【正文】 的鉗口中，但鉗口上應(yīng)墊以鋁板或硬木，以免碰傷母排，然后用手扳動(dòng)母排，使母排彎曲到合適的角度。時(shí)，～5倍。 銅母排采用酸洗，鋁母排采用堿洗，氧化層清除后應(yīng)顯示出原有材料的金屬光澤。 母排表面涂覆、相序標(biāo)志及排列主電路和輔助電路導(dǎo)體的鑒別按標(biāo)準(zhǔn)GB 。同時(shí)，在一個(gè)工程中使用的設(shè)備，例如，同一變電室的低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備，應(yīng)采用同一鑒別方法，以免操作人員的誤操作而帶來(lái)安全隱患。（1）母排表面涂覆一般可用噴涂油漆，這樣不僅可以提高母排的防蝕能力，而且可以改善表面的散熱效果，增加美觀。（2）母排相序的標(biāo)志用顏色加以區(qū)別，可以采用下述方法：底色噴涂黑色油漆，然后在底色上根據(jù)母排的寬度貼上適當(dāng)大小的圓形相序標(biāo)志或按相序標(biāo)志要求噴涂色漆。表544 母線的標(biāo)識(shí)及相序排列相序標(biāo)識(shí)顏色垂直位置水平位置下引線L1(A)黃上遠(yuǎn)左L2(B）綠中中中L3(C)紅下近右中性線（N）淡藍(lán)再下再近再右接地線（PE）黃綠相間最下最近最右 母排的搭接尺寸及連接孔（1）母排搭接尺寸、連接孔的數(shù)量及孔徑，參見(jiàn)表545，其中A和B是兩根相連接母排的寬。（3）母排的連接孔尺寸，～1mm。（5）母線的搭接面應(yīng)平整，截面不應(yīng)有飛邊，加工孔的邊緣不應(yīng)有毛刺。（2）裝置內(nèi)不同極性的裸露帶電體之間以及它們與外殼之間的爬線距離不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)在螺帽擰緊后高出螺帽2～5螺紋。（6）母線連接后應(yīng)嚴(yán)密、接觸良好，其連接面自然吻合。連接用的緊固件應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母、彈簧墊圈、墊圈等。m9～1118～2331～3951～6179～9898～127157～196（7）母線的絕緣支撐件應(yīng)滿(mǎn)足線路短路時(shí)的動(dòng)熱穩(wěn)定的要求。表547 母線固定支撐的間隔 單位（mm）母線寬度距離母線寬度距離母線寬度距離≤30≤300 ≤50 ≤600≥60≤900 （8）母排與母排、母排與電器接線端子的接觸面之間應(yīng)能自然吻合，母線之間的連接應(yīng)保證有足夠和持久的接觸應(yīng)力，但不應(yīng)使母線產(chǎn)生永久性變形。如果不能自然貼合，不要用外力強(qiáng)行貼合，應(yīng)當(dāng)將貼合不好的母排拆下重新修好，然后再進(jìn)行裝配。（10）若同相母線由多片矩形母排并聯(lián)使用時(shí)，每片間的距離應(yīng)不小于每片母排的厚度。（12）母排與設(shè)備端子連接時(shí)，若遇到母線是鋁的，設(shè)備端子是銅的，因銅與鋁用螺栓直接連接會(huì)引起接頭電化腐蝕和塑性變形，將損壞接頭，需搪（鍍）錫處理或安裝銅鋁過(guò)渡板。 絕緣導(dǎo)線的加工和安裝 適用范圍～150平方毫米絕緣導(dǎo)線的加工與安裝。手動(dòng)壓接鉗、液壓鉗、手動(dòng)斷線鉗、電工鉗、螺絲刀等。一般為黑色，若按相序分色時(shí)導(dǎo)線的顏色：1）交流電路：A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色、零線——淺藍(lán)色、安全用接地線——黃綠雙色；2）直流電路：正——棕色、負(fù)——藍(lán)色。（3）導(dǎo)線截面積的選擇。銅壓接端頭的技術(shù)性能符合《導(dǎo)線用銅壓接頭 第1部分：～178。導(dǎo)線用銅壓接端頭》（JB/）。 （a） （b） （c） （d） （e） （f）圖545 常用銅壓接端頭的形式(a)TO1型。(c)TJ型。(e)TZ1型。如圖546所示。（1）據(jù)導(dǎo)線和元器件的安裝位置、敷設(shè)走向，計(jì)算出每根導(dǎo)線的長(zhǎng)度。（2）導(dǎo)線截面積的選擇按圖紙或工藝文件要求。線頭絕緣剝?nèi)ラL(zhǎng)度應(yīng)按連接螺釘直徑及連接方式確定在導(dǎo)線壓接端頭的部位剝除絕緣層，露出線芯的長(zhǎng)度應(yīng)略大于銅壓接端頭套管部分長(zhǎng)度的2～3mm。（5）使用BVR多股導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)在端頭處壓接經(jīng)過(guò)電鍍處理的銅制冷壓端頭。以下時(shí)，用手動(dòng)冷壓鉗壓接，當(dāng)導(dǎo)線截面大于6mm178。壓接時(shí)其鉗口要根據(jù)線徑對(duì)號(hào)選用，壓接后端頭不得松動(dòng)。（2）6～16mm178。25mm178。（3） 端頭壓接前應(yīng)在導(dǎo)線兩端套上相應(yīng)規(guī)格、顏色的塑料套管。檢驗(yàn)導(dǎo)線端頭是否壓緊可按照?qǐng)D547的方法進(jìn)行耐拉力試驗(yàn)，拉力負(fù)荷值按表548的規(guī)定。圖547 耐拉力試驗(yàn) 表548 導(dǎo)線端頭耐拉力試驗(yàn)的拉力負(fù)荷值序號(hào)導(dǎo)線額定截面積（mm178。）拉力負(fù)荷值（N）110800670220021698079528003251200812035004301500915041005501800 導(dǎo)線彎制導(dǎo)線在端頭壓接好后，應(yīng)按導(dǎo)線在成套柜中的實(shí)際位置和走向，進(jìn)行彎制（彎曲），截面較小的導(dǎo)線可以捆扎成束彎制；截面較大的導(dǎo)線可以單根彎制（彎制可以用手工，可以在彎曲機(jī)上進(jìn)行）。 導(dǎo)線的連接與安裝（1） 導(dǎo)線應(yīng)按成套柜的主電路圖的要求進(jìn)行安裝（敷設(shè)）。（2） 每個(gè)線束或每根大截面導(dǎo)線應(yīng)在適當(dāng)位置進(jìn)行固定，以便在電路發(fā)生短路時(shí)，所產(chǎn)生的應(yīng)力不會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線過(guò)大的移動(dòng)或損壞其他電器元件及設(shè)備。（4）多根導(dǎo)線配置時(shí)應(yīng)捆扎成線束，一般用尼龍拉扣或螺旋管捆扎成圓形。線束應(yīng)用吸盤(pán)與箱體固定，水平時(shí)每300mm、垂直時(shí)每400mm固定一次。（6）導(dǎo)線接頭需彎曲成圓形時(shí)，～1mm，圓圈與導(dǎo)線絕緣層之間相距2mm，彎曲方向與螺釘緊固旋轉(zhuǎn)方向一致。每個(gè)端子的接點(diǎn)上只允許接一根線，特殊情況時(shí)可接兩根線，但必須采用措施保證連接可靠及滿(mǎn)足GB7251產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。絕緣導(dǎo)線與發(fā)熱件之間的距離見(jiàn)表549.表549 絕緣導(dǎo)線與發(fā)熱件之間的距離發(fā)熱件（W）電器元件、電子元件等發(fā)熱件之間保持距離選用BV、BVR導(dǎo)線剝?nèi)サ慕^緣長(zhǎng)度上方側(cè)面下方元件允許60176。3040101020153010010102020～5010020020204075～100100300303040150150300303040200150400303040（9） 連接導(dǎo)線之間不應(yīng)有鉸接點(diǎn)或焊接點(diǎn)，接線應(yīng)盡可能在固定的端子上進(jìn)行。 