【正文】 、出水水質(zhì)要求，需要深度處理工藝。針對(duì)本工程的處理要求，除了需要去除水中的各項(xiàng)污染物質(zhì)外，還需降低水中的含鹽量。因?yàn)?，其技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性大大優(yōu)于傳統(tǒng)的離子交換法和電滲析法。實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)告訴我們，反滲透裝置不能正常運(yùn)行，膜使用壽命降低的原因80%是由于反滲透進(jìn)水水質(zhì)不合格，造成反滲透膜元件污染和劣化而引起的。如何保證反滲透的進(jìn)水水質(zhì)，使反滲透裝置能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地正常運(yùn)行，預(yù)處理系統(tǒng)是至關(guān)重要的。（1）傳統(tǒng)工藝與超濾/微濾工藝的比較1）傳統(tǒng)工藝路線：污水→ 殺菌 →混凝加藥 →砂濾 → 活性炭過(guò)濾 →保安過(guò)濾 →反滲透系統(tǒng)傳統(tǒng)的處理工藝系統(tǒng)復(fù)雜，占地面積大，出水水質(zhì)容易受進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)的影響，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，較難保證脫鹽系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求。2）超濾/微濾工藝路線污水 →粗 濾 → 超濾或微濾→ 中間水箱 → 反滲透系統(tǒng)超濾/微濾出水水質(zhì)好，出水水質(zhì)穩(wěn)定。近幾年來(lái)，超濾/微濾技術(shù)在污水處理回用領(lǐng)域方面應(yīng)用廣泛，在國(guó)內(nèi)外膜生產(chǎn)廠家專門針對(duì)污水處理開發(fā)生產(chǎn)的大直徑中空纖維超濾膜和微濾膜。3）超濾/微濾工藝技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比，具有以下明顯的優(yōu)勢(shì)： a)出水水質(zhì)好。b)出水水質(zhì)穩(wěn)定，且不受原水變化的影響。c)由于膠體污染減少，反滲透系統(tǒng)的化學(xué)清洗頻率明顯降低，可大大延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。e)占地面積只有傳統(tǒng)預(yù)處理工藝的1/4~1/5，大大節(jié)省土建投資。如何保證反滲透的進(jìn)水水質(zhì)，使反滲透裝置能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地正常運(yùn)行，預(yù)處理系統(tǒng)是至關(guān)重要的。本工程的原水為經(jīng)過(guò)處理的生產(chǎn)廢水和生活污水，懸浮物等雜質(zhì)含量較高，水質(zhì)有一定波動(dòng)，因此在方案的選擇上，應(yīng)將著眼點(diǎn)放在反滲透的預(yù)處理。 經(jīng)濟(jì)節(jié)約：造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用合理；污水深度處理回用系統(tǒng)中，采用超濾作為預(yù)處理，出水水質(zhì)好，出水水質(zhì)穩(wěn)定。用超濾膜技術(shù)取代常規(guī)預(yù)處理方法，對(duì)于簡(jiǎn)化工藝流程，延長(zhǎng)反滲透膜的清洗周期和使用壽命，提高反滲透膜產(chǎn)水量，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本都大有好處。超濾能夠有效地去除水中的顆粒、懸浮物、膠體、細(xì)菌、病毒和毒素，是一種能夠獲得安全用水的水處理技術(shù)。由于本項(xiàng)目原水為經(jīng)過(guò)處理的污水，所以本項(xiàng)目選用的超濾系統(tǒng)必須具有抗污染能力強(qiáng)（特別是對(duì)有機(jī)物和生物污染），化學(xué)性能穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，可恢復(fù)性好等特性。 內(nèi)壓式過(guò)濾，水流方向?yàn)樵谥锌绽w維內(nèi)部，其內(nèi)部流道小，膜通道易堵塞。