【正文】 295 1b 52 2 234 2b 52 3 234 引水箱涵3a 26 1204a 26 4 182 室4b 26 100前池 5 ~~~ 336 100主泵房 6 ~ ~ 360 200安裝間 7 15 11 12025 / 727a 33 8 56 副廠房 8a ~~ 42 1059 152 出水管 9a ~~ 76 10010a 28 10 196 10b 112 150一、水泥土攪拌樁施工的一般要求根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位、樁型、樁徑、樁長(zhǎng)、場(chǎng)地復(fù)勘地質(zhì)報(bào)告及地質(zhì)剖面確定的相以地帶 水層埋藏嘗試，選擇適合的成樁施工設(shè)備。成樁設(shè)備應(yīng)于觀察攪拌機(jī)的下沉和提升速度、工作電流、來(lái)漿和停漿時(shí)間的自動(dòng)記錄裝置；如成樁設(shè)備的自動(dòng)記錄裝置不能正常動(dòng)作，應(yīng)及時(shí)維修更換，否則禁止該臺(tái)成樁設(shè)備在工程中進(jìn)行施工。如場(chǎng)地平整時(shí)局部出露淤質(zhì)土或其它軟弱土層應(yīng)將其珠寶對(duì)設(shè)計(jì)樁頂高程，然后回填 50cm 厚砂墊層。試述數(shù)量不得少于 3根。應(yīng)將工藝試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人和設(shè)計(jì)單位，通過(guò)監(jiān)理人審批后才能開始攪拌樁的正式施工。攪拌樁施工期間應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)加固區(qū)的沉降觀測(cè)，掌握整個(gè)加固區(qū)的沉降變形，作為評(píng)價(jià)地基加固效果和使用維護(hù)的依據(jù)。二、攪拌樁施工 材料(1)、固化劑采用 425 高抗硫酸鹽水泥。(3)、攪拌水泥漿液的水應(yīng)符合水式混凝土拌全用水的標(biāo)準(zhǔn)。場(chǎng)地低洼處應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土。（2） 、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不少于 3 根，多軸攪拌施工不得少于 3級(jí)。（3） 、施工所測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于3cm。（5） 、每根 攪拌樁的施工均采用“6 攪 5 噴” ，具體的施工過(guò)程如下：施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整測(cè)量放線鉆機(jī)就位鉆桿對(duì)中下沉、不噴漿攪拌提升、噴漿重復(fù)攪拌、噴漿提升清洗樁機(jī)、導(dǎo)管移至下一樁位施工準(zhǔn)備挖排水溝 清除草皮、雜物攪拌機(jī)攪拌下沉攪拌機(jī)攪拌噴漿提升攪拌機(jī)攪拌噴漿下沉攪拌機(jī)攪拌噴漿提升攪拌機(jī)攪拌噴漿下沉漿攪拌機(jī)攪拌噴漿提升漿27 / 72（6） 、灰漿泵輸漿量、灰漿比輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及起吊提升速度等參數(shù)均應(yīng)在施工前作實(shí)際標(biāo)定。應(yīng)用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在~，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。（8） 、為保證攪拌樁的垂直度，在起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，垂直度偏差不超過(guò) 1%，為保證樁位準(zhǔn)確度，需使用定位卡，樁位偏差不大于 3cm?；蛞虻V停機(jī)超過(guò) 3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，先拆卸輸漿管路，再清洗。（11） 、施工記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，必須詳細(xì)記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升 的時(shí)間，記錄來(lái)漿與停漿的時(shí)間，記錄時(shí)深度念頭大于 5cm，時(shí)間誤差有得大于 5min，施工中發(fā)生的問(wèn)題的處理情況應(yīng)在備注欄中注明。在開挖基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。覆蓋土層禁止采用機(jī)械開挖。質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收（1） 、施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照預(yù)定的施工工藝對(duì)每根工程樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置、數(shù)量等具體情況，采取補(bǔ)樁等措施，補(bǔ)救措施必須事前經(jīng)設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理人的認(rèn)可。觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)觸探擊數(shù)，用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度，一樁 2 點(diǎn)，觸探點(diǎn)應(yīng)在樁徑方向 1/4 處。（3） 、取樣或開挖檢驗(yàn)A、對(duì)相鄰搭接要求嚴(yán)格的攪拌樁，應(yīng) 攪拌樁成樁 28 天后，由項(xiàng)目業(yè)主、監(jiān)理人和設(shè)計(jì)代表選取有代表性的局部位置開挖至樁頂以下 嘗試以檢驗(yàn)攪拌樁的外觀狀態(tài)，基中水平開挖范圍不少于 4 根樁身寬度。單樁選取一定樁體進(jìn)行開挖，檢查其外觀質(zhì)量，具體位置由監(jiān)理人和設(shè)計(jì)體表選取。每根被抽芯的樁均應(yīng)作顯眼的標(biāo)記并將其位置準(zhǔn)確記錄留底備查，每根樁被抽出的芯樣均應(yīng)截取不少于 3 組（分別取自樁的上、中、下部）送實(shí)驗(yàn)室做單軸無(wú)側(cè)限強(qiáng)度試驗(yàn)。C、攪拌樁施工完成后基槽開挖時(shí)，應(yīng)檢查樁位、樁婁與樁頭強(qiáng)度，抽選 10%的樁數(shù)量測(cè)成樁直徑、樁位記著。28 / 72第五節(jié) 鋼筋混凝土本工程主要鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑物（順?biāo)鞣较颍椋阂浜?