【正文】 對于沙礫地基： 應(yīng)清除雜物，整平建基面，先澆厚度10—20厘米的低標(biāo)號混凝土作為墊層，防止漏漿。3）對于巖基： 首先用人工清除表面松軟巖石、處理帶有尖棱、帶有反坡的的部分，并用高壓水槍沖洗，如果有油污和粘結(jié)的雜物，還需用金屬絲刷配合刷洗。洗刷后壓風(fēng)吹掃干凈巖面的積水以利于混凝土與巖石的牢固結(jié)合。）地基表面處理完，經(jīng)過質(zhì)檢合格，才能開倉澆筑。施工縫又分水平施工縫和垂直施工縫。因此在新一期混凝土澆筑前，必須用高壓水槍或者風(fēng)沙槍將前期混凝土表面的乳皮層清除干凈，使表面石子半露，形成麻面，以利新老混凝土的牢固結(jié)合。1） 鑿毛： 這是人工用鐵錘或者風(fēng)鎬鑿去混凝土表面乳皮層的簡單做法。缺點是損失混凝土多，勞動強度大，效率低。要求，處理時間控制在混凝土凝固，達(dá)到一定強度（ MP。要求，處理時間控制在混凝土初凝后，人在上面踩不壞混凝土面，又能刷動乳皮層為宜。3） 高壓水沖毛： 這是利用水利沖去乳皮層的做法。缺點是，沖刷時間不好控制，沖的過早，混凝土被沖掉的多，損失大，也可能沖松一定的深度，影響混凝土質(zhì)量。4） 界面涂刷處理法： 這種方法是在混凝土達(dá)到能上人的強度后，人工清除混凝土表面疏松部分，但不是去掉乳皮層，再用水沖凈浮灰，在不存在明水的情況下，涂刷YJ302 混凝土界面處理劑，接著再澆筑新混凝土。（但YJ302混凝土界面處理劑可能較貴）（二） 入倉鋪料： 混凝土入倉鋪料一般有三種方法：平層鋪料、階梯鋪料、斜層鋪料。平層法應(yīng)用最為廣泛，但是，要求供料強度要大，若采用大倉面澆筑，供料強度不足時，容易留下施工冷縫，不然，應(yīng)采取預(yù)防措施（2）階梯鋪料法： 將混凝土鋪成臺階形水平前進(jìn)階梯，一般寬不小于3米，—，臺階3—5個。階梯鋪料和斜層鋪料的優(yōu)點是；混凝土鋪料暴露面積小，所需混凝土供料強度小，在夏季，當(dāng)混凝土入倉溫度低于外界溫度時，能夠減少吸熱量，有利于防止大體積混凝土出現(xiàn)溫度裂縫；在冬季，能夠減少散熱，有利于抗凍。所以，階梯鋪料和斜層鋪料一般都采用流動性較小的混凝土。一般厚度控制25—40厘米，特殊情況可到70—80厘米。其抗剪、抗拉、抗?jié)B能力降低，這是非常有害的。（澆筑強度）理論算式：式中： Q—需要的混凝土供應(yīng)強度，m3/h F—混凝土鋪筑面面積，m2 h—鋪層厚度，m T—混凝土的有效澆筑時間，即入倉鋪料完成到初凝的時間間隔，h t1—混凝土初凝時間，h t2—混凝土運輸時間，即從拌和機出料到入倉鋪料完成的時間，h K—混凝土運輸延誤系數(shù)，—。在施工中，如果出現(xiàn)供料強度突然下降，或者氣溫驟升，從而時混凝土初凝時間可能縮短時，要減薄混凝土鋪層的厚度、或者改變鋪料方法、或者摻加緩凝劑，確保不出現(xiàn)冷縫。重塑試驗的標(biāo)準(zhǔn)是：用振搗器振搗20S，周圍10厘米以內(nèi)，還能夠泛漿，而且不留孔洞。（三） 平倉振搗：1. 平倉： 將卸入澆筑倉內(nèi)成堆的混凝土料按規(guī)定厚度鋪平叫平倉。平倉可用插入式振搗器插入料堆頂部振動，使混凝土液化后自行攤平。倉面較大的，又沒有模板拉條影響的，可用小型履帶式推土機平倉，一般還再機后安裝上振搗器組，平倉、振搗兩用，邊平倉，邊振搗，效率較高。