這種膜最初是專為污水處理開發(fā)的，通常用來(lái)直接處理含固量高達(dá)20,000mg/l 的市政和工業(yè)污水。 比較內(nèi)容K公司內(nèi)壓式超濾P公司外壓式微濾O公司外壓式超濾膜材料聚醚砜(PS)聚偏二氟乙烯(PVDF)聚二偏氟乙烯(PVDF)膜公稱孔徑 181。m膜產(chǎn)地美國(guó)日本中國(guó)單個(gè)膜元件過(guò)濾面積(m2)5044單套裝置最大處理能力能力(m3/d)2500~60002500~70002500~6000膜元件結(jié)構(gòu)形式膜殼/芯一體式膜殼/芯一體式膜殼/芯一體式膜裝置構(gòu)造形式膜殼機(jī)架排列膜殼機(jī)架排列膜殼機(jī)架排列系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)漏點(diǎn)幾率低高高系統(tǒng)可靠性系統(tǒng)簡(jiǎn)單，控制點(diǎn)少，可靠性高系統(tǒng)復(fù)雜，控制點(diǎn)多，可靠性不高系統(tǒng)復(fù)雜，控制點(diǎn)多，可靠性不高膜前預(yù)處理砂濾+100181。m粗過(guò)濾300181。通過(guò)膜的運(yùn)行工藝及業(yè)績(jī)來(lái)看，外壓適合于受污染嚴(yán)重的廢水處理及中水回用系統(tǒng)；內(nèi)壓式在國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要用于原水水質(zhì)較好的水處理。因此采用投資和占地小的內(nèi)壓式超濾更適合。 污泥處理方案論證污水處理廠污泥處理一般有兩種形式，一是先消化再濃縮脫水，二是直接濃縮脫水。污泥消化是使污泥中的有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的腐殖質(zhì)，同時(shí)可以使污泥減量化（可減少污泥量20~30%），減少污泥的運(yùn)輸和處置費(fèi)用，并改善污泥的性質(zhì)，使之易于脫水，并破壞和抑制致病的微生物，同時(shí)可獲得副產(chǎn)物——沼氣。針對(duì)本項(xiàng)目，由于處理規(guī)模較小，產(chǎn)泥量少，如建設(shè)污泥消化設(shè)施需增加大量投資和增加處理成本，產(chǎn)生的沼氣難以利用，推薦采用直接濃縮脫水。根據(jù)某煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司提供的《某能源化工基地煤化工基地污水處理工程可行性研究報(bào)告》、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局聯(lián)合發(fā)布的《安監(jiān)總危化【2006】10號(hào)文件》精神，為防止發(fā)生事故時(shí)的消防水污染水體，需采取措施避免消防污水造成重大環(huán)境事件的發(fā)生。消防水事故收集池容積的確定方法如下：25萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目、二甲醚項(xiàng)目（一期60萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目）、。消防事故水處理方案當(dāng)裝置發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，消防事故廢水通過(guò)基地清凈廢水管網(wǎng)進(jìn)入污水處理廠內(nèi)的消防水事故收集池。方案一：如果消防廢水的水質(zhì)達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，可與預(yù)處理后的生產(chǎn)廢水一起進(jìn)入污水處理回用流程；方案二：如果水質(zhì)達(dá)不到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，為避免影響污水處理工藝流程中膜處理系統(tǒng)的處理設(shè)備效果和膜的使用壽命，建議消防廢水只進(jìn)入生物處理階段，處理后的廢水排到人工湖。北京某德環(huán)境工程有限公司 33第四章 污水回用工程污水回用目前成為解決企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要保障措施。 工藝流程簡(jiǎn)介本廢水處理工藝由生化系統(tǒng)、砂濾系統(tǒng)、膜處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)組成。