檢查檢查一次線的選擇、制作、連接和安裝是否符合以上各條工藝要求。產(chǎn)品輔助電路配線加工制作除應(yīng)遵守本守則外還應(yīng)滿(mǎn)足一次線（主電路）裝配工藝的有關(guān)規(guī)定和用戶(hù)的要求。目前較為先進(jìn)的設(shè)備為自動(dòng)導(dǎo)線加工設(shè)備，可完成自動(dòng)剪線、剝線、壓接、印字工作。即可在紙標(biāo)示、套管打印，也可在聚酯薄膜上熱印，或在PVC板上印制符號(hào)、數(shù)碼、圖形。 常用行線輔件常用行線輔件，見(jiàn)表551.表551 常用行線輔件序號(hào)名稱(chēng)示意圖使用說(shuō)明1塑料夾適應(yīng)于直徑為1125mm 的線束固定2纏繞管適應(yīng)于直徑為12 25mm的線束保護(hù)3固定座適應(yīng)于直徑為120mm的 線束保護(hù)4波紋管適應(yīng)于直徑為122 36mm的線束保護(hù)5自粘洗盤(pán)6單螺栓固定夾適應(yīng)于直徑為1230mm的線束保護(hù)7護(hù)線齒條適應(yīng)于板厚為3mm的開(kāi) 孔的導(dǎo)線線束的保護(hù)8熱縮管套入導(dǎo)線后加熱而收縮，起保護(hù)與標(biāo)志作用，熱縮管收縮率為 50% 二次線工藝 絕緣導(dǎo)線選擇 通常輔助電路中，電壓回路、 mm178。顏色黑色，型號(hào)BVR聚氯乙烯絕緣線，活動(dòng)線束必須選用BVR導(dǎo)線。 二次線制作前的準(zhǔn)備 （1） 熟悉圖紙，確定導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、顏色。 （3）備齊與圖紙相同、清晰、打印的端頭標(biāo)記。項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)符合GB 5094電氣技術(shù)中的項(xiàng)目代號(hào)的規(guī)定。標(biāo)簽的安裝（粘貼）位置，一般放在元件的左上角或比較容易觀察的位置。圖551 項(xiàng)目代號(hào)示意圖（標(biāo)號(hào)）每根導(dǎo)線兩端都應(yīng)標(biāo)記頭，標(biāo)記頭上寫(xiě)有線號(hào)及去向（通常稱(chēng)為線號(hào)），字母應(yīng)清晰、牢固。絕緣導(dǎo)線的標(biāo)記必須按照電氣接線圖或接線表的要求制作。絕緣導(dǎo)線標(biāo)記用套管線號(hào)印字機(jī)印號(hào)。（2）標(biāo)記方法。導(dǎo)線的標(biāo)記按接線圖遠(yuǎn)端（接線號(hào)）或原理圖中的線號(hào)。（3）標(biāo)記在絕緣導(dǎo)線上的放置位置，橫放時(shí)自左至右，豎放時(shí)自下至上。（2）導(dǎo)線可用棉絲勒直，不得用工具強(qiáng)行拉直。線束配置應(yīng)橫平豎直、整齊美觀。（4）導(dǎo)線可敷設(shè)于走線槽內(nèi)，走線槽斷面應(yīng)切割整齊。線頭絕緣剝?nèi)ラL(zhǎng)度應(yīng)按連接螺釘直徑及連接方式確定。（7）使用BVR多股導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)在端頭處壓接經(jīng)過(guò)電鍍處理的銅制冷壓端頭。用手動(dòng)冷壓鉗壓接，壓接時(shí)其鉗口要根據(jù)線徑對(duì)號(hào)選用，壓接后端頭不得松動(dòng)。每個(gè)元件的接點(diǎn)最多允許2根線，兩個(gè)接頭間要加一個(gè)與螺釘直徑相稱(chēng)的墊圈。（10）根據(jù)行線方案需要彎曲轉(zhuǎn)換方向時(shí)，不得用尖嘴鉗或其他鋒利工具彎曲，以保證導(dǎo)線絕緣層不受損傷。