由于振搗器產(chǎn)生的高頻低振幅的振動，使塑性混凝土液化，骨料相互滑移，沙漿充滿空隙，空氣被排出，使倉內(nèi)全部充滿密實的混凝土。機械振搗應(yīng)用廣泛。2） 內(nèi)部振搗器的工作機理： 內(nèi)部振動器和表面振動器主要用于各類現(xiàn)澆混凝土工程外部振動器和振動臺主要用于混凝土構(gòu)件預(yù)制。它的工作部分是一個棒狀的空心圓柱體，所以也叫振搗棒。3） 內(nèi)部式振搗器的類型及特點：A. 按動力結(jié)構(gòu)不同分： 插入式振搗器有電動硬軸式、風(fēng)動式、電動軟軸式三種之分。電動軟軸式振搗器重量輕，靈活方便 ，主要用于鋼筋密集，結(jié)構(gòu)狹窄的部位。偏心軸式振搗器的特點是，振動頻率與偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)相等，每分鐘大約6000—7000轉(zhuǎn)，屬于中等頻率的振動器，一般僅適用于振搗塑性混凝土。這對振實混凝土非常有利，因此行星式振搗器推廣使用廣泛。2） 對振搗插入點的要求： 為了避免漏振，振動器的插入點應(yīng)均勻排列，間距一般為1—。4） 對振搗時間的要求： 每一點振搗，都應(yīng)使混凝土表面停止下沉，出現(xiàn)泛漿，而切不再冒氣泡，才能停止振搗。但是過于振搗，會使粗骨料過度沉落，形成人為的上、下分層現(xiàn)象，造成每層混凝土內(nèi)上下強度分布不均。（四） 混凝土的養(yǎng)護(hù)：1. 養(yǎng)護(hù)的目的： 新澆的混凝土若不加強保護(hù)，水分蒸發(fā)過快，表層混凝土?xí)蛉彼Ｖ顾步Y(jié)，出現(xiàn)片狀、粉狀而剝落，并產(chǎn)生干縮裂縫，影響結(jié)構(gòu)的整體性，耐久性和表面強度。2. 養(yǎng)護(hù)的任務(wù)： 一是冬季保溫防凍，二是其他季節(jié)保持新澆混凝土表面濕潤。（1） 灑水養(yǎng)護(hù)： 這是最通常的養(yǎng)護(hù)方法，一般在水平面上用草簾、鋸末、沙等進(jìn)行覆蓋，再經(jīng)常向覆蓋物上噴灑清水，以保持濕潤。對于垂直面一般采用噴頭噴水養(yǎng)護(hù)。有關(guān)資料介紹，噴塑養(yǎng)護(hù)比常規(guī)的草簾灑水養(yǎng)護(hù)的費用還低，因此，可能是今后混凝土養(yǎng)護(hù)發(fā)展的方向。五. 混凝土的冬季施工：（一） 冬季施工的不利影響： 冬季施工是指低溫季節(jié)施工。當(dāng)氣溫降到0度以下時，水泥的水化作用基本停止，氣溫降到零下2度時，混凝土內(nèi)部的水分開始結(jié)冰，其體積大約膨脹9%，從而產(chǎn)生冰晶應(yīng)力。同時減小了混凝土與鋼筋的粘結(jié)力。（二） 混凝土受凍時強度的變化規(guī)律： 受凍后的混凝土，如果在正溫中融解，并重新結(jié)硬時，混凝土的強度可繼續(xù)增長；新澆混凝土受凍越早，對強度增長越不利；在常溫情況下澆筑7—10天后再受凍，混凝土解凍后，強度增長的最終值影響極小，甚至不受影響；此外，混凝土的坍落度越大，水灰比越大，受凍影響就越大。2. 創(chuàng)造強度快速增長條件： 在冬季采用高熱或者快凝水泥，減小水灰比，摻加速凝劑和塑化劑，加速混凝土的凝固，增加發(fā)熱量，提高早期強度。但是氯化鈉等氯鹽因?qū)︿摻钣懈g作用，摻入量受限，一般不超過2—3%。