MTBF（平均無故障時間）：500000h工作電壓：220VAC177。 ，有兩種應(yīng)用。，來判斷道閘欄桿的起落達到防砸車的目的。，孔深為10公分，轉(zhuǎn)出的土石要及時清理干凈，且打好的孔中應(yīng)沒有雜物。，將設(shè)備放入安裝位置，要求螺桿均插入底座固定孔。，用手輕推設(shè)備，感覺一下固定的牢固程度。當(dāng)卡片接近讀卡器時，會自動將代碼發(fā)送至讀卡器。三、管理中心設(shè)備（一）配管、配線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。（3）導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。：（1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。填寫“絕緣電阻測試記錄”。（二）出入口控制設(shè)備進門處安裝讀卡器。電磁鎖安裝在門和門框的上沿?，F(xiàn)場安裝控制器的優(yōu)點在于節(jié)約線材的使用，控制器安裝于弱電井內(nèi)便于系統(tǒng)日后的維護和系統(tǒng)的安全，也可將控制器箱安裝在讀卡器上方，靠近電磁鎖處?？刂浦鳈C和鍵盤安裝在立面墻上或置于工作臺上。由于門禁系統(tǒng)的特殊性，要求對該系統(tǒng)供電良好，建議采用UPS電源，對門禁系統(tǒng)集中供電。這一路檢測沒問題后在接入另一路，如此這樣，把每一路都單獨檢測一遍，確認(rèn)無誤后再把所有線路接齊。當(dāng)所有門禁點的正常開啟和非法開啟時，查看控制中心電腦是否有紀(jì)錄。做好調(diào)試記錄。第五節(jié)：周界報警一、入侵探測設(shè)備（一）線纜敷設(shè)纜敷設(shè)至安裝位置，預(yù)留立桿高度、支架長度（立桿內(nèi)部預(yù)留30—40CM備用），減少線纜在立桿底部接頭。（三）立桿及基礎(chǔ)安裝：基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土預(yù)埋地籠，并將接地體預(yù)埋至安裝位置，與立桿底盤焊接，采用M18不銹鋼螺母固定，從上至下分別為：螺母—彈簧墊——平墊——大墊片，檢修口50CM以內(nèi)不能有其他障礙物體，方便檢修。二、開關(guān)電源設(shè)備（一）配電箱在裝卸的過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。開關(guān)柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。（四）箱體接地牢固可靠，有防震墊的柜體每段柜有兩點以上明顯接地，導(dǎo)通良好，焊接長度符合相關(guān)要求。（六）箱內(nèi)照明齊全，機械閉鎖、電器閉鎖動作準(zhǔn)確可靠，電加熱裝置正常，高壓帶電顯示正常。（八）二次回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；手車與箱體間的二次回路連接插件接觸良好。（十）手車與箱體間的觸頭接觸緊密，當(dāng)手車推入箱內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開，推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品要求。三、配管、配線（一）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。（三）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（六）管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。（九）線路檢查及絕緣搖測：：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。填寫“絕緣電阻測試記錄”。第六節(jié)：保證加工精度和焊接質(zhì)量的措施焊接前要試驗鋼材的可焊性，與焊接材料的匹配性，進行焊接工藝評定；焊工資質(zhì)、焊材的烘培、焊接規(guī)范、順序、位置、方法；焊縫的外形尺寸，焊縫及其鄰近部位的表面質(zhì)量。 為消除殘余應(yīng)力，需先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫。 焊縫檢驗：焊縫要求與母材表面勻順過渡，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、根部收縮，接頭不良和未焊滿等缺陷。第四章：安全措施質(zhì)量為本，安全為魂。在施工中堅決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。第二節(jié)：安全保證體系一、建立安全文明施工組織機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為首的安全文明施工組織機構(gòu)，機構(gòu)中成員各自行使安全職能，配備專職安全員，并把安全：工作貫徹到每個操作工人。工長職責(zé)：對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患：當(dāng)發(fā)生重大或惡性工傷事故時，應(yīng)保護現(xiàn)場，立即上報并參與事故調(diào)查處理。各專業(yè)施工員職責(zé)：安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，向工種作業(yè)人員進行安全措施交底：嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮：作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機具、設(shè)備防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，消除安全隱患，檢查；安全標(biāo)牌是否按規(guī)定設(shè)置，標(biāo)識方法和內(nèi)容是否正確完整：組織班組開展安全活動，召開：上崗前安全生產(chǎn)會：進行安全講評。三、建立項目經(jīng)理部安全文明保證體系建立以項目經(jīng)理為中心安全保證體系，實行全安生產(chǎn)四大保證：A、安全技術(shù)措施保證：B、安全制度保證；C、安全管理保證；D、安全檢查保證。我單位的安全教育分三個層次進行，一是對各級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育。二是對基層單位領(lǐng)導(dǎo)、工地施工負(fù)責(zé)人、安全員開展的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)。并不斷介紹安全管理的新知識新技術(shù)、新經(jīng)驗，提高管理隊伍整體業(yè)務(wù)水平和安全管理效能。抓好崗位培訓(xùn)，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓(xùn)