（11）每根導(dǎo)線接線前彎曲時(shí)應(yīng)美觀、一致，留有意外損傷后再接頭的余量。（13）導(dǎo)線中間不得接頭。（15）連接到發(fā)熱元件（如管形電阻）上的絕緣導(dǎo)線應(yīng)考慮到發(fā)熱對(duì)絕緣導(dǎo)線的影響，并采取適當(dāng)?shù)拇胧Ｏ嗤a(chǎn)品的走線方式應(yīng)相同。（3）線束的捆扎不應(yīng)損傷絕緣導(dǎo)線的絕緣層。（5）絕緣導(dǎo)線穿越金屬構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取使絕緣導(dǎo)線不被破壞的措施，如在導(dǎo)線穿越的金屬板的孔上戴橡膠圈、塑料護(hù)齒條或絕緣護(hù)套等保護(hù)導(dǎo)線。（7）每個(gè)線束都應(yīng)捆扎固定應(yīng)不因元器件的操作產(chǎn)生位移及晃動(dòng)。膠膜固定或螺釘固定在開(kāi)關(guān)柜上。為了便于散熱及方便檢修，槽內(nèi)線束一般不要超過(guò)50根導(dǎo)線。將線束均勻、整齊地固定在塑料線夾、自粘塑料吸盤(pán)上或固定在金屬條架（金屬條架用塑料帶包扎一層）。圖552 固定式（3）預(yù)制式。（1）線束可以制成方形、長(zhǎng)方形或圓形，推薦采用圓形線束。（2）線束及導(dǎo)線的排列應(yīng)符合要求。（4）線束內(nèi)彎曲半徑應(yīng)大于線束直徑的2倍，如圖553所示。（2）檢查連接處的螺栓是否緊固。 產(chǎn)品包裝工藝 總則（1）為使產(chǎn)品在貯存、搬運(yùn)和交付的全過(guò)程保持合格的質(zhì)量，必須根據(jù)產(chǎn)品的易損程度及其不同特點(diǎn)，選用不同的包裝材料和包裝方式。（3）近距離運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品可以采用簡(jiǎn)易包裝；要求遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，所采用的包裝必須符合鐵路或公路運(yùn)輸?shù)囊?，滿(mǎn)足長(zhǎng)途運(yùn)輸及多次投遞的需要。（5）冬季發(fā)運(yùn)產(chǎn)品時(shí)，對(duì)不適宜低溫貯存、運(yùn)輸?shù)膬x器、儀表、電氣設(shè)備還應(yīng)采取可靠的防凍措施。（2）木箱包裝。2）木箱包裝底座要保證一定厚度，柜體與底座必須用螺栓牢靠連接，多點(diǎn)固定，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)，造成產(chǎn)品碰撞損傷。3）產(chǎn)品表面應(yīng)覆蓋一層防水塑料套，或用塑料布纏裹。4）封裝木制包裝箱時(shí)，箱體側(cè)板要與底座固定牢靠，箱體的邊角要用規(guī)格合適的釘子釘牢，并使用鐵包角，保證包裝箱體結(jié)構(gòu)牢固。簡(jiǎn)易包裝應(yīng)在產(chǎn)品上覆蓋防水塑料套，或用塑料布纏繞，外加保護(hù)層，如外纏氣墊膜、鋪墊泡沫塑料板等措施，防止運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量受損。并在箱體明顯處標(biāo)識(shí)小心輕放、防雨、起吊方向等符號(hào)。 其他（1）包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、圖紙資料、相關(guān)證件、隨機(jī)附件清單等。（4）木箱包裝過(guò)程中檢驗(yàn)員要監(jiān)督檢查包裝是否符合要求，包裝完畢，操作人填寫(xiě)《產(chǎn)品包裝檢驗(yàn)記錄》交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才可辦理入庫(kù)手續(xù)。