【正文】 直牢固，龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內(nèi)。安裝龍骨時應嚴格按放線水平標準和規(guī)方線組裝周邊骨架，受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度，龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。：施工前應彈線，中間按平線起拱。龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后在安裝石膏板。，電錘、龍骨鉗、手槍鉆、專用扳手、電動螺絲批、線墜、尺、墨斗。，吊桿與龍骨端部距離不超過300mm，以免主龍骨下墜。、次龍骨的位置及水平度，按要求起拱，連接件應錯位安裝，校正后將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊。：紙面包封板邊為1520mm，切割的板邊為10－15mm，釘距150—170mm，螺絲與板面垂直、彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲。，并且不使紙面破損，釘眼應做防銹處理并用石膏膩子抹平。，板面嚴禁撞擊，防止損傷。、水管等管道上，以防止損壞暗管。、燈口、送風口、回風口等部位應設小龍骨加強，單獨設吊桿，禁止直接吊在龍骨上。，無脫層、翹曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷；輕鋼龍骨金屬吊桿和配件規(guī)格尺寸、固定和連接方法、防銹等處理，必須符合設計要求。角托、連接件、固定件、護角條、壓縫條等。龍骨應有產(chǎn)品質量合格證。天棚石膏板已經(jīng)施工完，表面干燥、基層含水不率不大于8％，堿度PH值應在10以下。環(huán)境溫度保持在5℃以上，所有管道、電氣安裝、通風等設備安裝均已安裝結束并已調(diào)試合格。5輕鋼龍骨隔墻工程，以紙面石膏板及吸音板為面層的隔墻工程的質量驗收。、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能能檢測報告和復驗報告。：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。：采用靠尺及拉線檢查，并做好隱蔽工程驗收記錄。：檢查材料的檢查報告及質量合格證，做好材料申報驗收記錄。：靠尺、拐尺。、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 輕鋼龍骨隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石材碎拼1表面平整度2m靠尺和楔型塞尺檢查2縫格平直――拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差――用鋼尺和楔型塞尺檢查4板塊間隙寬度――用鋼尺檢查：配料→劃線→安裝天地龍骨→組裝豎龍骨、穿心龍骨→填充隔音巖棉→敷面板→線腳收口：砂輪切割機、電錘、手槍鉆、電動絲鉆、壁紙刀、靠尺等6 天棚、墻面刮膩子噴乳膠漆施工方法、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈，在基層上滿刮石膏膩子灰漿兩遍，用砂紙打磨平整，用紗布擦干凈表面，對基層上蜂窩、孔洞，可用水泥:801膠:砂:水＝1::25:適量，填充刮平。使用過程中仍需不斷攪拌。，并一直保存到工程完成。不宜過厚，一般23 遍成活。，也可一次噴兩遍，即噴涂第一遍后立即噴第二遍。、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色、流墜等現(xiàn)象。、分色線平直，偏差不大于１mm。，手感平滑。粘度(25℃) 90177。3涂膜外觀 與樣本基本相同施工性 噴涂方便干燥時間 表干≤2h 實干≤24h耐堿性(飽和氫氧化鈣溶液，23177。耐水性(去離子23177?？諌簷C小型，具有4～6kg/。表面應清除干凈浮灰和油污。膩子應有一定強度和耐水性。取掉遮蓋物時務必要謹慎小心，切勿將涂膜拉起。應避免雨天和高溫氣候條件下噴涂涂料。施工環(huán)境5℃以下時不應施工。，可在50～60℃熱水中加熱包裝容器。7壁紙工程，壁紙的品種、花色、色澤等已由設計規(guī)定，并以樣板的式樣由甲方認定。裱糊塑料壁紙的粘結劑可用壁紙專用白膠加羧甲基纖維素來調(diào)配。在粘結劑中加入一定數(shù)量的羧甲基纖維素，可使膠液保水性好而潤滑、膠液變稠、涂刷時不粘刷子、便于施工操作。但羧甲基纖維素在調(diào)配壁紙專用白膠之前，應與水攪拌均勻，并放置隔夜后再與壁紙專用白膠拌合成膠液。壁紙膠粉是專用于裱糊各種紙基塑料壁紙的粘結劑。其主要優(yōu)點是使用方便、干后無色、不污染墻紙、粘結力強，較上述的粘結劑更能保證施工質量。其刀片可伸縮，并是多節(jié)式，刀片前部用鈍后可截去。通常是將短柄毛輥綁在長桿上使用。用于壓裁墻紙，其長度應為1000mm。主要操作工序裱糊施工的操作工序主要有：基層處理、防潮處理、壁紙浸水、壁面彈線、壁面刷膠、紙面刷膠、對花裱糊、清理修整等。裱糊壁紙的基層，要求堅實牢固，表面平整光潔，不疏松起皮、不掉粉、無砂粒、孔洞、麻點和飛刺，否則壁紙就難以貼完整。經(jīng)防潮處理后的墻面，可減少壁紙發(fā)霉現(xiàn)象和受潮起泡脫落現(xiàn)象。