數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)-閱讀頁
2025-07-10 07:26本頁面
【正文】 控機床在交流和直流電機無級變速的基礎(chǔ)上配以齒輪變速。數(shù)控機床主傳動主要有三種配置方式。通過少數(shù)幾對齒輪減速，擴大了輸出扭矩，以滿足主軸對輸出扭矩特性的要求?；讫X輪的移位大都采用液壓撥叉或直接由液壓油缸帶動齒輪實現(xiàn)。但它只能使用與要求的扭矩特性的主軸。但主軸輸出扭矩小，電機發(fā)熱對主軸的精度影響較大。由于加工過程中不對數(shù)控機床進行人工調(diào)整，因此這些影響就更為嚴重。前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60176。此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強力切屑的要求，因此普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機床。但是，它的承載能力小，因而適用于高速、輕載和緊密的數(shù)控車床。但是，這種軸承限制了主軸的最高轉(zhuǎn)速和精度，因此使用中等精度、低速與重載的數(shù)控機床。主軸部件的潤滑和密封以及工藝上的其他一系列問題。在某些數(shù)控鏜、銑床上采用專用的制冷裝置，比較理想的實現(xiàn)了溫度控制。為了使?jié)櫥秃陀椭恢禄旌希ǔ２捎妹詫m密封方式。對于數(shù)控鏜床或銑床的主軸，考慮到實現(xiàn)刀具的快速或自動裝卸，主軸上還配有刀具自動裝卸、主軸準停和主軸孔內(nèi)切屑的清除裝置。其中，機械傳動裝置是位置控制中的一個重要環(huán)節(jié)。（一）聯(lián)軸器聯(lián)軸器是用來連接寄給機構(gòu)的兩根軸使之一起回轉(zhuǎn)移傳遞扭矩和運動的一種裝置。機械式聯(lián)軸器的應(yīng)用最為廣泛。且要求兩軸嚴格對中，不允許有徑向或角度偏差，因此使用時受到一定限制。凸緣式聯(lián)軸器構(gòu)造簡單、成本的、可傳遞較大扭矩，常用于轉(zhuǎn)速低、五種及、軸的剛性大及對中性好的場合。若兩軸間存在位移與傾斜，救在機件內(nèi)引起附加載荷，使工作狀況惡化。在數(shù)控機床伺服進給系統(tǒng)中采用齒輪傳動裝置的目的有兩個。此外，對于開環(huán)系統(tǒng)還可以保證所要求的運動精度。如采用雙片齒輪錯齒法、利用偏心套調(diào)整齒輪副中心距或采用軸向墊片調(diào)整法消除齒輪側(cè)隙。同步齒形帶傳動是一種新型的帶傳動。齒形帶無需特別張緊，故作用在軸和軸承上的載荷小，傳動效率也高，現(xiàn)已在數(shù)控機床上廣泛應(yīng)用。齒距p為相鄰兩齒在節(jié)線上的距離。2）模數(shù)3）其它參數(shù)齒形帶齒形的計算公式與漸開線齒條不同，因為齒形帶的節(jié)線在強力層上，而不在齒高中部。（三）滾珠絲杠螺母副為了提高進給系統(tǒng)的靈敏度、定位精度和防止爬行，必須降低數(shù)控機床進給系統(tǒng)的摩擦并減少靜、動摩擦系數(shù)之差。滾珠絲杠副的傳動效率高達85%98%，是普通滑動絲杠副的24倍。因此不自鎖。滾珠絲杠的靜、動摩擦系數(shù)實際上幾乎沒有什么差別。滾珠絲杠由專門工廠制造。5 / 5
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