落料拉深復(fù)合沖裁模拉深模設(shè)計(jì)論文-閱讀頁(yè)
2025-07-10 00:04本頁(yè)面
【正文】 料排樣。根據(jù)本零件的特點(diǎn)，適合采用廢料直排的方式,這樣不僅使沖出的零件達(dá)到質(zhì)量要求，還可以在一定程度上提高材料的利用率。 查表得條料與導(dǎo)料板的最小間隙 。排樣的目的在于節(jié)約原材料盡可能降低成本，利用率是衡量排樣經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般以一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的材料利用率η來(lái)表示，也可以用一張板料的總利用率η∑來(lái)表示。沖裁件的面積： 步距： 一個(gè)步距材料的利用（n=1）： 每張鋼板的材料利用率： 5. 工作部分尺寸計(jì)算 拉深凸凹尺寸的確定因?yàn)樵摴ぜ笈c另一工件配合,所以在設(shè)計(jì)時(shí)可將其尺寸做小些,即拉深模尺寸取拉深凸模尺寸取。落料凸、凹模工作部分尺寸的確定：因?yàn)闉槁淞霞?，所以以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 因?yàn)楣ぜ闹圃旃顬樽杂晒?，所以取IT14級(jí)。+=， 故,所以，將以上各值代入公式式中，凸模的尺寸； 凹模的尺寸；工件的公差；凸凹模的制造公差，此處選取IT14級(jí)；拉深凸、凹模工作部分尺寸的確定：工件的公差為；凸凹模具的制造公差為和。拉深模的凹模圓角半徑要取得適當(dāng)，如果增大凹模圓角半徑ra則材料拉入凹模時(shí)的阻力減小，拉深系數(shù)m也減小，但當(dāng)如果當(dāng)ra取得過(guò)大，則有更多的材料未被壓料圈壓住，而容易起皺。3. 圓角半徑數(shù)值一般應(yīng)按經(jīng)驗(yàn)公式取得凹模的最小圓角半徑；式中，毛坯或上道工序的拉深直徑； 本道工序的拉深直徑； 材料厚度； 6. 模具的總體設(shè)計(jì) 模具的類(lèi)型及定位方式的選擇由沖壓工藝分析可知，采用復(fù)合沖壓，所以模具類(lèi)型為落料——拉深復(fù)合模。正確位置是依靠定位零件來(lái)保證的。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)毛坯形式、模具結(jié)構(gòu)、零件公差大小、生產(chǎn)效率等進(jìn)行選擇。擋料銷(xiāo)的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進(jìn)距離。固定擋料銷(xiāo)安裝在凹模上，用來(lái)控制條料的進(jìn)距，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便?；顒?dòng)擋料銷(xiāo)常有于倒裝復(fù)合模中。在級(jí)進(jìn)模中導(dǎo)正銷(xiāo)通常與擋料銷(xiāo)配合使用，以減少定位誤差，保證孔與外形的相對(duì)位置尺寸精度要求。此時(shí)，導(dǎo)正銷(xiāo)固定在凸模固定板或彈壓卸料板上。側(cè)刃實(shí)質(zhì)上是裁切邊料凸模，通過(guò)側(cè)刃的兩側(cè)刃口，切除條料兩側(cè)邊緣部分材料，形成一臺(tái)階。當(dāng)材料送到切料后形成的臺(tái)階時(shí)，側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進(jìn)，只有通過(guò)模具下一次地工作，新的送料步長(zhǎng)才能形成。條料的送料方向是條料靠著一側(cè)導(dǎo)料板，沿著設(shè)計(jì)的送料方向?qū)蛩土希瑸槭箺l料靠緊一側(cè)的導(dǎo)料板，保證送料的精度，可采用側(cè)壓裝置。 推件零件的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)卸料零件的目的，是將沖裁后卡在凸模上或凸凹模上，或凸模上的制件或廢料卸掉，保證下次沖壓時(shí)能正常進(jìn)行，常用的卸料方式有以下幾種：（1）剛性卸料剛性卸料是采用固定卸料板卸料，常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。此時(shí)要求卸料后凸模不能完全脫離卸料板，保證凸模與卸料板配合大于。