【正文】 。本項目范圍不包括場地的巖土工程勘察及特殊地基處理。全廠占地46000m2，其中包含11500m2預(yù)留用地。污水廠的環(huán)境污染源主要有污水散發(fā)出的臭氣，處理過程中截留的柵渣，產(chǎn)生的污泥，排出的污水，設(shè)備運行時的噪音。（2）由于本工程每天將有一定量的污泥產(chǎn)生，在這些污泥處置過程中，可能會對周圍環(huán)境特別是地下水產(chǎn)生影響，本工程采用外運填埋的辦法處理污泥。（3）工程中選用的水泵、鼓風(fēng)機及其他機械設(shè)備，已考慮按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)采用低噪聲設(shè)備，在生產(chǎn)區(qū)和管理區(qū)之間采用綠化隔離，種植一些吸抗性強的樹木，減低噪音的影響。 勞動安全衛(wèi)生生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險、有害因素主要有：雷電破壞建筑物；電氣設(shè)備的觸電傷害；機械傷害和人體墜落；生產(chǎn)過程中使用強酸、強堿及強氧化性化學(xué)藥劑等對生產(chǎn)人員的危害；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲、惡臭等對生產(chǎn)人員的危害等。（2）針對電氣設(shè)備的觸電傷害的防范措施主要有：本工程設(shè)36V檢修照明電源。監(jiān)控室、配電室按規(guī)范要求設(shè)置操作通道、檢修通道和出口。（4）針對生產(chǎn)過程中使用強酸、強堿及強氧化性化學(xué)藥劑等對生產(chǎn)人員的危害的防范措施主要有：深度處理車間地坪及貯酸堿建筑物采取防酸、堿腐蝕措施。（5）針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲、惡臭等對生產(chǎn)人員的危害的防范措施主要有：電氣設(shè)備選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的低噪音或無噪音產(chǎn)品，并置于柜內(nèi)或?qū)Ｓ梅块g內(nèi)；所有泵均置于泵房內(nèi)。 管理體制及定員 （1）管理體制1）本項目隸屬于某煤業(yè)集團有限責(zé)任公司，為國有企業(yè)。工廠在廠長領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)若干副手和技術(shù)管理人員。在生產(chǎn)、經(jīng)營管理中實行工廠、班組二級負(fù)責(zé)制。結(jié)合煤化工基地的實際情況，生產(chǎn)操作人員擬實行四班三運行制，其它人員實行日班制或值班制。 人力配置表序號部門人力配置1工廠管理廠長1副廠長1生產(chǎn)部經(jīng)理1小計32班組操作工8分析工2維修2門衛(wèi)2司機3食堂2會計1出納1小計21合計24 消防本工程在正常生產(chǎn)情況下，一般不易發(fā)生火災(zāi)，只有在操作失誤、違反規(guī)程、管理不當(dāng)及其它不正常生產(chǎn)情況或意外事故狀態(tài)下，才可能由各種因素導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。（1）在廠區(qū)內(nèi)部總平面布置上，按生產(chǎn)性質(zhì)、工藝要求及火災(zāi)危險性的大小等劃分出各個相對獨立的小區(qū)，并在各小區(qū)之間采用道路相隔。主要廠房均設(shè)兩個出入口。（3）本工程建、構(gòu)筑物的設(shè)計均根據(jù)其不同的防雷級別按防雷規(guī)范設(shè)置相應(yīng)的避雷裝置，防止雷擊引起的火災(zāi)。電氣系統(tǒng)具備短路、過負(fù)荷、接地漏電等完備保護系統(tǒng)，防止電氣火災(zāi)發(fā)生。氣候干燥、雨量稀少，日照充分，蒸發(fā)強烈，風(fēng)大沙多，夏熱而短促，冬寒而漫長，冷熱變化急劇，年溫差、日溫差較大。