有關混凝土板面開裂原因論述-閱讀頁
2025-07-09 01:53本頁面
【正文】 面；光面混凝土抗裂性能較毛面要差，且不易使混凝土中的水份泌出與水化放熱降溫；只有在養(yǎng)護很充足的條件下，才宜槎壓光面。如這部分被踩壓下沉的負筋不能處于上部正確的位置，易造成板面開裂。嚴禁在混凝土初凝后進行板面負筋抬升糾位工作。在高溫、干燥環(huán)境下施工,應采取有效遮蓋措施保護工作面，防止表層失水，并盡量保持間歇前后混凝土狀態(tài)一致。施工過程中對混凝土的表層收面工作，應隨著混凝土的凝結狀況調(diào)整收面間隔時間與次數(shù)；混凝土表面壓光抹面應做好以下工作：對于能夠有效預防泵送混凝土樓面開裂措施的收面工作，則須從兩方面加強：一方面就加強多次收面作業(yè)(最少應保證三次收面工作)，并且加大收面加壓力度；另一方面應注意收面間隔時間控制。首次收面后混凝土表層狀況表現(xiàn)為:石子半露、粗造不平；②第二次收面：在攤鋪后3～4小時左右進行；二次收面后混凝土表層狀況表現(xiàn)為：表面砂漿層有不平整痕跡出現(xiàn)；如果收面加壓力度不夠，作業(yè)人員踩壓腳印處灰漿積聚，該灰漿多為水泥及部分粉煤灰的上浮漿，收縮遠大于砂漿，造成腳印痕跡處灰漿龜裂，且龜裂多呈環(huán)狀。如遇有異常天氣(如大風、高溫、雨天等)，應加強收面次數(shù)與調(diào)整收面間隔時間控制,并作好終凝(有時在初凝)后混凝土表面的覆蓋工作?；炷劣不锌赡艹霈F(xiàn)多方面不利：如表面較大干縮變形而產(chǎn)生表面裂縫；表面強度太低而起砂起塵。壓實表面混凝土：對混凝土表面采取抹壓處理，消除表面缺陷，使表面混凝土進一步密實。因此,抹壓只是一個不得己的補救措施，而不是根本解決辦法。七、養(yǎng)護方面：混凝土養(yǎng)護工作應作到以下要求：①加強早期養(yǎng)護：在正常情況下，澆筑完畢后12小時內(nèi)(或混凝土硬化后)對混凝土加以覆蓋適時澆水；一般來說初凝后可以覆蓋，終凝后開始澆水；如遇高溫、大風、干燥天氣，應及時覆蓋；對于較大面積的澆筑，覆蓋工作應隨工作面同步進行，確保混凝土早期不失水。③混凝土在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)細小干縮裂縫時，應立即仔細遮蓋，充分澆水，加強養(yǎng)護，并延長澆水養(yǎng)護時間加以補救。④對不便于澆水養(yǎng)護的直立結構，應延遲拆模(木模)時間，并使模板與構件適當脫離，在模板與構件空隙間進行澆水養(yǎng)護，依靠木模板自身的吸水性與隔熱性進行養(yǎng)護。八、模板的濕潤與拆除：澆筑前濕潤模板：模板吸水是產(chǎn)生收縮裂縫的主要因素，為了防止干燥模板從混凝土吸取水份，在混凝土澆筑前應對模板進行濕潤。因此，拆模必須在混凝土達到一定強度后方可進行?？傊灰獓栏褡袷貒壹靶袠I(yè)相關施工規(guī)范、驗收標準，按設計要求和施工程序施工，裂縫是可以控制或基本上得到控制的。7實習單位：中冶建工承建甘肅國際會展配套區(qū)1組團5樓工程項目部
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