l 砂濾系統(tǒng)：由均質(zhì)濾料濾池、中間水池等組成。l 污泥處理系統(tǒng)：由反沖洗廢水調(diào)節(jié)池、污泥濃縮池及脫水機(jī)房等組成。調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水經(jīng)過(guò)泵提升送入曝氣生物濾池；在曝氣生物濾池中利用微生物的新陳代謝作用去除污水中的大部份污染物，如CODcr、BODNH3N等，曝氣生物濾池出水自流進(jìn)入均質(zhì)濾料濾池，去除水中剩余懸浮物后自流進(jìn)入中間水池，中間水池水經(jīng)提升泵提升后進(jìn)入超濾系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾，超濾系統(tǒng)用于去除水中膠體、部分有機(jī)物、微生物等。150m3/h超濾反洗水及濃水和250m3/h反滲透濃水共計(jì)400m3/h外排。這些反沖洗廢水進(jìn)入反洗水調(diào)節(jié)池，再經(jīng)混凝沉淀后污泥進(jìn)入污泥濃池進(jìn)行進(jìn)一步濃縮，濃縮后的污泥通過(guò)螺桿泵送入離心機(jī)進(jìn)行脫水處理，脫水后的污泥外運(yùn)進(jìn)行填埋處置。由于本項(xiàng)目進(jìn)水在上游已經(jīng)過(guò)處理，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 89781996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，故預(yù)處理工藝設(shè)置較為簡(jiǎn)單。柵渣經(jīng)小車運(yùn)至廠外進(jìn)行處置。提升泵出水總管上安裝有流量計(jì)以對(duì)進(jìn)水流量進(jìn)行計(jì)量。構(gòu)筑物基本參數(shù)：渠道數(shù)量2座渠道尺寸（LBH） 結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)考慮到本工程進(jìn)水已達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 89781996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)較好，基本沒(méi)有大的懸浮物，只有少量生活污水可能含有一些懸浮物，所以本單元中設(shè)置2臺(tái)機(jī)械細(xì)格柵。格柵柵間隙為10mm。渠道深度5m2）皮帶輸送機(jī)數(shù)量1臺(tái)功率帶寬650mm帶長(zhǎng)（2）調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池的主要功能是均衡水質(zhì)和水量，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造良好的進(jìn)水條件和不受廢水高峰流量的影響。截留的大顆粒雜質(zhì)集中送出，統(tǒng)一處理。曝氣生物濾池的主要作用是利用微生物的新陳代謝作用去除污水中的大部份污染物，如CODcr、BODNH3N等。均質(zhì)濾料濾池的主要作用是濾料過(guò)濾作用去除污水中的懸浮物，以減輕超濾膜的污染。各部分具體結(jié)構(gòu)描述如下：（1）配水系統(tǒng)濾池配水系統(tǒng)可保證進(jìn)入濾池組的流量能夠均勻地分配至各個(gè)池，以保證各濾池的水力負(fù)荷相同，同時(shí)保證單座濾池內(nèi)進(jìn)水均勻。水位以專門的程序通過(guò)出水閥門進(jìn)行水位的調(diào)節(jié)。適用于氣水反沖洗時(shí)形成氣墊層以及均勻配水。整個(gè)濾頭包括以下主要部件：帶有窄縫的濾頭、連接濾頭的長(zhǎng)柄和埋在濾板里濾頭裝配所有的密封環(huán)或套管（密封環(huán)或套管安裝在濾板中）。濾頭采用達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的產(chǎn)品，材質(zhì)PP。所有濾頭及附件使用的材料無(wú)毒無(wú)害，并獲得權(quán)威機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)許可證。3) 濾板濾板系統(tǒng)采用混凝土整體濾板，以確保濾板的強(qiáng)度。該系統(tǒng)保證濾池均質(zhì)地布水、布?xì)?，同時(shí)承受上向、下向荷載。