本初步設(shè)計根據(jù)招標(biāo)文件要求按最大進(jìn)水流量設(shè)計，即設(shè)計處理規(guī)模為1500m3/h（即36000m3/d），處理后回用于工業(yè)冷卻循環(huán)水補充水量為1100m3/h（即26400m3/d）；正常時的處理量900m3/h（即21600 m3/d），處理后回用于工業(yè)冷卻循環(huán)水補充水量為678m3/h（即16272 m3/d）。方案二：根據(jù)招標(biāo)文件所述，甲醇、二甲醚、烯烴一期三個煤化項目所排放的廢水均達(dá)到GB89781996《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)、。根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本初步設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)按方案一混合后的水質(zhì)作為本項目的進(jìn)水水質(zhì)。 方案一進(jìn)水水量和水質(zhì)裝置 名稱排放量(m3/h)水質(zhì)(mg/L)正常最大pHCODCrBOD5油鋇鍶總氮硝態(tài)氮NH3NSO42ClTDSSS甲醇6912820　155962600100二甲醚6912030　70602524003101800100烯烴 一期612109669120305　　10　3502000100辦公區(qū)(一區(qū))69310155　　　　　30　　　230總計 69 設(shè)計值900 1500 69126 344 19 1615 634 338 1916 82 “總計”一行中各項水質(zhì)指標(biāo)，上邊一欄為根據(jù)正常流量計算的結(jié)果，下邊一欄為根據(jù)最大流量計算的結(jié)果 方案二進(jìn)水水量和水質(zhì)裝置 名稱排放量(m3/h)水質(zhì)(mg/L)正常最大pHCODCrBOD5油鋇鍶總氮總磷NH3NSO42ClTDSSS甲醇6915030　255962600150二甲醚6915030　702524003101800150烯烴 一期612109669150305　25　3502000150辦公區(qū)(一區(qū))69310155　　　　30　　230總計 6915534 125 15315534 125 153“總計”一行中各項水質(zhì)指標(biāo)，上邊一欄為根據(jù)正常流量計算的結(jié)果，下邊一欄為根據(jù)最大流量計算的結(jié)果 出水水質(zhì)根據(jù)《某能源化工基地煤化工基地污水處理工程可行性研究報告》、《污水回用設(shè)計規(guī)范》及招標(biāo)文件要求，依據(jù)《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》GB50335－2002（）（再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制指標(biāo)）。 出水水質(zhì)序號項 目單位水質(zhì)控制指標(biāo)1pH值 (25℃)190。 103濁度NTU163。55CODCrmg/L163。 7錳mg/L163。 2509總硬度（以CaCO3計）mg/L163。 20011NH3Nmg/L163。 113溶解性總固體（TDS）mg/L163。 516細(xì)菌總數(shù)個/mL 1000第三章 工藝方案論證 污水性質(zhì)分析根據(jù)業(yè)主提供的資料，本污水處理廠處理的污水主要為3個煤化項目經(jīng)過預(yù)處理后外排的污水，同時還有少量廠區(qū)生活污水。BOD5和CODcr是污水生物處理過程中常用的兩個水質(zhì)指標(biāo)，用BOD5/CODcr值評價污水的可生化性是廣泛采用的一種最為簡易的方法，一般情況下，BOD5/CODcr值越大，說明污水可生物處理性越好，綜合國內(nèi)外的研究結(jié)果。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)。 工藝方案論證由于本工程處理重點是CODcr、BODNH3N、SS、Cl和TDS，此外還有少量石油類。 