伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌的計(jì)算選擇-閱讀頁(yè)
2025-07-08 21:43本頁(yè)面
【正文】 C ；(um)，V300=定位精度：1）. 導(dǎo)程精度 2）.軸向間隙 3）傳動(dòng)系統(tǒng)的軸向剛性 4)熱變形 5）絲杠的運(yùn)動(dòng)姿勢(shì)重復(fù)定位精度：預(yù)緊到負(fù)間隙的絲杠，重復(fù)定位精度趨于零；直線導(dǎo)軌的選擇1. 直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度：1） 運(yùn)動(dòng)精度：a：滑塊頂面中心對(duì)導(dǎo)軌基準(zhǔn)底面的平行度；b:與導(dǎo)軌基準(zhǔn)側(cè)面同側(cè)的滑塊側(cè)面對(duì)導(dǎo)軌基準(zhǔn)側(cè)面的平行度。3） 導(dǎo)軌上有超過(guò)兩個(gè)以上的導(dǎo)軌，只檢驗(yàn)首尾兩個(gè)滑塊，中間的不做W1檢驗(yàn)，但中間的W1應(yīng)小于首尾的W1。軌寬指滑軌的寬度。這個(gè)長(zhǎng)度是軌的總長(zhǎng)，不是行程。3確定滑塊類(lèi)型和數(shù)量。前者高度低一點(diǎn)，但是寬一點(diǎn)，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點(diǎn)，窄一點(diǎn)，安裝孔是螺紋盲孔?；瑝K的數(shù)量應(yīng)由用戶通過(guò)計(jì)算確定，在此只推薦一條：少到可以承載，多到可以安裝。4確定精度等級(jí)。5確定其他參數(shù) 除上述4個(gè)主要參數(shù)外，還有一些參數(shù)需要確定，例如組合高度類(lèi)型、預(yù)壓等級(jí)等。感官區(qū)別就是等級(jí)高的滑塊滑動(dòng)阻力大，等級(jí)低的阻力小。等級(jí)的選擇要看用戶的實(shí)際使用場(chǎng)合，大致的原則是滑軌規(guī)格大、負(fù)載大、有沖擊、精度高的場(chǎng)合可以選預(yù)壓等級(jí)高一點(diǎn)的，反之選低一點(diǎn)。尺寸鏈的基本術(shù)語(yǔ)——在機(jī)器裝配或零件加工過(guò)程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組，稱(chēng)為尺寸鏈。 ——列入尺寸鏈中的每一個(gè)尺寸稱(chēng)為環(huán),A0、AAA3…都是環(huán)。 ——尺寸鏈中在裝配過(guò)程或加工過(guò)程后自然形成的一環(huán)稱(chēng)為封閉環(huán)。 ——尺寸鏈中對(duì)封閉環(huán)有影響的全部環(huán)，稱(chēng)為組成環(huán)。 ——尺寸鏈中某一類(lèi)組成環(huán)，當(dāng)其他組成環(huán)的大小不變，若封閉環(huán)隨著某組成環(huán)的增大而增大，則該組成環(huán)為增環(huán)?！叽珂溨蓄A(yù)先選定某一組成環(huán)，可以通過(guò)改變其大小或位置，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的要求，該組成環(huán)為補(bǔ)償環(huán)。1．退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝（隨爐冷卻）。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組 織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。正火的目的：主要是提高低碳鋼的 力學(xué)性能，改善切削加工性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。常見(jiàn)的淬 火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級(jí)淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。 4．回火：指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到 Ac1 以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱(chēng)調(diào)質(zhì)鋼。 6．滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程。 “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。某些合金淬火形成過(guò)飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。：正火：850 淬火：840 回火：60
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