【正文】 擇的材料要具有一定的耐磨性，并具有較好的焊接性能，局部出現(xiàn)磨損時，可進行補焊。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此，應根據(jù)不同進料尺寸來選擇適當?shù)腻N頭質(zhì)量。圖31中的（a）,（b）,（c）是輕型錘頭，～Kg，多用來破碎粒度為100～200mm的軟質(zhì)和中等硬度物料，其中（a），（b）兩種兩端帶孔，磨損后可以調(diào)換4次使用，而（c）只能調(diào)換2次使用。圖33中的（e）,（f）是重型錘頭，質(zhì)量達50～120Kg，主要用來破碎大塊和堅硬物料。近來有的用高鉻鑄鐵錘頭復合鑄造，即錘柄ZG45鋼，而錘頭采用高鉻鑄鐵，而耐磨性比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍。蓖條也是破碎機中的易損件之一。錘式破碎機的安全裝置有彈性聯(lián)軸器12組成。銷釘?shù)牟馁|(zhì)應按規(guī)定或經(jīng)過實踐驗證，不能用強度過大的材料作銷釘，以防止進入金屬物后銷釘不斷裂，損壞其他零件和造成大的事故。篦條斷面形狀有三角形、矩形、梯形三種。本設計考慮到篦條的耐用性選梯形。因此，板的形狀，結構，對破碎率影響極大。沖擊板表面有折線行和漸開線形等。漸開線形破碎效果最好，因在沖擊板各點上，物料都以垂直方向進行沖擊。轉子的不平衡主要由于零件的制造質(zhì)量和裝配精度不良造成的，同時工作過程中錘頭的偏制和磨損不均勻，也影響轉子不平衡因素。保證加工精度。錘頭重量要一致。轉子裝配必須進行平衡實驗，對于長度較小轉數(shù)在以下轉子，只需靜力平衡，其他還要動力平衡實驗。為防錘頭將為被破碎的物料或非破碎物帶到轉子的另一邊去，而引起事故，可使左右側板下端相距一定距離。破碎機的主軸和電機軸由彈性聯(lián)軸器12連接，主軸和聯(lián)軸器有銷釘40緊固，銷釘同時起保護過載作用，當破碎機內(nèi)進入金屬物或過負荷時，銷釘即被剪斷而起保護作用。在本設計中還用到了飛輪這一部件。飛輪有很大的轉動慣量，以調(diào)節(jié)破碎機的周期性速度波動。這是由于飛輪具有很大的轉動慣量，因而要使其轉速發(fā)生變化，就需要較大的能量，當機械出現(xiàn)盈功時，飛輪軸的角速度只作微小的上升，即可將多余的能量吸收存儲起來；而當機械出現(xiàn)虧功時，機械運轉速度減慢，飛輪又可以作小幅度的下降。破碎機在一個工作周期中，工作時間長，而峰值的載荷也很大，就利用了飛輪的存儲能量的功能。螺旋壓緊器用來固定篦條在篦條架一方向的鎖緊，以防止篦條在篦條內(nèi)來回竄動，保證機器正常運轉。通常轉子直徑D按式（31）計算 式中 ——最大給料粒度。轉子長度按式（32）計算 L=()D對于式（31），大型錘式破碎機取小值。 錘式破碎機給料口長度與轉子長度相同，而給料口寬度B﹥2,=80mm為最大給料粒度，因此取D=400mm。錘式破碎機的排料口尺寸由蓖條間隙來控制，而蓖條間隙由產(chǎn)品粒度的大小來決定。由于錘式破碎機的錘頭是通過鉸接懸掛在轉子上的，所以正確的選擇錘頭質(zhì)量對破碎效率和能量消耗都有很大的影響。若是選的過大，則無用功率消耗過大，而且旋轉起來產(chǎn)生的離心力也很大，對轉子上的其他零件要產(chǎn)生影響并且易損壞。根據(jù)動量定理計算錘頭質(zhì)量時，考慮錘頭打擊物料后，必然會產(chǎn)生速度損失。為了使錘頭打擊物料后出現(xiàn)的偏倒，能夠通過離心力作用而在下一次破碎物料前很快恢復到正常工作位置，所以，就要求錘頭打擊物料后的速度損失不宜過大。 ——錘頭打擊物料后的圓周線速度，m/s.