主要污染物及去除工藝主要污染物主要去除工藝NH3N生化工藝：利用生物工藝的硝化和反硝化作用。懸浮物物化工藝：利用格柵、沉淀或過濾工藝。，本污水處理廠處理污水的有效工藝主要分為兩大類：（1）生化工藝（2）物化工藝 生化方案論證分析污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)數(shù)據(jù)可以看出，3個煤化項目外排污水均已經(jīng)過生化處理，來水污染物濃度均不高；4項來水中除辦公區(qū)生活污水BOD5/，3個煤化項目外排污水BOD5/，可生化性已經(jīng)很差，而辦公區(qū)排水所占整體排水量份額較小，對提高污水處理廠總進(jìn)水的BOD5/COD值貢獻(xiàn)較小；此外總進(jìn)水中BOD5/ ，C/N比偏小，不利于生物脫氮工藝的高效運行，但仍可通過降低生化池氨氮負(fù)荷來達(dá)到脫氮的目的。近年來，生化工藝在處理這類微污染水方面有了較大的進(jìn)步，改進(jìn)和開發(fā)了一些新的生化工藝，此外生化工藝具有投資省、運行費用低的優(yōu)點，因此具有較大的優(yōu)勢，仍是目前處理這類污水的主流工藝并有大量的工程實踐。需要注意的是，此時的生化工藝需以氨氮負(fù)荷做為關(guān)鍵控制參數(shù)。兩種方法處理廢水、凈化水質(zhì)的機理是一樣的，二者的生物污泥都是好氧活性污泥，而且污泥的組成也具有一定的相似性?；钚晕勰喾ê蜕锬しㄔ谖鬯幚碇懈饔袃?yōu)缺點，應(yīng)根據(jù)實際情況選用合適的處理工藝。（1）卡魯塞爾2000氧化溝工藝?yán)昧搜趸瘻蟽?nèi)的水力循環(huán)、無動力內(nèi)回流等特點，實現(xiàn)了類似于A2/，故又稱為Carrousel denitir A2/0工藝，該工藝是在普通氧化溝前增設(shè)了一個厭氧區(qū)和缺氧區(qū)()，以加強聚磷菌的釋磷、吸磷和營養(yǎng)鹽(NO3N)的去除，在去除BOD的同時達(dá)到脫氮除磷的目的。國外在二十世紀(jì)二十年代開始進(jìn)行研究，于八十年代末基本成型，后不斷改進(jìn)，并開發(fā)出多種形式。其工藝原理為，在濾池中裝填一定量粒徑較小的粒狀濾料，濾料表面生長著高活性的生物膜，濾池內(nèi)部曝氣。自控系統(tǒng)處理出水反沖出水反沖水污水曝氣反沖氣 曝氣生物濾池結(jié)構(gòu)圖根據(jù)本工程的具體情況，本初設(shè)推薦使用生物膜法工藝中的曝氣生物濾池（BAF）工藝，主要原因如下：1）本工程進(jìn)水污染物濃度低、可生化性差。而在污染物濃度偏低、可生化性差的情況下，活性污泥在生化池內(nèi)基本上都處于內(nèi)源呼吸期，微生物在得不到足夠基質(zhì)（養(yǎng)分）的情況下，將分解自身來滿足整個群體的需要，活性污泥如長期處在這種環(huán)境下將不利于微生物群體的生存發(fā)展。目前常用的解決該類問題的辦法是在曝氣池前設(shè)置生物選擇器，但在本工程的進(jìn)水濃度低及生化性差的特點下設(shè)置生物選擇器的效果將大打折扣。另外，由于采用小粒徑多孔濾料和強制曝氣，曝氣生物濾池的基質(zhì)傳遞效果、微生物量和污染物處理效果將遠(yuǎn)高于一般生物膜法，因此對于本工程來說，生物膜的處理效果將優(yōu)于活性污泥。曝氣生物濾池是第三代生物濾池，是真正集生物膜法與活性污泥法于一身的反應(yīng)器，出水水質(zhì)高、處理負(fù)荷大。曝氣生物濾池對生物濾池進(jìn)行了全面的革新：采用人工強制曝氣，代替了自然通風(fēng)；采用粒徑小、比表面積大的濾料，顯著提高了生物濃度；采用生物處理與過濾處理聯(lián)合方式，省去了二次沉淀池；采用反沖洗的方式，免去了堵塞的可能，同時提高了生物膜的活性；采用生物膜加生物絮體聯(lián)合處理的方式，同時發(fā)揮了生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點。一般來說，對生活污水，二級處理即可達(dá)到普通工藝三級處理的水平。由于填料本身截留及表面生物膜的生物絮凝作用，使得出水SS很底，一般不超過10mg/l，出水非常清澈透明；因不斷的反沖洗，生物膜得以有效更新，表現(xiàn)為生物膜較?。ㄒ话銥?10微米左右），活性很高。