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筆蓋注塑模設計說明書畢業(yè)設計(doc畢業(yè)設計論文)-閱讀頁

2025-07-09 20:01本頁面
  

【正文】 h≥{5pbL4/32EB[δ]}1/3式中 h ——— 承受的注射壓力(MPa) ;L ——— 支承板受力的寬度(mm);E該模具支承板取160X250X20其中相關尺寸根據(jù)模架以及推出高度而定,取250X32X50該模具導柱為帶頭導柱ф16*50*25 GB/——1984,導套的材料為T8,淬硬到HRC50~55 。一次推出機構(gòu),包括推桿推出機構(gòu),推管推出機構(gòu),推件板推出機構(gòu)等等。(1)推桿的設計根據(jù)推桿位置的選擇要求:推桿的位置應該選擇在脫模阻力最大,當塑件各處的脫模阻力相同時需要均勻布置、推桿位置選擇時應注意塑件本身的強度與剛度,推桿裝入模具后,其端面應與型腔底面平齊,,考慮冷料穴中有較多的塑料,根據(jù)各模板的厚度、型腔尺寸、分流道及最小壁厚考慮設計推桿如下:(2)復位桿的設計推出機構(gòu)在注射模工作時,每開合模一次,就往復運動一次,除了推桿和復位桿與模板的活動配合以外,其余均處與浮動狀態(tài),使推出機構(gòu)復位最簡單最常用的方法是在推桿固定板同時安裝復位桿,復位桿為圓形截面,每副模具一般設置4根根據(jù)模架的選擇,復位桿設計如下:數(shù)量為4根,中心距為14650mm,此外由于設置側(cè)向抽芯的緣故,為了防止干涉需要在復位桿設置彈簧,彈簧先復位機構(gòu)是利用彈簧的彈力使推出機構(gòu)在合模之前進行復位的一種先復位機構(gòu),即彈簧被壓縮地安裝在推板固定板與動模支承板之間。冷卻系統(tǒng)的設計 冷卻回路尺寸的確定及布置由于冷卻水道的位置、結(jié)構(gòu)形式、孔徑、表面狀態(tài)、水的流速、模具材料等很多因素都會影響模具的冷卻,因此用塑件的平均壁厚來確定水孔直徑。通過調(diào)節(jié)水溫、水速來滿足要求。amp。 Vj=粗略計算澆注系統(tǒng)重量Mj=Vjρ≈30 g總體積 V塑件=+ = 總質(zhì)量 M= ~179。 V機——額定注射(cm179。)V機= V塑件/≈ 179。 )F= [830( )+30(1010+55)] =PF= 30 = 2378946N≈《模具設計指導》表624初選注射機的型號為:XSZ30注射機XSZ30有關技術(shù)參數(shù)如下:最大開合模行程 160 mm模具最大厚度 180 mm模具最小厚度 60 mm噴嘴圓弧半徑 mm拉桿空間 235 mm2)選標準模架A3根據(jù)以上分析計算型腔尺寸及位置尺寸可確定模架的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格。 由于在初選注射機和標準模架時是根據(jù)以上四個技術(shù)參數(shù)及計算壁厚等因素選用的,所以注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度不必進行校核,已符合所選注射機要求。 注射機最大行程SS2h件+h澆+(5~10)式中h件ˉ塑料制品高度(mm);h澆ˉ澆注系統(tǒng)高度(mm)。3)模具在注射機上的安裝 從標準模架外形尺寸看小于注射機拉桿空間,并采用壓板固定模具,所以選注射機規(guī)格滿足要求。由于時間和自身能力有限,設計難免會存在著不足之處,懇請各位老師給予指正。最后,感謝我的指導老師對我設計的悉心指導和耐心幫
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