若錘頭與物料為塑性碰撞，且設物料碰撞前的速度為零，則根據(jù)動量定理，可得 （34）有式（34），則得 m/s （35）式中 r——錘頭打擊中心到懸掛點的距離，m。故取單個錘頭質(zhì)量m=，錘頭個數(shù)n=54，按圓盤左右面各四個，均勻交錯排列布局。轉子轉速按式（36）計算 =740式中 v——轉子的圓周速度，m/s。轉子的圓周速度為18～70。速度愈高，破碎產(chǎn)品的粒度愈小，錘頭及襯板、蓖條的磨損也越大，功率消耗也隨之增加，對機器零部件的加工、安裝精度要求也隨之增高，所以在滿足產(chǎn)品粒度要求的情況下，轉子圓周速度應偏低選取。目前還沒有一個考慮了各種因素的理論計算公式。ρ——物料的堆密度，； K——經(jīng)驗系數(shù)。破碎煤時，K=130～150。目前，錘式破碎機的電機功率的電機功率尚無一個完整的理論計算公式，一般都是根據(jù)生產(chǎn)實踐或實驗數(shù)據(jù)，采用經(jīng)驗公式進行計算。錘式破碎機功率，也可按更為精確的公式（39）來計算 =≈ kW考慮到電動機的型號應取N=90kW。 R——轉子半徑，m。與轉子的圓周速度有關，隨圓周速度增加而減小，因為速度愈高，每個錘頭打擊物料的機會率愈低。 修正系數(shù)K值與轉子圓周速度v的關系轉子圓周速度v/(m/s) 23 26 30 40 47 修正系數(shù)K 第4章 可逆錘式破碎機的設計計算 軸的設計軸是組成機器的主要零件之一。因此軸的主要功能功用是支撐回轉零件及傳遞運動和動力。工作中既承受彎矩又受承受扭矩的軸稱為轉軸。只承受彎矩而不承受扭矩的軸稱為心軸。只承受扭矩而不承受彎矩的軸稱為傳動軸。軸的結構設計是根據(jù)軸上零件的安裝、定位以及軸的制造工藝方面的要求，合理地確定軸的結構形式和尺寸。因此，軸的結構設計是軸設計中的重要內(nèi)容。多數(shù)情況下，軸的工作能力主要取決于軸的強度。對高速運轉的軸，還應進行振動穩(wěn)定性計算，以防止發(fā)生共振而破壞。故作用在軸上的扭矩為T=5410=由于電機功率P=90kW，忽略聯(lián)軸器效率η或計η=1，則主軸上的功率P=P=90kW,故轉矩為T=9550000=9550000Nmm。取A=125,于是得 d=A=125=。軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑，為使其聯(lián)軸器的孔徑相適應，故需同時選取聯(lián)軸器型號，同時考慮聯(lián)軸器有一鍵槽，聯(lián)軸器的計算轉矩T=KT,查表141，考慮到破碎機的轉矩變化和沖擊載荷較大，故取K=。mm=10N額定轉矩為T=3150Nm,故主軸軸徑細端取d=70mm而轉子區(qū)域主軸為和轉子實現(xiàn)鍵槽聯(lián)接，故應在主軸區(qū)開一鍵槽，而d≤100mm，故d≥(1+7％)d=107％86=,為了擋板的安裝，與轉子軸區(qū)域有一軸肩，取轉子區(qū)域d=102﹥92,軸承區(qū)域ⅡⅢ與轉子區(qū)域有一軸肩，且考慮到軸承的選取，故可取d=86。鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的則直接用圓鋼。合金鋼比碳鋼具有更高的力學性能和更好的淬火性能。必須指出：在一般工作溫度下，各種碳鋼和合金鋼的彈性模量均相差不多，因此在選擇鋼的種類和決定鋼的熱處理方法時，所根據(jù)的是強度與耐磨性，而不是軸的彎曲或扭轉剛度。各種熱處理以及表面強化處理，對提高軸的抗疲勞強度都有著顯著的效果。下表列出了軸的常用材料及其主要力學性能 軸承的設計滾動軸承是現(xiàn)代機器中廣泛應用的部件之一，它是依靠主要元件間的滾動接觸來支承轉動零件的。