【正文】 沉池出水經(jīng)微絮凝活性濾池后排放。下面就污水處理的關(guān)鍵工段—厭氧工藝進行比較和選擇。厭氧消化工藝由普通厭氧消化法演變發(fā)展為厭氧接觸法（厭氧活性污泥法）、生物濾池法、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）、厭氧流化床、復(fù)合厭氧法等，其中普通消化池法、厭氧接觸法等為第一代厭氧反應(yīng)器，生物濾池法、UASB、厭氧流化床等為第二代厭氧反應(yīng)器，隨著厭氧技術(shù)的發(fā)展，由UASB衍生的EGSB和IC（內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器）為第三代厭氧反應(yīng)器。目前應(yīng)用于高濃度廢水處理工藝采用厭氧的方案主要有UASB、BIC（我公司自主研制的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器）、EGSB等幾種，其中應(yīng)用UASB、BIC工藝的最為廣泛，因此針對這兩種厭氧工藝進行比較如下：（一） UASB厭氧反應(yīng)器UASB即為上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，它是將廢水通過水泵提升到厭氧反應(yīng)器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將廢水均勻的布置在整個反應(yīng)器的截面上，同時利用進水管的出口壓力充分與高濃度的厭氧污泥接觸和傳質(zhì)，將廢水中的有機物降解。氣體、水、污泥在同時上升過程中，沼氣首先進入三相分離器內(nèi)部通過管道輸送出去，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升，在減輕了沼氣對污泥的浮力后，污泥在沉淀區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度（菌量多），沉淀后的出水通過管道排出罐外。一般可以理解為BIC是由上、下兩個UASB組成兩個反應(yīng)室，下反應(yīng)室負荷高，上反應(yīng)室負荷低，在反應(yīng)器內(nèi)部，對應(yīng)分為三個反應(yīng)區(qū)。低負荷區(qū)低負荷區(qū)也是精處理區(qū)，在這個反應(yīng)區(qū)內(nèi)水力負荷和污泥負荷較低，產(chǎn)氣量少，產(chǎn)氣攪動作用小，因此可以有效的對廢水中的有機物進行再處理。 BIC反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖 沼氣 氣液分離器 出水 污泥沉淀區(qū) 三相分離器 低負荷區(qū) 氣水提升管 污泥沉淀區(qū) 高負荷區(qū) 三相分離器 回流水管 進水廢水通過布水系統(tǒng)進入?yún)捬醴磻?yīng)器的下部高負荷區(qū)，與顆粒污泥進行充分的混合和傳質(zhì)，將廢水中大部分的有機物分解，產(chǎn)生大量的沼氣。廢水通過下三相分離器后進入上部低負荷區(qū)（精處理區(qū)），進一步降解廢水中的有機物，混合液通過上部的三相分離器時進行顆粒污泥、水、沼氣的分離，沼氣通過沼氣管道排出，污泥則回流到厭氧罐底部保持生物量，而沉淀后的水通過出水堰進入后續(xù)構(gòu)筑物。b 因BIC有機負荷比UASB高，因此處理同樣規(guī)模的有機廢水，BIC反應(yīng)器的容積比UASB要小，故BIC反應(yīng)器的占地面積少。在UASB中污泥與廢水混合不勻，將導致部分污泥受到毒性抑制；而在BIC反應(yīng)器內(nèi)，由于大的內(nèi)循環(huán)作用使污泥與廢水充分混合，能最大程度的釋稀可能的毒性，降低其抑制作用。UASB反應(yīng)器則不然，有機負荷突然增大后，迅速增加的產(chǎn)氣量會將污泥帶出反應(yīng)器，嚴重時會造成惡性循環(huán)，導致整個反應(yīng)器失敗。f 因為內(nèi)循環(huán)的原因，BIC上下反應(yīng)區(qū)具有不同的水力負荷，下反應(yīng)區(qū)具有較高的上升流速，保證了廢水與污泥的傳質(zhì)與混合，而上反應(yīng)區(qū)的較低的上升流速，又保證了污泥的沉降不會受到大的影響，UASB反應(yīng)器的上升流速大于1m/h時，會極易造成污泥的流失。根據(jù)上述的工藝比較，結(jié)合廢水從生產(chǎn)車間的排放時流量、水質(zhì)不穩(wěn)定，對廢水處理設(shè)施沖擊大的特點，選用BIC厭氧反應(yīng)器作為厭氧處理工藝。經(jīng)過厭氧反應(yīng)器（BIC）處理后的水，自流進入活性污泥池，在活性污泥池內(nèi)的好氧微生物將廢水中的有機物氧化分解，好氧池出水自流到二沉池，二沉池沉淀的污泥一部分回流到活性污泥池，一部分作為剩余污泥經(jīng)污泥處理系統(tǒng)處理，上清液進入活性濾池，將廢水中的細微懸浮物和膠體性有機物分離出來后廢水達標排放。污泥先排到污泥池，再到污泥濃縮池進行濃縮，然后送到脫水機脫水后外運。二、斜網(wǎng)（現(xiàn)有增加過濾面積）廢水自集水調(diào)節(jié)池提升到斜網(wǎng)，主要將廢水中比較大的纖維分離出來回用，保證廢水進入后續(xù)構(gòu)筑物盡量少的懸浮物含量。