（3）壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)為濾池的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供氣源，包括空氣罐及安全保護(hù)和必要的控制器，包括除油，除濕及必要的凈化設(shè)施。反沖洗頻率由過(guò)濾時(shí)間和濾料堵塞程度決定，最短過(guò)濾周期不少于24小時(shí)。沖洗水由沖洗水泵供給，沖洗水送水總管上配有一只電磁流量計(jì)，各臺(tái)泵在送水側(cè)裝有一臺(tái)壓力計(jì)。濾池沖洗空氣由羅茨風(fēng)機(jī)供給，氣洗總管上裝有一個(gè)通風(fēng)閥和一個(gè)安全回路，風(fēng)機(jī)數(shù)量滿足有1座濾池反沖洗時(shí)的需要。為了避免噪音干擾，鼓風(fēng)機(jī)房和泵房均考慮隔音。該系統(tǒng)包括反沖洗水泵、反沖洗水流量計(jì)、反沖洗鼓風(fēng)機(jī)、相應(yīng)的MCC以及必需的閥門（包括濾池進(jìn)水閘板、濾池出水調(diào)節(jié)閥、反沖洗進(jìn)水閥門、反沖洗進(jìn)氣閥門、反沖洗排水閥門及反沖洗結(jié)束時(shí)的排氣閥）、止回閥、管道和管件。濾池自控系統(tǒng)為一個(gè)完整的、自成一體的控制系統(tǒng)。通訊速率達(dá)到1M以上。同時(shí)該系統(tǒng)考慮單格濾池可單獨(dú)直接控制氣水反沖洗的補(bǔ)充工作方式。該系統(tǒng)建立在PLC（內(nèi)存）基礎(chǔ)上的，配備專門用于濾后水出口閥控制與調(diào)節(jié)的系統(tǒng)的軟件。濾池控制單元將根據(jù)濾池累計(jì)的過(guò)濾時(shí)間，開始濾池的反沖洗過(guò)程。均質(zhì)濾料濾池設(shè)計(jì)參數(shù)：濾速8m/h濾池面積196m2濾池?cái)?shù)量1座4格濾池高度反沖洗強(qiáng)度（水）6L/( )反沖洗強(qiáng)度（氣）15L/( )反沖洗周期12h構(gòu)筑物基本參數(shù)：數(shù)量1座，分為4格單格尺寸（LBH）7m7m總尺寸（LBH）結(jié)構(gòu)形式半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主要設(shè)備參數(shù)：1）濾頭數(shù)量13230個(gè)型號(hào)HLV規(guī)格ф40394mm材料PP 中間水池中間水池用于貯存均質(zhì)濾料濾池出水，以便向后續(xù)膜處理單元穩(wěn)定供水，同時(shí)還具有貯存曝氣生物濾池和均質(zhì)濾料濾池反沖洗水的作用。設(shè)計(jì)原水流量為1500m3/h。C，最高25186。1）技術(shù)先進(jìn)：選用最佳工藝流程和自控方案，選用性能最佳的設(shè)備，關(guān)鍵部件達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。3）經(jīng)濟(jì)：在保證質(zhì)量、安全、可靠，并應(yīng)充分考慮長(zhǎng)期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性的前提下，盡可能地降低系統(tǒng)造價(jià)和產(chǎn)水成本，達(dá)到性能價(jià)格比最優(yōu)。本項(xiàng)目采用雙膜法技術(shù)(即超濾和反滲透)，砂濾系統(tǒng)的出水首先流入中間水池。（1）設(shè)計(jì)產(chǎn)水規(guī)模。序號(hào)項(xiàng) 目單位水質(zhì)控制指標(biāo)1pH值 (25℃)190。 53BOD5mg/L163。 305鐵mg/L163。 7Clmg/L163。 1509總堿度（以CaCO3計(jì)）mg/L163。 311總磷（以P計(jì)）mg/L163。 80013游離氯mg/L~14石油類mg/L163。h總有效膜面積30200m2膜組件總數(shù)量624預(yù)期膜壽命5年擔(dān)保的超濾膜使用壽命3年膜架數(shù)量8單套平均產(chǎn)水量169m3/h超濾進(jìn)水量1500m3/h超濾產(chǎn)水量1350m3/h跨膜壓力范圍 ~ 過(guò)濾時(shí)最高跨膜壓力設(shè)計(jì)pH操作范圍2 ~ 13余氯耐受濃度200mg/l 進(jìn)水溫度范圍5~ 40186。