【正文】 用1:2:9水泥石灰砂漿先縱橫按墨線鋪砌一行陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚。 陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚待坐漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才用1:，然后用純水泥漿抹縫口。 （2）陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚規(guī)格要統(tǒng)一，磚面平整、厚度保證。 （4）屋面坡度按設(shè)計要求，接縫灌漿密實，抹漿光滑、平整。 （2）應(yīng)拉線鋪砌，以保證坡度和平整度。 （4）井架進(jìn)出口應(yīng)有圍欄，操作人員不得隨意向四周拋雜物下地，以免傷人。 產(chǎn)品保護(hù) （1）在運輸和堆放陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚時，不要一車子裝得過多，預(yù)防整車傾覆落地，損壞大階磚。 （3）必須隔24小時后，待鋪砌砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度再進(jìn)行灌縫，以保證牢固，灌縫完，清理干凈后，養(yǎng)護(hù)完畢才可上人。 (2)、砂子：中砂。面磚的吸水率不得大于10%。 施工順序如下：分塊抹粘結(jié)層彈線分格基層處理沖 洗 勾 縫貼面磚 抹灰前應(yīng)將墻、柱面等基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。 在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右做好“貼餅”標(biāo)志，以控制找平層的平整度，垂直度。 面磚粘貼應(yīng)分工作面進(jìn)行，每個工作面積不大于6M2，每個工作面應(yīng)自下而上粘貼，粘貼漿用1:1水泥細(xì)砂摻加強(qiáng)劑，操作時在面磚背面刮滿刀灰，粘貼漿厚度3mm，面磚上墻后用小錘輕拍，用直尺調(diào)整平整度和垂直度。 待鋪貼完一個工作面后即可進(jìn)行勾縫，勾縫用素水泥漿，嵌縫密實、平直、寬窄一致。外墻涂料設(shè)計未注明涂料種類，現(xiàn)暫定為乳膠類SA—1型乙—丙外墻涂料。否則會因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一。（2）涂刷稀乳液為了增強(qiáng)基層與膩子或涂料的粘結(jié)力，可以在批刮膩子或涂料之前，先刷一遍與涂料體系相同的或相應(yīng)的稀乳液，這樣稀乳液可以滲透到基層內(nèi)部，使基層堅實干凈，增強(qiáng)與膩子或涂層的結(jié)合力。（4）涂刷涂料施工時涂料的涂膜不宜過厚或過薄。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。在正常氣溫條件下，每遍涂料的時間間隔約1h左右。乳膠涂料干燥快，如大面積涂刷，應(yīng)注意配合操作，流水作業(yè)。乳膠涂料應(yīng)貯存在室內(nèi)，溫度在0C，使涂料不凍，不破乳。三、乳膠涂料質(zhì)量要求：1不允許漏涂、透底。3不允許咬色。5顏色一致。防水工程施工一、本工程天面設(shè)計用水泥基雙組份聚合物防水材料，本方案暫定采用金樂防水材料。它既具有無機(jī)材料的耐久性，又具有橡膠類材料良好的彈性和變形性能，防水、防潮、防滲漏、粘結(jié)力強(qiáng)，施工方便，無毒無味，是一種性能優(yōu)異的新型防水涂料。凹凸不平及裂縫必須先鑿平，滲漏處必須預(yù)先進(jìn)行止水處理。在35℃時，攪拌后的材料須在1小時內(nèi)用完。（在溫度25－35℃在干燥的砼表面并有良好通風(fēng)的情況下，約2－3小時）。 包裝及貯存： 液料每桶18公斤。 二、廚房及衛(wèi)生間防水施工 穿過樓板的喉管防水處理； 先沿喉管周邊鑿一V型槽，用封閉膠填封，再用水泥砂漿補(bǔ)好，用永固200材料掃涂一遍； 樓板面與立面之交匯處用沙漿做－25 X 25MM倒角線； 施工范圍：廚衛(wèi)間樓板面，墻身高度一般為300MM高，特殊位置按設(shè)計或規(guī)范要求。 永固200防水施工完畢及養(yǎng)護(hù)期滿后即可在其表面做飾面施工，無須做保護(hù)層及的找平層。其主要技術(shù)性能如下： 拉伸強(qiáng)度：～； 斷裂伸長率：400%～500%； 直角撒裂強(qiáng)度：～； 耐熱度：100℃左右； 柔度：20℃合格。甲、乙組分嚴(yán)禁混存，貯器要密封。 （3）磷酸（或苯磺酰氯）：作緩凝劑用，規(guī)格為化學(xué)純。 作業(yè)條件 （1）基層表面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5mm，不得有空鼓、開裂及超砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。 （3）屋面20厚1:3水泥砂漿：摻3%防水劑及C10陶粒混凝土找坡層均以施工完畢，驗收合格。 二、操作工藝 工藝流程 清理基層 刮第一度涂膜層 涂刷底膠 刮第二度涂膜層 閉水試驗 清理基層 基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（107膠）填平，并不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。 涂刷底膠 （1）聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按1:3～1:4（重量比）的比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工。 涂刷防水涂膜 （1）涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:（重量比）的比例用人工或電動攪拌均勻，%二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。 （3）第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷順序是先立面后平面。 （5）特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部等細(xì)部。經(jīng)24小時干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。 2）當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，%。 4）乙料有沉淀現(xiàn)象時，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，以免影響涂膜質(zhì)量。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 所有聚氨酯防水涂料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說明的規(guī)定，同時涂料應(yīng)不超過有效使用期。 排水溝、雨水口、泛水、變形縫等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。找平層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 防水涂料的涂膜，不得一次涂成，必須分層分遍涂布。 聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)、無起泡損傷、針孔等缺陷。 