四、水解酸化池(利用現(xiàn)有的一沉池)主要是因為造紙廢水的可生化性不是很好，設(shè)水解酸化池主要目的是將廢水中的大分子有機物水解為小分子有機物，不溶性有機物分解為溶解性有機物，提高廢水的可生物降解性，同時在水解酸化池內(nèi)投加營養(yǎng)鹽，為后續(xù)的厭氧生物處理創(chuàng)造條件。厭氧罐采用BIC厭氧反應(yīng)器，它能夠適應(yīng)高濃度有機廢水的負荷沖擊。產(chǎn)生的氣體則通過罐內(nèi)中部的三相分離器將氣體、一部分水利用沼氣的提升作用輸送到罐頂部的氣水分離裝置，沼氣通過水封排出做其他利用，分離水由管道自動回流到罐內(nèi)底部，從而形成內(nèi)循環(huán)；經(jīng)過下三相分離器廢水繼續(xù)上升進入上部的精處理區(qū)，進一步降低廢水中的有機物。2℃）或高溫（53177。根據(jù)現(xiàn)有的廢水溫度狀況，選擇中溫發(fā)酵方式。BIC厭氧反應(yīng)器：設(shè)計流量：Q=7000m3/d設(shè)計進水COD：1800mg/l工作溫度：30℃38℃容積負荷：有效容積：V=1050m3 數(shù) 量：1座規(guī) 格： 沼氣產(chǎn)量(約)：4000m3六、好氧池（原有改造）廢水經(jīng)BIC厭氧反應(yīng)器出水后進入活性污泥法，廢水進入活性污泥池時通過好氧微生物將廢水中的剩余有機物降解。沉淀的污泥一部分回流到好氧池中保持池內(nèi)的生物量，剩余污泥排到污泥處理系統(tǒng)中。九、絮凝反應(yīng)罐（新建）絮凝反應(yīng)罐的主要作用是將廢水中的細微懸浮物和膠體性有機物，在反應(yīng)罐內(nèi)投加PAC后，絮凝成比較大的絮狀物，在后續(xù)的無閥濾池內(nèi)過濾分離出來。十一、污泥處理系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)主要包括污泥池、污泥濃縮池、脫水機及機房等。所以必須經(jīng)過濃縮、脫水等一系列處理，把濃度低的污泥壓濾成含水率75%80%的泥餅后外運處理。污水處理站供電由就近的生產(chǎn)接入，生產(chǎn)設(shè)備用電及照明采用380/220三相四線制供電。詳細設(shè)備功率及運行時間見下表：三、配電污水站電力電源自廠變電所直接接至污水處理站低壓柜，然后用鎧裝電力電纜分別供風機房、水泵等。15KW以上動力設(shè)備采用降壓起動，15KW以下動力設(shè)備采用直接起動。材料全部采用鍍鋅管。第九章 組織機構(gòu)與人員設(shè)置第一節(jié) 組織機構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)管理的要求，組織機構(gòu)設(shè)立如下：總 經(jīng) 理生產(chǎn)部經(jīng)理生產(chǎn)部污水處理車間主任化驗污泥班組污水班組第二節(jié) 人員設(shè)置根據(jù)工程規(guī)模污水處理站定員為15人。行政技術(shù)管理部門和主要生產(chǎn)工段應(yīng)配備適當比例的專業(yè)技術(shù)人員,總數(shù)不少于3人,專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)范圍包括:給水排水和微生物、分析化學等專業(yè)。本工程中主要氣味污染源為厭氧罐、調(diào)節(jié)池及污泥區(qū)。第二節(jié) 噪音污水廠內(nèi)產(chǎn)生噪聲的主要來源是風機房、泵房,設(shè)計時采用減振消音隔音等措施加以解決,車間內(nèi)值班室的門窗應(yīng)為雙層,以達到隔音減噪的目的。同時在運行管理中盡量做到廢棄物不落地,而直接進入廢棄物箱或直接裝車外運,避免造成廢棄物落地后的二次污染,污染物外運時采用半封閉式自卸車,送到指定區(qū)域進行處置。因此應(yīng)加強運行管理,加強維護,盡可能提高用電保證率,使事故發(fā)生的機率盡可能降低。日常檢修維護費按固定資產(chǎn)原值的1%計算?？偝杀举M用計算詳見下表總成本費用計算表序號項目單位數(shù)量單價日費用(元)噸水費用1電kwh5865kwh/d2藥劑氫氧化鈣Kg700245尿素Kg6501040磷酸二銨Kg300720聚合氯化鋁Kg210294陽離子聚丙烯酰胺kg459903人工費15人30/450小 計4折舊費按總投資900萬元%9905檢修維護費按總投資900萬元1%2066合 計生產(chǎn)期間，,年費用250萬元。第二節(jié)、社會效益污水處理工程是一項公益事業(yè),建成投產(chǎn)后在產(chǎn)生直接的經(jīng)濟效益后。本工程的建設(shè)將減輕污水對地下水源的污染,對城市建設(shè)和經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生巨大的間接經(jīng)濟效益。第三節(jié)、經(jīng)濟效益工程上馬后每天可產(chǎn)生沼氣約4000N m3，如沼氣送鍋爐燃燒，每立方米沼氣可節(jié)省用煤1公斤，則每天可節(jié)約用煤4噸，噸煤價按400元計，則每天由沼氣用于鍋爐燃燒的所帶來的經(jīng)濟效益為1600元，年收益為5