常用的滾動軸承絕大多數(shù)已經(jīng)標準化，并由專業(yè)工廠大量制造及供應各種常用規(guī)格的軸承。軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)，是選擇軸承類型的主要依據(jù)。而球軸承中則主要為點接觸，宜用于承受較輕的或中等的載荷，故在載荷較小時，應優(yōu)先選用球軸承。較小的純軸向載荷可選用推力球軸承；較大的純軸向載荷可選用推力球軸承。當軸承在承受徑向載荷F的同時，還有不大的軸向載荷F時，可選用深溝球軸承或接觸角不大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承；當軸向載荷較大時，可選用接觸角較大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起的結構，分別承擔徑向載荷和軸向載荷。此外，聯(lián)軸器還可能具有補償兩軸相對位移、緩沖和減振以及安全防護等功能。彈性柱銷聯(lián)軸器利用若干非金屬材料制成的柱銷置于兩半聯(lián)軸器凸緣上的孔中，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。為了改善柱銷與柱銷孔的接觸條件和補償性能，柱銷的一端制成鼓形。本次設計選用的聯(lián)軸器為Y型HL6彈性柱銷聯(lián)軸器，許用轉矩為T=3150N鍵槽深t=,極限偏差ⅢⅣ區(qū)域，d=102(95,110),故鍵公稱尺寸bh=2816。鍵槽深t=10mm,偏差為。電動機的規(guī)格、品種繁多，性能各異，選擇電動機要全面考慮電動機的電壓、頻率、負載及使用環(huán)境等多方面因素，必須與電動機的銘牌規(guī)定相符。選擇因素如下： 根據(jù)使用負荷情況，選擇電動機的功率電動機功率的大小要根據(jù)負載功率的大小，即滿足負載的需要。特別是某些農(nóng)村，電網(wǎng)電壓較低，應特別注意。而“小馬拉大車”的現(xiàn)象更不可取，這樣將造成電動機過載，使繞組發(fā)熱嚴重，若長期運行，將會使電動機絕緣迅速老化，甚至燒毀電動機，縮短電動機使用壽命。 根據(jù)工作機械的轉速要求以及傳動方式選擇電動機以電動機為動力的機械設備都有一定的轉速要求，都有各自的額定轉速。選用配套電動機時，應根據(jù)機械設備的額定轉速，合理地選用轉速與之相應的電動機。如果機械設備的轉速正好與電動機的轉速一樣，這時可用聯(lián)軸器直接傳動。然后用皮帶輪或齒輪等變速裝置減速，使之滿足額定轉速的要求。但是轉速高的電動機也存在啟動轉矩小、啟動電流大等問題，有時會給使用帶來不便，且轉速高時機械磨損大，軸承容易損壞。上面標明了這臺電動機的型號、額定參數(shù)及使用運行條件等。它上面標注的主要內(nèi)客有：型號、功率、電壓、電流、轉速、接法等。我國異步電動機的型號，采用漢語拼音的大寫字母和阿拉伯數(shù)宇按一定形式排列起來表示。Y系列電動機是新型電動機，具有效率高、起動性能好、體積小等優(yōu)點，已被廣泛應用和替代JJJO、JO2等系列電動機。、11230kW等19個等級。已知功率計算電動機額定電流時．可用公式I＝P／U計算．——電動機的效率，一般取0．85左右。可以把它們間的關系概括為一句口訣：“一個千瓦兩安”。接法接法是指三相定子繞組六個首、末端頭的接法，有星形和三角形兩種。 根據(jù)電動機安裝地環(huán)境來選擇電動機的防護型式 電動機的防護形式通常有開啟式、防護式、封閉式、防水式、水密式、潛水式、隔爆式等七種。`ed effect on toughness。還有XXX老師，在這次設計中也給以很大的幫助，對我的制圖指出很多的關鍵的錯誤并給予糾正。在今后的日子里我仍然會嚴格要求自己，把自己的力量回報于社會，為母校增光添彩！