、清污機(jī)室、前池、主副廠房及安裝間、出水管、出水閘、消力池、框架結(jié)構(gòu)綜合管理樓。出水管道為鋼結(jié)構(gòu)管外包砼，出水閘為 5 孔，閘后連接消力池?；炷林饕こ塘勘硇蛱?hào) 工程項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注1 引水箱涵 m3 2 清污機(jī)室 m3 3 前池 m3 4 主副廠房、安裝間 m3 5 出水管 m3 6 消力池 m3 7 綜合管理樓 m3 8 鋼筋制安 t 一、模板工程模板采用組合鋼模板組裝而成，支撐用 Ф48 鋼管圓拱架組裝而成，拱圈之間用鋼管扣件連接，并用每 設(shè)一道豎向鋼管結(jié)合井壁錨筋及拉錨筋進(jìn)行支撐加固。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，為保證混凝土表觀質(zhì)量，達(dá)到一般清水砼的要求，模板面板均選用全新 18mm 厚混凝土用膠合板，該膠合板表面以高分子材料（酚醛樹脂）覆膜，能有效地阻止混凝土中水分滲入而脫膠，有能使表面光滑，減少與砼的吸附力，在拆模時(shí)減少撬動(dòng)造成的損壞，經(jīng)我單位施工實(shí)踐表明，是一種較好的面板材料。斷面形狀規(guī)則的墻體、閘門室部位采用整塊新木模板。模板施工程序模板設(shè)計(jì)、制作 模板裝拼安裝 模板校正及復(fù)測(cè)混凝土澆筑拆模及維護(hù)下一循環(huán)29 / 72模板施工方法在現(xiàn)場(chǎng)模板加工場(chǎng)進(jìn)行模板制作，所有構(gòu)件模板均在模板加工場(chǎng)加工成型后運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)二次拼裝，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，各部位模板施工方法如下：（1） 、框架柱模板①、框架柱模板的安裝在鋼筋隱蔽驗(yàn)收后，根據(jù)彈制的柱位墨線，沿墨線外側(cè) 2cm釘制下腳固定板，側(cè)模立于下腳固定板控制線內(nèi)，側(cè)模應(yīng)長(zhǎng)邊方向先裝，短邊方向后裝，模板高度應(yīng)一次性自承臺(tái)面安裝至頂梁板底。B、梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：梁柱節(jié)點(diǎn)的方正與否，是清水砼的效果關(guān)鍵之一，為保證梁柱接頭的方正，梁板轉(zhuǎn)角、主次梁交接處均采取定型角模。③、柱模加固措施：A、豎向肋枋：50100 枋木，豎向＠250，且每側(cè)面不少于三根。沿矩形柱對(duì)面設(shè)置第二根為一組，采用 Φ14 元鋼螺桿對(duì)拉加固，柱截面單邊≥500 以上設(shè)穿心螺桿， 穿心螺桿配置 D10 塑料套管，便于螺桿拆除和再次使用。用于控制柱模垂直度，柱砼澆筑完畢后，應(yīng)再次及時(shí)校對(duì)垂直度。阻筋腳墊塑料套管5090 木枋模板A—A50050050050030031 / 72B、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。C、支頂在樓層高度 以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪力撐，樓層高度在 以上時(shí)要另行作施工方案。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。模板拆除的基本作法(1)、柱模板及梁側(cè)模在平臺(tái)、梁砼澆筑 48 小時(shí)后，方可拆除；(2)、跨度≤2 米內(nèi)平板的模板，須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的 50%時(shí)(約 5天以后) ，方可拆除；(3)、跨度在 2～8m 之間的板模，須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的 75%時(shí)(約10 天以后) ，方可拆除；(4)、跨度大于 8m 的板模，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的 100%時(shí)(即 28天以后) ，方可拆除；(5)、如上一層的梁板砼尚未澆筑，則該層的梁板底模在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，確須拆除模板，應(yīng)將拆模后的砼梁板予以加設(shè)頂撐。(7)、所有懸挑構(gòu)件模板均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的 100%時(shí)(約 28 天以后) ，方可拆除底模。模板質(zhì)量措施控制32 / 72（1）進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)） 。（2） 、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB 502042022 ）及相關(guān)規(guī)范要求。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板，其模板應(yīng)按要求起拱?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。5基 礎(chǔ) 177。B、模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò) 3mm，平整度不超過(guò) 2mm；C、模板就位前，檢查頂模木方位置、間距是否滿足要求。B、橫向水平桿與兩側(cè)墻體模板頂撐牢固。 在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。二、 鋼筋工程鋼筋工程一般要求（1） 、本工程鋼筋必須符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500102022)及混凝土結(jié)構(gòu)施工33 / 72及驗(yàn)收規(guī)范(GB502042022) 的要求及設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。（3） 、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。（6） 、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)分開堆放，鋼筋下用方木或砼墩架空，避免被水淹沒或被油污染。（7） 、嚴(yán)禁使用鋼筋表面有裂縫、結(jié)疤、折疊、帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。