要求拌和溫度：大體積混凝土一般不大于12度，薄壁結(jié)構(gòu)不大于17—25度。4. 控制熱量損失： 在混凝土拌和、運輸、澆筑中，應(yīng)采取措施減少熱量損失。在配料、卸運、轉(zhuǎn)運站和皮帶機廊道等處，增加保溫設(shè)施。5. 對材料進(jìn)行加熱： 對混凝土的組成材料進(jìn)行加熱也是常用措施，當(dāng)氣溫在3—5度以下時，可以加熱水，但是，水溫不宜高于60—80度，否則會使混凝土產(chǎn)生假凝。加熱后的溫度：沙不能超過60度，石子不能超過40度。骨料一般采用蒸汽加熱。這時，蒸汽所含的水量應(yīng)從拌和加水量中扣除。1. 蓄熱法： 該法不采取格外的加熱措施，只是將混凝土內(nèi)原有的溫度和水化熱溫升設(shè)法保存起來，使混凝土在硬化過程中不致凍結(jié)。保溫模板一般是兩層木板，中間填塞鋸末隔熱。但是對于極度嚴(yán)寒地區(qū)的薄壁結(jié)構(gòu)，單用蓄熱法不能滿足要求，還要增加其他措施。搭建暖棚的費用較高，但是暖棚為混凝土的硬化和施工人員創(chuàng)造了良好條件。除此以外，還可以用遠(yuǎn)紅外加熱器、蒸汽加熱混凝土表面、向保溫板內(nèi)或者混凝土內(nèi)，導(dǎo)入蒸汽加熱，也可以插入電極直接對混凝土實行電熱，進(jìn)行防凍。4. 摻外加劑法： 這是在混凝土中摻入外加劑，使混凝土在負(fù)溫條件下能夠繼續(xù)硬化，而不受凍害的方法。該法在近幾年應(yīng)用較多。（二） 夏季施工的措施： 夏季施工的措施一般從材料和施工方法兩方面著手：1. 材料措施： 一般采用低熱水泥；摻加塑化劑，減水劑，以減少水泥用量；采用水化速度慢的水泥，摻加緩凝劑，以延緩水化熱的產(chǎn)生；預(yù)冷骨料、用井水、冰肖拌和混凝土，以降低入倉混凝土的溫度。七. 特殊混凝土施工： 為了適應(yīng)工程施工的特殊需要，對混凝土的配合比加以改變調(diào)整，從而生成新型的混凝土。這類混凝土施工主要包括水下混凝土施工、壓漿混凝土施工、碾壓混凝土施工、流態(tài)混凝土施工、噴射混凝土施工等。（一） 水下混凝土施工：1. 適用場合： 水工建筑物的現(xiàn)澆混凝土樁基、擋水建筑物的混凝土防滲墻、水下建筑物的混凝土修補工程、其他臨時性的水下混凝土建筑物等。其施工設(shè)備組成主要包括：混凝土運輸車、混凝土料斗、存料漏斗、導(dǎo)管、護(hù)筒等。3. 澆筑施工注意問題：1） 導(dǎo)管下口控制： —，并保持導(dǎo)管內(nèi)的混凝土壓力始終大于導(dǎo)管外部混凝土和水柱或者泥漿柱的壓力以防止水或者泥漿擠入導(dǎo)管中，影響混凝土的澆筑質(zhì)量。因為中斷時間若較長，或者出現(xiàn)導(dǎo)管拔空，或者出現(xiàn)泥漿擠進(jìn)導(dǎo)管，都容易形成斷柱。3） 澆筑標(biāo)高： 澆筑后的混凝土頂面高程應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高20—50厘米，待其硬結(jié)之后再將超出的部分清除（超出部分往往與水和泥漿一直接觸，強度較低）。4. 對混凝土的要求： 水下澆筑很難振搗，它主要靠混凝土自重和下落時的沖擊作用擠密，因此，要求混凝土應(yīng)具有良好的流動性、抗泌水性、抗分離性?；炷涟韬蜁r，摻加適量的外加劑（如木鈣、糖蜜、加氣劑等），以改善混凝土的和易性和延長混凝土的初凝時間。