、底灰膩子底灰膩子用作修補填平基層表面的麻點、凹坑、接縫、釘孔等部位。裱糊壁紙的基層是混凝土面、抹灰面（如水泥砂漿、水泥混合漿、石灰砂漿等），要滿刮膩子一遍并磨砂紙。刮膩子時，將混凝土或抹灰面清掃干凈，使用膠皮刮板滿刮一遍。既要刮嚴，又不得有明顯接茬和凸痕。待膩子干固后，打磨砂紙并掃凈。特別是陰陽角、窗臺下、暖氣包、管道后與踢腳板連接處的處理，都要認真檢查修整。木夾板的不平整主要是釘接造成的，在釘接處木夾板往往下凹，非釘接處向外凸。第二遍可用石膏膩子找平，膩子的厚度應減薄，可在該膩子五到六成干時，用塑料刮板有規(guī)律壓光，最后用干凈的抹布輕輕將表面灰粒擦凈。金屬壁紙結基面的平整度要求很高，稍有不平處或粉塵，都會在金屬紙裱貼后明顯看出。批抹最后一遍膩子并打平后，用軟布擦凈。防潮底漆用酚醛清漆與汽油或松節(jié)油來調(diào)配，其配合比為：清漆：汽油=1：3。涂刷底膠是為了增加粘結力，防止處理好的基層受潮弄污。底膠可涂刷也可噴刷。底膠一般是一遍成活，但不能漏刷、漏噴。遇到門窗等大洞口時，一般以立邊分劃為宜，便于摺角貼立邊。而將調(diào)整用的裁切邊安排在墻的陰角處。如時重合，就用一只手將錘線按在鉛筆短線上，另一只手把錘線往外拉，放手后使其彈回，便可得到墻面的基準垂線。每個墻面和第一條垂線，應該定在距墻角距離小于壁紙幅寬50～80mm處。有圖案的材料，特別是主題圖形較大的，應有盡有將圖形自墻的上部開始對花。裁紙下刀前還要復核尺寸有無出入，尺寸壓緊壁紙后不得再移動，刀刃緊貼尺邊，一氣呵成。、潤紙塑料壁紙遇水或膠水，開始自由膨脹，約5～10min脹足，干后會自動收縮。以幅寬500mm的壁紙為例，其幅寬方向的膨脹為2～6mm ，收縮率為1～4mm，掌握這個特性可保證兼紙基壁紙的裱糊質量。潤紙的方法可刷水，也可刷粘結劑一遍，使壁紙充分吸濕伸張后再上墻，潤紙的方法可刷水，也可將壁紙浸入水中浸泡3～5min后，把多余的水抖掉，再靜置約15min，然后再刷膠裱糊。如果在干紙上刷膠后立即上墻裱糊，由于紙雖被膠固定，但會繼續(xù)吸濕膨脹，這樣粘貼上的壁紙就會出現(xiàn)大量氣泡、皺折、不能成活。粘結劑調(diào)制后，并通過400孔/cm2篩子過濾，除去膠中的疙瘩和雜物，調(diào)制出的膠液應在當日用完。涂刷要均勻、不裹邊、不起堆，以防溢出，弄臟壁紙。壁紙背面刷膠后，應是膠面與膠面反復對疊，以避免膠干得太快，也便于上墻，并使裱糊的墻面整潔平整。原則是先垂直后水平面，先細部后大面。再按上法同樣處理下半截，修齊踢腳板與墻壁間的角落。壁紙基本貼平后，再用膠皮刮板或有機玻璃片由上而下、由中間向兩邊抹刮，使壁紙平整貼實。在切割時用力要適中，以能將兩層墻紙切斷為準，而且用力要均勻，要避免重割。用橡膠刮板刮平。，注意在陽角處千萬不可拼縫，壁紙繞過墻角的寬度可不超過12mm，否則便會形成一個不雅觀的摺痕。搭接面應根據(jù)陰角垂直度而定，搭接寬度一般不不于2～3mm。，在卸下墻上電燈等開關時，首先要切斷電源，用火柴棒或細木棒插入螺絲孔內(nèi)，以便在裱糊時識別，以及在裱糊后切割留位。操作時將壁紙輕輕糊于電燈開關上面，并找到中心點，從中心開始切割十字，一直切到墻體邊。，若發(fā)現(xiàn)空鼓、氣泡時，可用針刺進放氣，再用注射針擠進粘結劑。并把紙面上的污點、膠跡清潔干凈。在交叉流水施工作業(yè)中，人為的破損、污染，施工期間與完工后的空氣溫度與濕度變化較大等因素，都會嚴重影響墻紙的質量。一般應注意以下幾點。，一般應低于85%，溫度不應劇烈變化。夜晚關閉門窗防止潮濕氣體侵襲。、質量要求裱貼完的墻面、頂面，其花紋、圖案應整齊對稱。對縫不允許有偏差、不離縫、不搭縫，且陰陽角應轉角垂直、棱角分明、色澤均勻、富于立體感。8 裝飾木作施工方法：面層板選擇不潮濕并無脫膠開裂的板材；要求表面光滑，木紋流暢、色澤紋理一致、無疤痕、無脫落空鼓，不能有鋸條、啃頭的痕跡，含水率不大于12%。：膠合板選擇不潮濕、木紋流暢、色澤紋理一致、無疤痕、無脫落空鼓的板材：不得有腐朽、結疤、劈裂等毛病。，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場濕度相吻合：配料→劃線→榫槽及拼板施工→組裝→線腳收口：：配料根據(jù)家具結構與木料的使用方法進行安排，主要分為木方料的選配和膠合板的下料布置兩個方面。對于木方料的選配，先測量木方料的長度，然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長度尺寸要求放長30～50mm截取。：劃線前備好量尺、木工鉛筆、角尺等，認真看懂圖紙，清楚理解工藝結構、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術要求。，用直角尺和木工鉛筆畫一條基準線。，用量尺量劃出所需的總長尺寸線或榫肩線。，畫好一面后，用直角尺把線引向側面。劃線之后，將空格相等的兩塊木料顛倒并列進行校對，檢查劃線和空格是否準確相符，如有差別，及時查對校正。組裝前，將所有的結構件用細刨刨光，然后按順序逐漸進行裝配。銜接部位需涂膠時，應刷涂均勻并及時擦凈擠出的膠液。各種五金配件的安裝位置定位準確，安裝嚴密、方正牢靠，結合處沒有歪扭、松動缺件、漏釘和漏裝。，楔木墊必須與木方釘牢。、高低不平處用木片刷903膠墊實，并用釘子釘牢。、尺寸要一致，木紋、顏色相近的釘在同一面上。，將多余的膠、木漆等清理干凈，使表面光滑，拐角方正，線條順直，不漏釘帽，無刨痕、毛刺、錘印等缺陷。，接茬平整。