水泥穩(wěn)定石屑層-閱讀頁
2025-07-08 20:29本頁面
【正文】 材料用量，根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預定的干壓實密度，計算各段需要的干集料數(shù)量。在料場灑水加濕未篩分碎石，使其含水量較最佳含水量大1%左右，以減少運輸過程中的集料離析現(xiàn)象（未篩分碎石的最佳含水量約為4%）。機具翻斗車、汽車或其它運輸車輛及平地機等攤鋪、拌和機械。壓實機械，如輪胎壓路機、鋼筒輪式壓路機、振動壓路機等。B、運輸和攤鋪集料運輸集料裝車時，應控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料間距應嚴格掌握，避免料不夠或過多，并且要求料堆每隔一定距離留一缺口，以便施工。如粗細兩種集料的最大粒徑相差較多，應在粗集料處于潮濕狀態(tài)時，再攤鋪細集料。運送集料較攤鋪集料工序只宜提前1~2d。人工攤鋪混合料時，~；平地機攤鋪混合料時，~。同時攤鋪路肩用料。必要時應進行減料或補料工作。C、拌和及整形應采用穩(wěn)定石屑拌和機拌和級配碎、礫石。用穩(wěn)定石屑拌和機拌和。拌和深度應直到級配碎、礫石層底。用平地機拌和。平地機的作業(yè)長度一般為300~500m，拌和遍數(shù)一般為5~6遍，拌和時平地機刀片的安裝角度與位置如表所示。用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙跟在后面拌和，即采用邊翻邊耙的方法，共翻耙4~6遍。用多鏵犁翻拌時，第一遍由路中心開始，將碎石或礫石混合料往中間翻，同時機械應慢速前進。翻拌遍數(shù)應以雙數(shù)為宜。如級配碎石或礫石混合料在料場已經混合，可視攤鋪后混合料的具體情況（有無粗細顆粒離析現(xiàn)象），用平地機進行補充拌和。再用平地機進行最終的整平和整形。D、碾壓整形后的基層，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上三輪壓路機（每層壓實厚度不應超過15~18cm）、振動壓路機或重型輪胎壓路機（每層壓實厚度可達20cm）進行碾壓。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。碾壓一直進行到要求的密實度為止。壓路機的碾壓速度，~。凡含土的級配碎石、礫石基層，都應進行滾漿碾壓，直壓到碎石、礫石層中無多余細土泛到表面為止。碾壓全過程均應隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。碎石及礫石基層不同厚度、不同季節(jié)灑水量厚度（cm）季節(jié)（溫度）說明春秋季（kg/m2）夏季（kg/m2）101520256~89~1216~2015~208~1212~1616~2020~28天然級配砂、礫石含水量未計入，施工時應扣除天然含水量；一般天然級配砂、礫石含水量約7%左右；天然級配砂、礫石最佳水量為5%~9%。碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”等現(xiàn)象，應立即停止碾壓，等翻松曬干，或換含水量合適的材料后再行碾壓。第一段拌和后，留5~8m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓。對于不能中斷交通的路段，可采用半幅施工的方法。E、水泥穩(wěn)定層的有關技術要求只有當氣溫+8℃以上和非雨天時，才可進行基層的施工。間歇式拌和機的一次裝料量或連續(xù)式拌和機的喂料速率，都不應超過使所有材料徹底充分拌和的容許量。完成壓實后的穩(wěn)定層表面不得出現(xiàn)高低不同的壓實面、隆起、裂縫或松散材料。穩(wěn)定層養(yǎng)護期間如發(fā)生破壞應及時修整到要求標準。F、質量標準：水泥必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥。嚴格控制基層厚度及寬度，其橫坡應與面層一致。合格后才可鋪筑
高考資料相關推薦
鄂ICP備17016276號-1