對一些難降解的物質(zhì)，可將其吸附、截留在池中，得以去除。供氣能耗在所有好氧生物處理的運行費用中占了相當(dāng)?shù)谋壤貧馍餅V池工藝氧的傳輸利用效率很高，曝氣量小，供氧動力消耗低。主要原理為： ⅰ.因填料粒徑很小，氣泡在上升過程中，不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，加強了氧氣的利用率。 ⅲ.研究表明，在BIOFOR中，氧氣可直接滲透入生物膜，因而加快了氧氣的傳質(zhì)速度，減少了供氧量。曝氣生物濾池水頭損失較小，剩余污泥量少且容易處理，維護量很少，這都將保證運行費用較低。運行經(jīng)驗表明，曝氣生物濾池可在正常負(fù)荷2－3倍的短期沖擊負(fù)荷下運行，而其出水水質(zhì)變化很小。此外，生物曝氣濾池一旦掛膜成功，可在6－10℃水溫下運行，并具有較好的運行效果。由于曝氣生物濾池生物相當(dāng)豐富，生物膜內(nèi)有高營養(yǎng)級的微生物存在，有機物代謝可以較多的轉(zhuǎn)移為能量，可以形成比較穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)，因此剩余污泥量較活性污泥法少且易于固液分離，減少了污水處理廠外排污染物的總量和剩余污泥處理設(shè)施的投資和運行費用，6）占地面積小，基建投資省。曝氣生物濾池占地面積僅為常規(guī)工藝的1／10—1／5。7）易掛膜，啟動快。在暫時不使用的情況下可關(guān)閉運行，此時濾料表面的生物膜并未死亡，而是以孢子的形式存在，一旦通水曝氣，可在很短的時間內(nèi)恢復(fù)正常。這一特點使曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大地區(qū)的污水處理。8）BAF采用分組設(shè)計，當(dāng)需要大修時，不會出現(xiàn)停產(chǎn)現(xiàn)象，且對出水水質(zhì)影響較小。目前，在經(jīng)過二級生化處理后污水的深度處理上和微污染水處理上，曝氣生物濾池得到了廣泛應(yīng)用，我公司在多個項目中將其做為深度物化處理前的生化處理工藝，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，處理效果滿意。 深度處理方案論證本污水處理工程要求出水水質(zhì)達(dá)到循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水水質(zhì)，而生化工藝無法達(dá)到這一要求，需要在生化工藝后增加必要的物化深度處理工藝。曝氣生物濾池出水進(jìn)入砂濾處理單元，主要用于去除水中的懸浮物。所以本工程砂濾處理單元采用處理效果好、占地面積小、造價低、自動化程度高的均質(zhì)濾料濾池。被均質(zhì)濾料濾層過濾的濾后水經(jīng)長柄濾頭流入底部空間，由方孔匯入氣水分配管渠，在經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。而后開啟排水閥將池面水從排水槽中排出直至濾池水面與V型槽頂相平。3）氣沖：打開進(jìn)氣閥，開啟供氣設(shè)備，空氣經(jīng)氣水分配渠的上部小孔均勻進(jìn)入濾池底部，由長柄濾頭噴出，將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來并懸浮于水中，被表面掃洗水沖入排水槽。5）停止氣沖，單獨水沖，表掃仍繼續(xù)，最后將水中雜質(zhì)全部沖入排水槽。濾池設(shè)置氣、水和表面掃洗的反沖洗系統(tǒng)，經(jīng)濾池過濾后的出水可達(dá)到SS≤10mg/l，油≤5mg/l。均質(zhì)濾料濾池?zé)o論在正常過濾還是在反洗過濾的情況下，濾池出水水質(zhì)都能達(dá)標(biāo)。濾池在設(shè)計時考慮設(shè)防陽光直射措施，未影響正常運行及檢修。均質(zhì)濾料濾池內(nèi)配備必要的在線儀表，以檢測水質(zhì)，包括：電導(dǎo)、濁度、pH計。同時在每一組濾池內(nèi)設(shè)置阻塞傳感器，可用來監(jiān)控濾池的工作情況。根據(jù)某煤化工基地污水的進(jìn)