C)14~ C) ~ 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)膜通量C系統(tǒng)濃水排放量7,328 m3/d過(guò)濾持續(xù)時(shí)間≈ 1440 min過(guò)濾總時(shí)數(shù)≈ 24 hr/d各種加藥清洗方法堿+EDTA鹽酸檸檬酸每種加藥清洗最低時(shí)間間隔60天60天60天每種加藥清洗持續(xù)時(shí)間240 min240 min240 min每種加藥清洗廢水量20 m3/次20 m3/次20 m3/次每種加藥清洗廢水量480 m3/a480 m3/a480 m3/a加藥清洗后膜恢復(fù)率%%%每年每種加藥清洗次數(shù)666每年每種加藥清洗總時(shí)間24h/a24h/a24h/a加藥清洗液最佳使用溫度范圍20 ~ 30186。C自用水率~0%每天操作時(shí)數(shù)24每年操作日數(shù)365——超濾裝置部分（1）系統(tǒng)功能超濾系統(tǒng)的作用是去除水中的懸浮固體，包括膠體、細(xì)菌等雜質(zhì)，為反滲透提供合格的進(jìn)水：，SDI小于3；保證反滲透系統(tǒng)的安全運(yùn)行，降低反滲透系統(tǒng)化學(xué)清洗頻率，延長(zhǎng)反滲透膜使用壽命。1）中間水池本系統(tǒng)設(shè)置1座中間水池，目的主要是為超濾給水泵提供充足的水源。超濾提升泵采用變頻控制達(dá)到超濾單元供水量恒定的目的，保證超濾單元的恒定產(chǎn)水量。3）自清洗過(guò)濾器為確保超濾系統(tǒng)的安全運(yùn)行，需要在超濾系統(tǒng)前設(shè)置自清洗過(guò)濾器。a）特點(diǎn)濾網(wǎng)采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)制成的全不銹鋼、多層、高強(qiáng)度、高精度濾網(wǎng)，正常使用濾網(wǎng)壽命可達(dá)10年以上。 過(guò)濾器控制系統(tǒng)不僅設(shè)壓差清洗，還設(shè)有定時(shí)清洗功能(沖洗間隔時(shí)間最大約24小時(shí)并可調(diào))及人為強(qiáng)制清洗功能，確保清洗效果。 控制盤上設(shè)機(jī)械故障指示、濾網(wǎng)堵塞故障指示，使操作人員對(duì)過(guò)濾器的狀況一目了然。 過(guò)濾器設(shè)有信號(hào)輸出，設(shè)備的故障信號(hào)可傳至集中控制室CRT屏幕，并帶故障報(bào)警。 全自動(dòng)清洗管道過(guò)濾器可以以任何角度直接安裝在管道上。 過(guò)濾器通過(guò)不銹鋼濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。 全自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)通過(guò)一個(gè)控制箱控制馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)及過(guò)濾器清洗的全過(guò)程。 。 提供一個(gè)可調(diào)的時(shí)間控制器允許清洗循環(huán)可按照時(shí)間進(jìn)行清洗。 整個(gè)清洗過(guò)程需15秒左右。 控制系統(tǒng)具有定時(shí)、壓差、手動(dòng)清洗功能及報(bào)警輸出，可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相聯(lián)。通過(guò)閥門和管路，全自動(dòng)完成產(chǎn)水、反洗、CEBW、CIP、完整性檢測(cè)各個(gè)過(guò)程。5)反洗系統(tǒng)超濾反洗系統(tǒng)由反洗水泵構(gòu)成。根據(jù)時(shí)間和透膜壓差由PLC來(lái)決定何時(shí)進(jìn)行維護(hù)性清洗和化學(xué)清洗，無(wú)論維護(hù)清洗還是化學(xué)清洗過(guò)程都是全自動(dòng)完成，無(wú)需人為干預(yù)。7)加藥系統(tǒng)(次氯酸鈉、氫氧化鈉、鹽酸)由于在過(guò)濾過(guò)程中，超濾膜會(huì)受到膠體和微生物的污染，膜通量會(huì)下降，所以為了恢復(fù)膜通量，需要設(shè)置加藥系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。藥劑主要用于化學(xué)清洗和維護(hù)性清洗，藥劑直接加在化學(xué)清洗系統(tǒng)內(nèi)部回流管道上，通過(guò)加藥泵的運(yùn)行時(shí)間來(lái)控制藥品加入量，通過(guò)化學(xué)清洗泵和清洗水箱內(nèi)部循環(huán)來(lái)保證清洗液濃度