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正文內(nèi)容

化工原理課程設計列管式換熱器(doc畢設論文)-閱讀頁

2025-07-09 18:01本頁面
  

【正文】 系數(shù) K = 400 、 換熱器主要附件的確定及工藝結構尺寸 污垢熱= m2℃/W考慮15%的面積裕度 選用25㎜的傳熱管(碳鋼),取管內(nèi)流速為= m/S =按單程管計算,所需的傳熱管長度為 按單管程設計,傳熱管過長,宜采用多管程結構。 熱流量的校正 Q = K A = = 777900 采用組合排列法,即每程內(nèi)均按正三角排列,則橫過管束中心線的管數(shù) 采用多管程結構,則殼體內(nèi)徑為 取400mm 折流板和接管 折流板 (按單殼程計算)采用弓形折流板,取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%,則切去的圓缺高度為 故可取100 取折流板間距, 則 可取B為180mm。 接管殼程流體進出口接管:取接管內(nèi)煤油流速為,則接管內(nèi)徑為 取標準管徑為80mm。 核算總傳熱系數(shù) 殼程對流傳熱系數(shù) 對圓缺形折流板,可采用克恩公式 當量直徑,由正方形排列得 殼程流通截面積 殼程流體流速及其雷諾數(shù)分別為 普蘭特準數(shù) 粘度校正 管程對流傳熱系數(shù) 管程流通截面積 管程流體流速及其雷諾數(shù)分別為 普蘭特準數(shù) 總傳熱系數(shù) 設計裕度傳熱面積 該換熱器的實際傳熱面積 該換熱器的面積裕度為 傳熱面積裕度適宜,該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務 管程壓強降 , , , 由,查圖——摩擦系數(shù)與雷諾準數(shù)及相對粗糙度的關系得,流速, 所以 管程流動阻力在允許范圍之內(nèi)。):工藝參數(shù)名稱管程殼程物料名稱自來水煤油操作壓力,MPa操作溫度,℃24/56120/40流量,kg/h15000流體密度,kg/m179。:必須使換熱器不發(fā)生下沉,在活動支座的一端應予埋滑板。2)地腳螺栓兩側均有墊鐵。3)墊鐵的安裝不應妨礙換熱器
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