（2）彈性卸料板彈性卸料板具有卸料和壓料的雙重作用，主要用于沖裁料厚在以下的板料。彈壓卸料與彈性元件、卸料螺釘組成彈性卸料裝置，卸料板與凸模配合的單邊間隙選擇，若彈壓卸料板還要起到對(duì)凸模的導(dǎo)向作用，二者的配合應(yīng)小于沖裁間隙。 頂件裝置的確定 推件和頂件的作用是將制件從凹模中推出來(lái)（凹模在上模）或頂出（凹模在寫(xiě)模）。推板的形狀和推桿的位置應(yīng)根據(jù)被推材料的尺寸和形狀來(lái)確定。模具采用固定卸料，剛性打件，并利用裝在壓力機(jī)工作臺(tái)下的標(biāo)準(zhǔn)緩沖器提供壓邊力。模架有上、下模座和導(dǎo)向零件組成，是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并承受沖壓全過(guò)程的全部載荷。上、下模間的精度由導(dǎo)柱、導(dǎo)套的導(dǎo)向來(lái)實(shí)現(xiàn)。后側(cè)導(dǎo)柱模架：由于前面和左右不受限制，送料和操作比較方便，因?qū)е惭b在后側(cè)，工作時(shí)偏心距會(huì)造成導(dǎo)柱導(dǎo)套單邊磨損，并且不能用浮動(dòng)模柄結(jié)構(gòu)。四導(dǎo)柱模架：具有平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠、剛性好等優(yōu)點(diǎn)，常用于沖壓尺寸較大或精度較高的沖壓件。主要用于高精度、高壽命的精密模具及薄材料的沖裁模具。 7. 主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于工件形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)，所以模具的工作零件均采用整體結(jié)構(gòu)，拉深凸模、落料凹模的結(jié)構(gòu)如下圖：。NNNNNNNNNNNN字。扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載！該論文已經(jīng)通過(guò)答辯 8. 模具的總裝圖。 模具的總裝圖模具工作過(guò)程：將條料送入剛性卸料板下長(zhǎng)條形槽中，平放在凹模面上，并靠槽的一側(cè)，壓力機(jī)滑塊帶著上模下行，凸凹模下表面首先接觸條料，并與頂件塊一起壓住條料，先落料后拉深；當(dāng)拉深結(jié)束后，上模回程，落料后的條料由剛性卸料板從凸凹模上卸下，拉深成形的工件由壓力機(jī)上活動(dòng)橫梁通過(guò)推件塊從凸凹模中剛性打下，手工將工件取走后，將條料往前送進(jìn)一個(gè)步距，進(jìn)行下一個(gè)工件生產(chǎn)。本模具為落料—拉深復(fù)合模，其裝配一般按下面的步驟進(jìn)行：，垂直上模座端面，裝后同磨大端面齊平。同磨端面平齊后，作止動(dòng)螺釘孔，并安裝止動(dòng)螺釘。，并保持垂直，同磨大的端面齊平。在凸凹模的外圓對(duì)正凹模后，配作螺釘和螺釘過(guò)孔，并擰入螺釘?shù)灰o。，外圓按凹模的孔實(shí)配，內(nèi)孔按拉深凸模的外圓實(shí)配，保持要求的間隙。，按凹模板上的孔套在凸凹模外圓上應(yīng)于凹模中心保持一致。 結(jié)束語(yǔ) 經(jīng)過(guò)近兩個(gè)月忙碌又緊張地設(shè)計(jì)，我終于完成了老師布置的題目：盒形落料拉深件的設(shè)計(jì)。首先是計(jì)算的復(fù)雜，計(jì)算毛坯直徑時(shí)，涉及的尺寸很多而且還帶根號(hào)，計(jì)算量很大；還有計(jì)算拉深力、壓邊力時(shí)得查閱大量的表。對(duì)于盒形件，還得校核角部的拉深系數(shù)。 致 謝轉(zhuǎn)眼間，將近一個(gè)月的時(shí)間過(guò)去了。因?yàn)槲液芷诖约旱哪欠蓊}目，我想做好它來(lái)驗(yàn)證這兩年多的所學(xué)是否真的為我所有，但同時(shí)我也很緊張，因?yàn)槲液ε骂}太難，我駕馭不了。一看題目，我緊張的心情稍微放松了一點(diǎn)，是盒形件落料拉深模，還好難度不大，老師還捎帶給了一些資料。在此之間，我的組員、朋友給了我很多幫助，我們?cè)谝黄鹕塘吭鯓硬拍茏屪约旱恼撐母昝?，?jīng)過(guò)大家一番縝密的研究之后，終于找到了比較合適的方法
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1