、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現(xiàn)行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》JC7《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。、蠟、石材清潔劑。：，底下應加墊木方。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。＋500mm水平線。：準備工作→彈線→試拼編號→刷水泥漿→結合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→打蠟：：：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位置，十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。：在正式鋪設前，對每一個房間的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然好按編號碼放整齊。：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪1：3找平層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團不松散為宜）。找平層厚度宜高出石材底面標高3～4mm。再鋪石材板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊不墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向側和后退方向順序鑲鋪。：在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。灌漿1～2小時后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈。：，經(jīng)晾干擦凈。，要求光亮，顏色一致。，無空鼓。，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處結合嚴密牢固，無滲漏。一般采取板塊立放，光面相對。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應按上述要求。鋪設地面用水時防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。：：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風干，找平層用的素水泥砂漿結合層變成了隔離層，瓷磚石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間分縫隙大小不一造成。、縫隙寬窄不勻：主要原因時板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。房間內(nèi)水平標高線不統(tǒng)一，鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。鋪設標準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫隙必須拉通線不能有偏差。：鋪砌時沒有及時將鋪砌門口瓷磚石材與相鄰的地面相接。過門口處瓷磚石材與地面連續(xù)鋪砌。，應根據(jù)設計圖紙，認真核實結構實際偏差，檢查基體墻面垂直平整情況，偏差較大的應剔鑿或修補， ，并將飾面板間的接縫寬度包括在內(nèi)，計算出板塊的排檔，并按安裝順序編號，編制分塊大樣圖以及節(jié)點大樣圖，作為加工定貨的依據(jù)。，應有足夠的穩(wěn)定性和剛度，且表面應平整粗糙。、塵土和油漬等應有和鋼絲刷干凈，并用清水沖洗。，挑選出品種、規(guī)格、顏色一致，無缺棱掉角的板料。，套邊磨邊，進行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂縫檢驗和棱角缺陷檢驗，使尺寸大小符合要求，以便控制鑲貼后的實際尺寸，保證寬高尺寸一致。對花紋時，雖不可能條條對準，但要上下左右大體通順，紋理自然，同一個面花紋對稱或均衡。（操作要點同地面石材鑲貼）、成品保護是一道絕不省略的工序。10門框施工及木門的安裝：在砌墻前，把門框按圖紙位置立直、找正，并固定好。：在砌墻時，預先按門的尺寸留好洞口，在洞口兩邊預埋木磚，然后將門框塞入洞內(nèi)，在木磚處墊好木片，并用釘子釘牢（預埋木磚處應避開門扇安裝鉸鏈處）：，按圖紙將門框中線和邊線畫到地面和墻面上，而后將門框立在相應位置上，并輔以支撐。木磚入墻前，應再次校核，以免木磚砌入墻內(nèi)固定門框，難以糾正；，可先立兩端門框，拉通線，其它框按通線豎立，能夠保證同排門框的位置標高一致；立框要注意兩點：門的開啟方向；門框是在墻中或靠近墻里皮，若是里皮平，應出里皮墻面20毫米，這樣抹完灰后，門框正好和墻面相平。，工種之間辦好交接手續(xù)。校核門洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。、同外觀、同檔次的同類產(chǎn)品。按圖紙要求核對型號和檢查門的質量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超