鋁及鋁合金的焊接企業(yè)知識管理培訓(xùn)資料-閱讀頁
2025-07-09 05:59本頁面
【正文】 ～14氬氣太大，由于氣流量大而產(chǎn)生紊流，使空氣被紊流氣卷入溶池，產(chǎn)生溶池保護效果差，焊縫金屬被氧化現(xiàn)象。具體以焊縫保護效果來決定，以被焊金屬不出現(xiàn)氧化為標(biāo)準(zhǔn)。鎢極載流能力見下表：電極直流正接法時20～80A50～160A100～200A200～300A300～400A420～520A450～550A 鎢極表面要光滑，端部要有一定磨尖 ，同心度要好，這樣焊接時高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好，溶深深，溶池能保持一定，焊縫成形好，焊接質(zhì)量好。鎢極直徑大小是根據(jù)材料厚度、材料性質(zhì)、電流大小、接頭形式來決定，見下表：板厚（mm）鎢極直徑（mm）焊接電流(A)35～4035～5040～7050～85～50～130～120～150六、焊絲焊接重要結(jié)構(gòu)時，由于高溫要燒損合金元素，所以選擇焊絲一定要高于母材料，把焊絲熔入熔池來補充合金元素?zé)龘p。不銹鋼焊接時，焊絲與板厚和電流大小關(guān)系見下表：板厚 (mm)電流(A)焊絲直徑(mm)30～5030～5035～6045～8075～120110～140隨著板厚增加、電流增大、焊絲直徑增粗鋁及鋁合金焊接時，焊絲與板厚、電流大小關(guān)系見下表：板厚(mm)電流(A)鎢極直徑(mm)焊絲直徑(mm)氣流量160～90/110～140～ 6～870～100/130～160290～120/150～180～6～88～124140～200/190～260～8～12 12～20七、WSM（WSE）系列焊機面板上的各種旋鈕和調(diào)節(jié)方法，見說明書。 脈沖氬弧焊，除直流鎢極氬弧焊的規(guī)范外，還可獨立地調(diào)節(jié)峰值電流、基值電流、脈沖寬度、脈沖周期或頻率等規(guī)范參數(shù)，它與直流氬弧焊相比優(yōu)點如下：（1） 增大焊縫的深寬比，在不銹鋼焊接時可將熔深寬增大到2：1（2） 防止燒穿、在薄板焊接或厚板打底焊時，借助峰值電流通過時間，將焊件焊透，在熔池明顯下陷之前即轉(zhuǎn)到基值電流，使金屬凝固。（3） 減小熱影響區(qū)，焊接熱敏感材料時，減小脈沖電流通過時間和基值電流值，能把熱影響區(qū)范圍降低到最小值，這樣焊接變形小。在小電流焊接時，較大的脈沖電流峰值電流增強了電弧挺度，消除了電弧漂移現(xiàn)象。水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。用工具清洗，即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等。簡單用丙酮清洗，或用燒堿硫酸等方法清洗。十、焊接規(guī)范參數(shù)鎢極氬弧焊參數(shù)主要是電流、氬氣流量、鎢極直徑、板的厚度、接頭型式等不銹鋼氬弧規(guī)范列表如下：板材厚度鎢極直徑焊絲直徑接頭型式焊接電流氣體流量平對接3540A46添加絲3545A465085A68120150A1012交流鋁合金規(guī)范參數(shù)如下：板材厚度鎢極直徑焊絲直徑接頭型式焊接電流氣體流量平對接6090A46添加絲70100A68120180A1012160220A1416十一、焊接操作 焊前檢查設(shè)備、水、氣、電路是否正常，焊件和焊槍接法是否符合要求，規(guī)范參數(shù)是否調(diào)試妥當(dāng)，全部正常后，接通電源、水源、氣源。80176。20176。同時根據(jù)焊縫金屬顏色，來判定氬氣保護效果的好壞。 （1） 焊接結(jié)束時，焊縫終端要多添加些焊絲金屬來填滿弧坑。焊接引弧在引弧板上進行，熄弧在熄弧板上進行，保證了焊縫前點和終端的質(zhì)
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