四、施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 （1）空鼓；防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。地漏和伸縮等部位，由于管道根部松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠、粘貼不緊密或做附加層等原因，伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生伸縮而拉裂防水層。應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯倉及施工現(xiàn)場禁止煙火。 產(chǎn)品保護(hù) （1）施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層上走動，也不能在防水層上堆放物品。施工進(jìn)度安排本工程工期按500個日歷天。施工總平面布置施工平面布置施工機(jī)械 為滿足施工現(xiàn)場垂直運輸?shù)男枰?，本工程采用兩臺塔吊，A、B塔樓各一臺，分別設(shè)置在塔樓的東北角和西北角，A、B塔樓各設(shè)二組（二臺/組）井架，共計4組8臺井架，并給每棟塔樓配置一臺人貨兩用施工電梯。井架用角鋼拼裝，高度在10M 處設(shè)一組纜風(fēng)繩，靠近建筑物一側(cè)采取拉接措施，纜風(fēng)繩每組4根，并埋設(shè)地錨。各施工機(jī)械具體位置詳見施工平面布置圖（附圖）。各種主要材料，應(yīng)根據(jù)其用量大小，使用時間長短，供應(yīng)和運輸情況研究確定，可考慮分期分批進(jìn)場，先用先堆，后用后堆。出入施工現(xiàn)場的主要道路均用C20砼澆搗150厚。本工程現(xiàn)場臨設(shè)均采用180厚磚砌，鋅鐵瓦蓋頂，臨設(shè)室內(nèi)地面搗C10砼80厚，面批1:2水泥砂漿。其余臨設(shè)內(nèi)墻均應(yīng)批蕩刷白。施工臨時用水計算（1）因本工程主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，所以按砌磚日用水量計算，q1=K1Σ(Q1N1)/(T1t1)（3）現(xiàn)場生活用水q3，按800人計。班)，K4=, t=1 q3=(80030)/(83600)=（4）消防用水： 現(xiàn)場面積25hm2內(nèi)，q4=10～15L/s； 本工程現(xiàn)場q4=10L/s；（5）總用水量：因q1+q2+q3=+= q4故總用水量按消防用水計算，Q=10L/s（6）供水管徑d:d=√(4Q/(π*v*1000) , 式中v=d =√(410) /(1000) =按計算結(jié)果應(yīng)選用DN100鍍鋅水管，要求甲方施工現(xiàn)場提供DN100水源，考慮到特殊情況停水等原因，在地下室施工完成后，安裝管道將水源引至地下水池再用水泵加壓送入施工管網(wǎng)，保證消防及各樓層施工用水。施工臨時用電計算要機(jī)械設(shè)備用電量 砼輸送泵 1臺 60T 90KW 鋼井架 4臺 88KW 塔吊 2臺 QT80 100KW 40m臂 砂漿攪拌機(jī) 6臺 ZQB4 24KW 混凝土振搗器（插入式） 8臺 混凝土振搗器（平板式） 4臺 6KW 鋼筋切斷機(jī) 2臺 15KW 鋼筋彎曲機(jī) 2臺 6KW 交直流電焊機(jī) 6臺 132KW 平螺紋套絲機(jī) 4臺 12KW 砂輪切割機(jī) 4臺 12KW 手持式切割機(jī) 4臺 鋸木機(jī) 8臺 高壓水泵 2臺 15KW 合計 因基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工是分期進(jìn)行的,故用電計算不考慮基坑支護(hù)及人工挖孔樁用電功率。（1）中心漁港：300500噸級浮碼頭棧橋四條（3*6米，4棧橋*6米，5*6米，6*6米），8個撐墩。（1）引橋結(jié)構(gòu)：靠岸的九跨采用Ф800mm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，每個排架2根，；其余靠海打樁船能進(jìn)入的地方采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁。（2）撐墩結(jié)構(gòu)：采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ)，每個撐墩4根樁，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺結(jié)構(gòu)?？傞L104米，分為各52米的2個結(jié)構(gòu)段，寬10米，樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個排架4根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。 根據(jù)投標(biāo)文件，本次投標(biāo)的主要工程數(shù)量見下表：主 要 工 程 量 表序號工程項目單位工程數(shù)量中心漁港東?；睾嫌?鉆孔樁工作平臺m217542鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)t3水上鉆孔灌注樁成孔m2255116034154800mm鉆孔灌注樁(C30)根/m372/36/108/5800mm鉆孔灌注樁鋼筋t6600*600預(yù)制方樁(C45)m37預(yù)應(yīng)力方樁施打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁(C30)m39現(xiàn)澆混凝土板及板接縫m310現(xiàn)澆碼頭及引橋面層m311現(xiàn)澆引橋墩臺m310612現(xiàn)澆護(hù)輪坎m36213現(xiàn)澆撐墩m314制安靠船構(gòu)件件/ m316/16/15制安水平撐,剪刀撐件/ m318/18/16制安縱梁件/ m356/56/17制安空心板件/ m3130/130/18制安空心大板件/ m3224/132/356/19預(yù)應(yīng)力鋼筋t20預(yù)制件鋼筋t21現(xiàn)澆鋼筋t22150KN系船柱個991823預(yù)埋鐵件t24橡膠支座塊9365461482本工程施工中的所有材料、設(shè)備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術(shù)規(guī)范的要求，施工組織設(shè)計的編寫遵循施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)， 本工程施工及驗收應(yīng)遵循的主要施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）交通部《水運工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ26896）；（2）交通部《水運工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ26996）；（3）交通部《港口工程地基規(guī)范》（JTJ25098）；（4）交通部《高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》（JTJ29198）；（5）交通部《港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ22198）；（6）國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。、自然條件工程位于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候。該地區(qū)常風(fēng)向為N、S