要用橡膠襯墊的法蘭連接，不能漏水，導(dǎo)管的上口必須高出樁柱孔內(nèi)的水面或者泥漿面2—3米。這種混凝土叫壓漿混凝土，這種施工方法叫壓漿混凝土施工。3. 對材料的要求：1） 粗骨料： 最小粒徑不小于20毫米（防止空隙過小沙漿難以壓入），按設(shè)計級配填放密實（目的是盡量減少空隙率以節(jié)省沙漿。3） 沙漿： 摻入適量木鈣、糖蜜、加氣劑等（以使沙漿具有良好的流動性，以便在較低的壓力下，能夠壓入粗骨料的空隙中），摻入適量的膨脹劑（以使混凝土在初凝 之前能夠咯微膨脹，使混凝土更加密實）。這樣要求既能防止對模板造成過大的側(cè)向壓力，又能使混凝土密實。5. 灌漿控制： 為了保證灌漿處于有壓狀態(tài)，沙漿一般用沙漿泵壓送，—；壓漿時，要自下而上，不能間斷，沙漿的提升速度一般控制在每小時50—100厘米范圍內(nèi)。（三） 流態(tài)混凝土施工（簡介）：1. 基本概念： 在坍落度較低的普通混凝土中摻入適量流化劑而形成的流動性明顯的混凝土叫流態(tài)混凝土，澆筑這種混凝土叫流態(tài)混凝土施工。3. 主要缺點： 流態(tài)混凝土?xí)δ０瀹a(chǎn)生較大的側(cè)向壓力，應(yīng)增加模板的剛度和穩(wěn)定性。2） 適用范圍： 適宜配制高流動性、高強度、高抗?jié)B性的混凝土，能于各種常用水泥品種相適應(yīng)，也能與其他外加劑復(fù)合使用（如早強劑、加氣劑等）?！?，%往往為最佳，%混凝土常常會出現(xiàn)樹脂狀聚合，反而會影響混凝土的澆筑操作。（四） 碾壓混凝土施工：1. 基本概念： 將混凝土分層填鋪后，利用振動碾壓實的施工方法，叫碾壓混凝土施工。2. 主要特點： 單位水泥和水的用量少（因此一般稱這種混凝土為干貧混凝土），混合材料（如分煤灰）摻量大，坍落度等于零。3. 主要優(yōu)點：1） 具有一定的承載力或支持力 原因是，其坍落度為0，混凝土沙漿量少，振動碾在振動碾壓過程中，它不會象普通混凝土那樣受振動就發(fā)生液化而失去支持力。3） 施工進(jìn)度快 它象碾壓土石壩施工一樣，鋪填、碾壓，循環(huán)作業(yè)，可以連續(xù)施工，不需要硬化固結(jié)時間，因此，施工進(jìn)度可大大加快，國內(nèi)碾壓混凝土壩每月建筑高度已達(dá)13米，國外已達(dá)34米。為克服這一缺點，一般采取4項控制措施： 控制沙漿中塑性粉料的含量（，控制方法是控制其塑性指數(shù)不大于25）； 降低卸料高度； 在卸料口裝設(shè)防分離擋板； 一個澆筑層進(jìn)行兩次鋪料平倉，一次碾壓。6. 發(fā)展概況： 碾壓混凝土施工技術(shù)首先是意大利1970年以前在阿爾卑蓋拉壩施工中采用的，基本工藝流程是：自卸汽車供料，推土機平倉，振動碾壓實，振動切縫機切縫，縫內(nèi)插塑料板等五個環(huán)節(jié)。1970年起，國際上召開了一系列混凝土工程快速經(jīng)濟(jì)施工的學(xué)術(shù)會議，開始了碾壓混凝土施工技術(shù)的推廣。1978年以來，我國也先后在四川省龔嘴和湖北省的葛州壩等工程施工中進(jìn)行了現(xiàn)場試驗推廣。因此，該技術(shù)也值得我們探討、研究、學(xué)習(xí)。？？？？？？，各有什么優(yōu)缺點？？？？？、篩洗機械各常用哪些類型，試總結(jié)它們各自的特點。？？？？？？？