（8） 、對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值必需符合下列要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 ；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比不應(yīng)大于 。鋼筋運(yùn)輸鋼筋在鋼筋料場(chǎng)加工成成品或半成品后，用人工運(yùn)運(yùn)到綁扎現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎或焊接安裝，在運(yùn)輸過(guò)程中要防止鋼筋變形和鋼筋規(guī)格型號(hào)錯(cuò)亂，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要分類堆放，不得混合堆放在一起?；炷两Y(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不小于 50mm；（5） 、鋼筋彎曲成型，應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不能熱彎曲，也不能錘擊或尖角彎折。（2） 、用于制作加工的鋼筋表面應(yīng)潔凈。鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調(diào)直過(guò)程中進(jìn)行，或使用電動(dòng)除銹機(jī)或鋼絲刷進(jìn)行。先制作鋼筋下料平臺(tái)，每種規(guī)格下料前，先將鋼筋需要的下料長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)在下料平臺(tái)上，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，設(shè)置斷料尺寸欄板，再開始下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。制作完成的鋼筋采用人工運(yùn)輸，人工搬運(yùn)，并控制好下料長(zhǎng)度，以免在運(yùn)輸過(guò)程中彎折。鋼筋制作中，梁板鋼筋接長(zhǎng)主要采用雙面搭接接頭。C、預(yù)埋件與錨固鋼筋的焊接接頭采用電弧焊 T 型接頭，手工貼角焊接，焊縫高(Ⅰ 級(jí)) ～ (Ⅱ級(jí))。E、所有焊接接點(diǎn)及焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于 10d，也不得位于構(gòu)件的最大彎距處。F、所使用的焊條、焊劑符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，焊工均持證上崗，每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，試焊檢驗(yàn)合格后才可正式成批焊接。檢查驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理簽收后再轉(zhuǎn)入下一道工序施工。在受力鋼筋直徑30 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目 允許要求受拉區(qū) 不宜超過(guò) 50％；受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn) 不限制（2） 、鋼筋的綁扎搭接A、當(dāng)鋼筋直徑 d≥18mm 時(shí)采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，當(dāng)鋼筋直徑 d18mm 時(shí)可采用綁扎搭接接頭。C、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。E、鋼筋的綁扎接頭施工，執(zhí)行 GB502042022《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。B、準(zhǔn)備綁扎安裝鋼筋用鐵絲、工具、設(shè)備、綁扎架等。D、清掃鋼筋綁扎安裝場(chǎng)地，在模板上或架立筋上用粉筆畫出鋼筋位置線，預(yù)埋件、預(yù)埋管線位置線。B、鋼筋的交叉點(diǎn)均采用雙股 22＃鐵絲扎牢。當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板的夾角不得小于 15176。B、板支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，邊支座負(fù)筋伸入梁內(nèi)滿足錨固長(zhǎng)度。當(dāng)孔洞尺寸小于 300mm 時(shí)，板筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)啵划?dāng)洞口尺寸大于 300mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按圖紙要求施工；當(dāng)圖紙未交待時(shí)，則要在洞口每側(cè)各加 2 根鋼筋，其截面積不得小于被洞口截?cái)嗟匿摻罱孛娣e，且不小于 2φ12（Ⅱ級(jí)鋼） ，長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)布置，并錨入梁內(nèi)；單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬兩側(cè)各加 30d。D、雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。36 / 72（4） 、框架梁、次梁鋼筋綁扎安裝A、框架梁、次梁鋼筋的接頭選擇在受力較小的位置。相鄰兩跨的下部鋼筋當(dāng)直徑、位置相同時(shí)，鋼筋通長(zhǎng)，此時(shí)通長(zhǎng)鋼筋可選擇在支座處接長(zhǎng)。 梁箍筋除單肢箍外，其余箍筋采用封閉形式，制作成 135176。C、構(gòu)造柱與梁連接或在梁上立柱，梁應(yīng)上預(yù)先留出柱子鋼筋。E、腰筋設(shè)置按構(gòu)造設(shè)置伸至梁端，當(dāng)為受扭腰筋時(shí)，應(yīng)滿足受拉時(shí)的錨固長(zhǎng)度。B、柱豎向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯(cuò)開接頭，第一次接頭距樓板面≥500mm 且≥36d ，第二次接頭距樓板面再增加 36d。彎鉤；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角豎向鋼筋上。柱子鋼筋保護(hù)層墊塊在每面靠邊均勻設(shè)置。E、柱子與圈梁、鋼筋砼腰帶、現(xiàn)澆過(guò)梁相連時(shí)，應(yīng)留出相應(yīng)的鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度為柱子內(nèi)外各 36d。G、嚴(yán)禁與柱主筋點(diǎn)焊，以防鋼筋局部發(fā)生脆斷。（2） 、綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。10彎起鋼筋的